精益生產(chǎn)課程體系
精益生產(chǎn)五大工具培訓(xùn) 課時(shí)：12H
|||“精益生產(chǎn)五大工具培訓(xùn)”-課程簡(jiǎn)介——微利時(shí)代生產(chǎn)方式||||【參加對(duì)象】總經(jīng)理、生產(chǎn)副總、廠長(zhǎng)、生產(chǎn)部長(zhǎng)、工程師、中高層管理人員、課長(zhǎng)、生產(chǎn)||主管、車間主任、生產(chǎn)班組長(zhǎng)（拉長(zhǎng)/線長(zhǎng)）,及有志于提升精益技能的主管和管理人員。||【課時(shí)】2天||||||全球的制造業(yè)都在實(shí)施精益，近年來，精益理論又被延伸至企業(yè)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)全過程，擴(kuò)展到服||務(wù)型企業(yè)和非贏利
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tps精益生產(chǎn)管理 課時(shí)：12H
|||“精益生產(chǎn)管理”——微利時(shí)代生產(chǎn)方式||||【參加對(duì)象】總經(jīng)理、生產(chǎn)副總、廠長(zhǎng)、生產(chǎn)部長(zhǎng)、工程師、中高層管理人員、課長(zhǎng)、生產(chǎn)||主管、車間主任、生產(chǎn)班組長(zhǎng)（拉長(zhǎng)/線長(zhǎng)）,及有志于提升精益技能的主管和管理人員。||【費(fèi)????用】【課時(shí)】2天||||||全球的制造業(yè)都在實(shí)施精益，近年來，精益理論又被延伸至企業(yè)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)全過程，擴(kuò)展到服||務(wù)型企業(yè)和非贏利性
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精益生產(chǎn)管理【培訓(xùn)對(duì)象】企業(yè)總經(jīng)理、生產(chǎn)副總、生產(chǎn)部長(zhǎng)、車間主任、工程師、設(shè)備主管【課程背景】國(guó)際市場(chǎng)疲軟，國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)放緩，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)更加激烈，很多企業(yè)都進(jìn)入微利時(shí)代。企業(yè)降低成本刻不容緩！2013年11月12日中國(guó)共產(chǎn)黨十八屆三中全會(huì)審議通過了《中共中央關(guān)于全面深化改革若干重大問題的決定》。對(duì)《決定》中全面深化改革的強(qiáng)勢(shì)闡釋，媒體紛紛貼上“中國(guó)改革2.0”、“
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“精益生產(chǎn)管理”——微利時(shí)代生產(chǎn)方式1 課時(shí)：1H
時(shí)間內(nèi)容方法目的—部分：精益起源與TPS介紹1、當(dāng)前企業(yè)面臨的嚴(yán)峻形勢(shì)和發(fā)展趨勢(shì)2、世界主流管理文化對(duì)比（法家、孔孟文化儒家思想）3、國(guó)學(xué)文化中的“精細(xì)化管理”4、企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的關(guān)鍵—4M1E5、推行精益生產(chǎn)消滅八大浪費(fèi)成本壓縮工廠淘金6、什么是精益生產(chǎn)？--微利時(shí)代的生產(chǎn)方式7、精益生產(chǎn)溯源-生產(chǎn)方式革命8、精益生產(chǎn)支柱與根基：準(zhǔn)時(shí)化和自動(dòng)化9、精益生產(chǎn)的
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一、認(rèn)識(shí)精益生產(chǎn) 1、制造業(yè)當(dāng)前所面臨的競(jìng)爭(zhēng)與挑戰(zhàn) 2、生產(chǎn)運(yùn)作方式的發(fā)展過程及其特征 3、精益生產(chǎn)的產(chǎn)生與概念 4、精益生產(chǎn)的特點(diǎn)與正確理解 5、精益生產(chǎn)與其它生產(chǎn)方式的比較 6、精益生產(chǎn)的發(fā)展趨勢(shì) 分析：精益生產(chǎn)（LP）培訓(xùn)案例！ 解析：精益生產(chǎn)（LP）內(nèi)訓(xùn)案例 案例：精益生產(chǎn)（LP）課程案例分析！ 二、認(rèn)識(shí)浪費(fèi) 1、浪費(fèi)概念與
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單元（基礎(chǔ)篇） ★精益生產(chǎn)的原理與效果 ★精益生產(chǎn)必然誕生 ★企業(yè)的運(yùn)營(yíng)目的與獲得利潤(rùn)的兩手法： ?、俳档统杀尽 、谔岣呱a(chǎn)效率 ★精益思想——首先確定一個(gè)要達(dá)到的理想狀態(tài),然后去想怎么做？ ★豐田生產(chǎn)方式的特征是徹底消除浪費(fèi) ★工廠中的七大浪費(fèi)： ?、僦圃爝^剩的浪費(fèi) ②等待的浪費(fèi) ?、郯徇\(yùn)的浪費(fèi) ?、芗庸さ睦速M(fèi) ?、輲齑娴睦速M(fèi) ?、迍?dòng)作的
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單元企業(yè)問題分析一、企業(yè)自評(píng)表二、企業(yè)經(jīng)營(yíng)現(xiàn)狀分析三、微利模式下，企業(yè)該何去何從四、企業(yè)如何轉(zhuǎn)型升級(jí)五、企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的案例分析第二單元精益生產(chǎn)的起源一、精益生產(chǎn)的由來二、豐田生產(chǎn)方式三、精益思想第三單元精益價(jià)值流分析一、相對(duì)價(jià)值流定律二、什么是價(jià)值流程分析三、價(jià)值流程分析的步驟和注意事項(xiàng)四、案例分析第四單元浪費(fèi)的消除一、什么是浪費(fèi)二、八大浪費(fèi)的認(rèn)識(shí)三、八大浪
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企業(yè)精益生產(chǎn)管理能力提高實(shí)戰(zhàn)班 課時(shí)：12H
時(shí)間內(nèi)容方法目的第1天—上午部分：精益起源與豐田生產(chǎn)方式TPS1、當(dāng)前企業(yè)面臨的嚴(yán)峻形勢(shì)和發(fā)展趨勢(shì)2、中國(guó)企業(yè)為何短壽？微利時(shí)代，中小企業(yè)如何生存？3、世界主流管理文化對(duì)比（中國(guó)、日本、美國(guó)、德國(guó)管理式管理）4、國(guó)學(xué)文化中的“精細(xì)化管理”5、什么是豐田生產(chǎn)方式TPS？-6、精益生產(chǎn)溯源-生產(chǎn)方式革命7、精益生產(chǎn)的理論成果8、精益生產(chǎn)支柱與根基：準(zhǔn)時(shí)化和自動(dòng)
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第一單元企業(yè)問題分析企業(yè)自評(píng)表企業(yè)經(jīng)營(yíng)現(xiàn)狀分析微利模式下，企業(yè)該何去何從企業(yè)如何轉(zhuǎn)型升級(jí)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的案例分析第二單元精益生產(chǎn)的起源精益生產(chǎn)的由來豐田生產(chǎn)方式精益思想第三單元精益價(jià)值流分析相對(duì)價(jià)值流定律什么是價(jià)值流程分析價(jià)值流程分析的步驟和注意事項(xiàng)案例分析第四單元浪費(fèi)的消除什么是浪費(fèi)八大浪費(fèi)的認(rèn)識(shí)八大浪費(fèi)的消除案例分析第五單元精益生產(chǎn)的兩大基礎(chǔ)5S及其核心內(nèi)
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[課程大綱]單元知道安全法律，法規(guī)才能安全1《安全生產(chǎn)法》亮點(diǎn)解讀1、堅(jiān)持以人為本，推進(jìn)安全發(fā)展2、建立完善安全生產(chǎn)方針和工作機(jī)制3、強(qiáng)化“三個(gè)必須”，明確安全監(jiān)管部門執(zhí)法地位4、明確鄉(xiāng)鎮(zhèn)人民政府以及街道辦事處、開發(fā)區(qū)管理機(jī)構(gòu)安全生產(chǎn)職責(zé)5、進(jìn)一步明確生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位的安全生產(chǎn)主體責(zé)任6、建立預(yù)防安全生產(chǎn)事故的制度7、建立安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化制度8、加強(qiáng)注冊(cè)安全工程師
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企業(yè)精益生產(chǎn)管理能力提高訓(xùn)練營(yíng) 課時(shí)：12H
時(shí)間內(nèi)容方法目的第1天—上午部分：精益起源與豐田生產(chǎn)方式TPS1、當(dāng)前企業(yè)面臨的嚴(yán)峻形勢(shì)和發(fā)展趨勢(shì)2、中國(guó)企業(yè)為何短壽？微利時(shí)代，中小企業(yè)如何生存？3、世界主流管理文化對(duì)比（中國(guó)、日本、美國(guó)、德國(guó)管理式管理）4、國(guó)學(xué)文化中的“精細(xì)化管理”5、什么是豐田生產(chǎn)方式TPS？-6、精益生產(chǎn)溯源-生產(chǎn)方式革命7、精益生產(chǎn)的理論成果8、精益生產(chǎn)支柱與根基：準(zhǔn)時(shí)化和自動(dòng)
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“精益生產(chǎn)管理”——微利時(shí)代生產(chǎn)方式 內(nèi)訓(xùn) 課時(shí)：12H
天時(shí)間內(nèi)容方法目的—2次課間休息部分：精益起源與TPS介紹1、當(dāng)前企業(yè)面臨的嚴(yán)峻形勢(shì)和發(fā)展趨勢(shì)2、中國(guó)企業(yè)為何短壽？微利時(shí)代，中小企業(yè)如何生存？3、如何“轉(zhuǎn)方式、調(diào)結(jié)構(gòu)、促發(fā)展、保民生”4、世界主流管理文化對(duì)比（法家、孔孟文化儒家思想）5、國(guó)學(xué)文化中的“精細(xì)化管理”6、企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的關(guān)鍵—4M1E7、推行精益生產(chǎn)消滅八大浪費(fèi)成本壓縮工廠淘金8、什么是精益生
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單元企業(yè)問題分析一、企業(yè)自評(píng)表二、企業(yè)經(jīng)營(yíng)現(xiàn)狀分析三、微利模式下，企業(yè)該何去何從四、企業(yè)如何轉(zhuǎn)型升級(jí)五、企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的案例分析第二單元精益生產(chǎn)的起源一、精益生產(chǎn)的由來二、豐田生產(chǎn)方式三、精益思想第三單元精益價(jià)值流分析一、相對(duì)價(jià)值流定律二、什么是價(jià)值流程分析三、價(jià)值流程分析的步驟和注意事項(xiàng)四、案例分析第四單元浪費(fèi)的消除一、什么是浪費(fèi)二、八大浪費(fèi)的認(rèn)識(shí)三、八大浪
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一．精益生產(chǎn)的兩大核心、消除生產(chǎn)過程一切浪費(fèi)，創(chuàng)造有價(jià)值的訂單、快速應(yīng)對(duì)市場(chǎng)變化分析：精益生產(chǎn)全程解碼培訓(xùn)案例！解析：精益生產(chǎn)全程解碼內(nèi)訓(xùn)案例案例：精益生產(chǎn)全程解碼課程案例分析！二．精益生產(chǎn)的五項(xiàng)基本原則1、價(jià)值流與價(jià)值流圖價(jià)值流圖的意義過程流、材料流、信息流2、浪費(fèi)常見的7種浪費(fèi)識(shí)別客戶增值與非增值（CVANVA）看不見的浪費(fèi)利用價(jià)值流圖來尋找20的浪費(fèi)3
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“精益生產(chǎn)管理”——微利時(shí)代生產(chǎn)方式 課時(shí)：12H
天時(shí)間內(nèi)容方法目的—2次課間休息部分：精益起源與TPS介紹1、當(dāng)前企業(yè)面臨的嚴(yán)峻形勢(shì)和發(fā)展趨勢(shì)2、中國(guó)企業(yè)為何短壽？微利時(shí)代，中小企業(yè)如何生存？3、如何“轉(zhuǎn)方式、調(diào)結(jié)構(gòu)、促發(fā)展、保民生”4、世界主流管理文化對(duì)比（法家、孔孟文化儒家思想）5、國(guó)學(xué)文化中的“精細(xì)化管理”6、企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的關(guān)鍵—4M1E7、推行精益生產(chǎn)消滅八大浪費(fèi)成本壓縮工廠淘金8、什么是精益生產(chǎn)
