精益生產(chǎn)課程體系

精益生產(chǎn)系統(tǒng)   課時(shí):12H

精益生產(chǎn)系統(tǒng)1、課程背景精益生產(chǎn)系統(tǒng),20世紀(jì)50年代后期誕生于日本豐田汽車公司,并在80年代得以發(fā)展完善。它被世界500強(qiáng)企業(yè)紛紛引進(jìn)實(shí)施。隨著微利時(shí)代的來(lái)臨,精益生產(chǎn)系統(tǒng)已經(jīng)成為企業(yè)贏取市場(chǎng)的關(guān)鍵策略。課程由八個(gè)單元組成,全面系統(tǒng)的理念實(shí)操經(jīng)驗(yàn)分享,加上模擬訓(xùn)練,使學(xué)員不僅可以掌握生產(chǎn)管理中的前沿思維和技術(shù)并且通過(guò)實(shí)施這一現(xiàn)代最具有效率和競(jìng)爭(zhēng)力的生產(chǎn)系統(tǒng)

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精益生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)模式課程背景:隨著企業(yè)的高速發(fā)展,許多企業(yè)年?duì)I業(yè)額由過(guò)去300萬(wàn)增加到6000萬(wàn),乃至未來(lái)的三個(gè)月要完成12000萬(wàn)。生意蒸蒸日上過(guò)程中,中國(guó)制造業(yè)面臨著比以往更多的是來(lái)自低成本、短周期和高品質(zhì)等方面的壓力。面對(duì)不斷變化的生產(chǎn)過(guò)程和競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的壓力,我們應(yīng)該如何在突圍中扮演核心引擎角色?在企業(yè)革新的道路上您還有哪些迷茫?為解決當(dāng)前的困境,很多企業(yè)開(kāi)

 講師:吳東翰在線咨詢下載需求表


精益生產(chǎn)控制實(shí)務(wù)——向現(xiàn)場(chǎng)廢品堆與垃圾箱要利潤(rùn)課程背景:企業(yè)高層管理人員常常感到困惑:企業(yè)規(guī)模大了,員工多了,利潤(rùn)反而降低了。實(shí)踐證明,企業(yè)內(nèi)部運(yùn)作管理中40的成本源于管理和產(chǎn)品的過(guò)失及浪費(fèi),員工缺乏改善意識(shí)和改善方法,缺少改善的動(dòng)力。不能發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)存在的各種浪費(fèi)現(xiàn)象,激發(fā)現(xiàn)場(chǎng)員工的改善和創(chuàng)新意識(shí),從企業(yè)管理的浪費(fèi)挖掘目標(biāo)利潤(rùn),沒(méi)有不賺錢的企業(yè)。課程收益:●掌

 講師:李劍波在線咨詢下載需求表


房地產(chǎn)建筑企業(yè)精益建造(LC)管理——從精益生產(chǎn)到精益建造創(chuàng)新管理模式的構(gòu)建主講老師:侯龍文課程背景:當(dāng)前我國(guó)房地產(chǎn)建筑領(lǐng)域普遍存在著高消耗、高成本、低質(zhì)量和拖延工期等方面的問(wèn)題。如何提高建筑管理的水平,降低消耗、減少或消除建筑工程浪費(fèi)、降低成本,滿足客戶(業(yè)主)需要,提高相關(guān)利益方的效益,成為建筑領(lǐng)域亟需解決的問(wèn)題。精益生產(chǎn)作為一種重要的生產(chǎn)方式,已經(jīng)廣泛

 講師:侯龍文在線咨詢下載需求表


《精益生產(chǎn)》系列課程大綱(4DAYS)主講:許忠寧課程背景精益生產(chǎn)是通過(guò)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、人員組織、運(yùn)行方式和市場(chǎng)供求等方面的變革,使生產(chǎn)系統(tǒng)能很快適應(yīng)用戶需求不斷變化,并能使生產(chǎn)過(guò)程中一切無(wú)用、多余的東西被精簡(jiǎn),最終達(dá)到包括市場(chǎng)供銷在內(nèi)的生產(chǎn)的各方面最好結(jié)果的一種生產(chǎn)管理方式。精益生產(chǎn)(LeanProduction),簡(jiǎn)稱“精益”,是衍生自豐田生產(chǎn)方式的一種管理哲

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《浪費(fèi)管理》“精益生產(chǎn)”課程訓(xùn)練顧問(wèn):丁立明,工業(yè)系統(tǒng)效率改善項(xiàng)目專業(yè)顧問(wèn)W003課程介紹:n浪費(fèi),有形與無(wú)形之中,促成成本增加;n浪費(fèi),系統(tǒng)與細(xì)節(jié)之間,促成品質(zhì)降低;n浪費(fèi),管理與作業(yè)關(guān)系,無(wú)效無(wú)益的行為;n浪費(fèi)可以管控,管控得力,效率效益顯著;n浪費(fèi)管控,可以把握住精益改善之本,精益改善之功,提升持續(xù)改善之品質(zhì)。培訓(xùn)收益:2解讀浪費(fèi)本源;2七個(gè)浪費(fèi),重點(diǎn)

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《精益生產(chǎn)-----工廠現(xiàn)場(chǎng)管理(專業(yè)訓(xùn)練)》課程訓(xùn)練顧問(wèn):丁立明,(工業(yè)系統(tǒng)效率改善項(xiàng)目專業(yè)顧問(wèn))課程介紹:【工廠現(xiàn)場(chǎng),品質(zhì)第一,效率至上,安全保障】?現(xiàn)場(chǎng)車間管理,作業(yè)/物料/半成品/成品/空間/人員/品質(zhì)/安全/設(shè)備/環(huán)境等,高效/系統(tǒng)次序平衡。?現(xiàn)場(chǎng)管理標(biāo)準(zhǔn),組織/人員/技能/工具/規(guī)劃/流程/標(biāo)注/記錄/等,靈活/合理/順暢/無(wú)誤,制程優(yōu)化。?現(xiàn)場(chǎng)

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精益生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)技法課程背景:隨著全球經(jīng)濟(jì)一體化進(jìn)程的加速,中國(guó)的企業(yè)不僅要面臨國(guó)內(nèi)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng),還有面對(duì)國(guó)外企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)。人們對(duì)產(chǎn)品和服務(wù)的要求越來(lái)越高,多品種、低價(jià)格、高質(zhì)量和短交期已成為21世紀(jì)市場(chǎng)的主旋律。精益生產(chǎn)方式就是在這種時(shí)代的潮流下誕生的,它一出世就顯示出旺盛的生命力,實(shí)施精益生產(chǎn)的企業(yè)一路過(guò)關(guān)斬將,發(fā)展成為世界頂尖級(jí)的企業(yè)。一時(shí)間精益生產(chǎn)方式成為企

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精益生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)6s管理【課程目標(biāo)】有序的現(xiàn)場(chǎng)管理是企業(yè)有效生產(chǎn)的保障本課程旨在通過(guò)詳細(xì)講解企業(yè)生產(chǎn)管理、現(xiàn)場(chǎng)管理6S及案例分析,幫助學(xué)員了解企業(yè)生產(chǎn)控制過(guò)程的操作規(guī)則,并學(xué)會(huì)建設(shè)有序的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)和如何利用信息化制定生產(chǎn)計(jì)劃及進(jìn)行過(guò)程控制?!臼谡n特點(diǎn)】講師結(jié)合國(guó)內(nèi)外一流企業(yè)的生產(chǎn)案例,進(jìn)行授課。受益:通過(guò)學(xué)習(xí),學(xué)員將:1.重新認(rèn)識(shí)精益生產(chǎn)和現(xiàn)場(chǎng)管理的重要性2.學(xué)會(huì)

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《精細(xì)化精益生產(chǎn)管理九環(huán)節(jié)》課程主講:陶樹(shù)令課時(shí):2天培訓(xùn)大綱一、精益生產(chǎn)的精細(xì)化概論1.1、源自豐田生產(chǎn)系統(tǒng)的精神和意義重點(diǎn):豐田向福特學(xué)習(xí)做汽車,卻在學(xué)會(huì)之余,又提出了七浪費(fèi)1.2、還能更精細(xì)化的八種浪費(fèi)重點(diǎn):從七種浪費(fèi)增加了管理稼動(dòng)率,并且轉(zhuǎn)換成直觀的七個(gè)零缺點(diǎn)1.3、豐田生產(chǎn)體系過(guò)去的八大指導(dǎo)思想重點(diǎn):指導(dǎo)學(xué)生如何應(yīng)用八大指導(dǎo)思想,達(dá)到用最少的投入實(shí)

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精益生產(chǎn)系統(tǒng)的應(yīng)用LeanProductionSystem課程描述CourseDescription:中國(guó)是制造大國(guó),而非制造強(qiáng)國(guó)。經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)主要靠的是大量投資,大量消耗,過(guò)量生產(chǎn)、薄利多銷、寅吃卯糧、超前消耗子孫后代資源,存在嚴(yán)重的浪費(fèi);有些企業(yè)的增值比例甚至低于1,非常可惜。90以上的中國(guó)制造業(yè)仍然是偏執(zhí)大批量生產(chǎn)的“傳統(tǒng)型企業(yè)”,與精益企業(yè)距離很大,有極

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服裝家紡企業(yè)精益生產(chǎn)流程規(guī)范化管理技能高級(jí)研修班現(xiàn)狀分析:1.現(xiàn)任車間主任和廠長(zhǎng)、生產(chǎn)經(jīng)理和部門經(jīng)理大都是從生產(chǎn)一線提升上來(lái)的,缺乏專業(yè)化、規(guī)范化、系統(tǒng)化的管理培訓(xùn)和進(jìn)修。2.改革開(kāi)放二十多年來(lái),大多數(shù)管理者都是憑一股不怕苦、不怕累的熱情干到今天,當(dāng)企業(yè)快速發(fā)展到400人以上規(guī)模時(shí),無(wú)論從專業(yè)技能還是管理能力、思維方式、工作方法、溝通能力、心理素質(zhì)、責(zé)任感等

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精益生產(chǎn)管理(JIT)   課時(shí):18H

精益生產(chǎn)管理(JIT)課程課程背景精益生產(chǎn)源于日本豐田生產(chǎn)模式,是當(dāng)前工業(yè)界公認(rèn)最佳的一種生產(chǎn)組織體系和方式。它既是世界級(jí)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)利器,又是一種管理思想和追求卓越的企業(yè)文化。通過(guò)實(shí)施精益生產(chǎn),可以使得生產(chǎn)周期減少60-90,在制品庫(kù)存減少50-80,生產(chǎn)效率提高10-100,不合格率降低30,與工作有關(guān)的傷害減少50。被喻為“改變世界的機(jī)器”。精益生產(chǎn)的關(guān)

 講師:陸君偉在線咨詢下載需求表


?課堂教授為主?案例分析研討為輔?結(jié)合實(shí)際案例練習(xí)?穿插學(xué)員的案例研討和交流發(fā)言講師鼓勵(lì)培訓(xùn)中學(xué)員的積極參與互動(dòng),在這個(gè)過(guò)程中暴露出來(lái)的問(wèn)題與腦力激蕩通常是企業(yè)最為關(guān)鍵的問(wèn)題,學(xué)員的收獲也更加具有透徹性與實(shí)操性。背景CourseBackground本課程內(nèi)容不僅介紹先進(jìn)理念和實(shí)用方法,更注重以人為本,使得現(xiàn)場(chǎng)管理方法能與精益思想有效結(jié)合,本課程以改善方法為核

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精益生產(chǎn)JIT課程大綱   課時(shí):12H

培訓(xùn)課題:精益生產(chǎn)JIT課程對(duì)象:董事長(zhǎng)總經(jīng)理、營(yíng)運(yùn)副總、生技部門經(jīng)理、IE部門經(jīng)理、生產(chǎn)控制及物流經(jīng)理、采購(gòu)部經(jīng)理、產(chǎn)品設(shè)計(jì)及工藝師、車間主任、現(xiàn)場(chǎng)主管、優(yōu)秀班組長(zhǎng)等。培訓(xùn)時(shí)間:(具體時(shí)間待定)課程簡(jiǎn)介:精益生產(chǎn)是世界上最成功的生產(chǎn)效率管理方法,其核心是通過(guò)持續(xù)改善消除企業(yè)運(yùn)作的過(guò)程中的浪費(fèi),從而縮短生產(chǎn)制造周期,實(shí)現(xiàn)對(duì)客戶的完美服務(wù),應(yīng)用先進(jìn)的看板管理系

 講師:劉勝軍在線咨詢下載需求表


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清華大學(xué)卓越生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)總監(jiān)高級(jí)研修班
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