精益生產(chǎn)課程體系
贏在制造：精益生產(chǎn) 課時(shí)：12H
贏在制造：精益生產(chǎn)課程介紹:|精益生產(chǎn)系統(tǒng)，20世紀(jì)50年代后期誕生于日本豐田汽車公司，并在80年||代得以發(fā)展完善。||它被世界500強(qiáng)企業(yè)紛紛引進(jìn)實(shí)施。隨著微利時(shí)代的來(lái)臨,精益生產(chǎn)系統(tǒng)||已經(jīng)成為企業(yè)贏取市場(chǎng)的關(guān)鍵策略。||課程由八個(gè)單元組成，全面系統(tǒng)的理念實(shí)操經(jīng)驗(yàn)分享，加上沙盤模擬訓(xùn)||練，使學(xué)員不僅可以掌握生產(chǎn)管理中的前沿思維和技術(shù)并且通過(guò)實(shí)施這||
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精益生產(chǎn)系統(tǒng) 課時(shí)：12H
精益生產(chǎn)系統(tǒng)---正確的、系統(tǒng)的認(rèn)知精益的必修課在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)高度發(fā)達(dá)的時(shí)代，客戶的個(gè)性化需求變得越來(lái)越難以預(yù)測(cè)和應(yīng)對(duì)，但唯有高度滿足客戶要求才是企業(yè)生存發(fā)展的根本。能靈活應(yīng)對(duì)多品種、小批量、多交期、高質(zhì)量、低成本及不斷變化的生產(chǎn)模式---精益生產(chǎn)應(yīng)運(yùn)而生。《精益生產(chǎn)系統(tǒng)》通過(guò)沙盤、精益道場(chǎng)、實(shí)戰(zhàn)沙盤演練的模擬方式讓學(xué)員深刻體會(huì)精益生產(chǎn)的魅力及演變過(guò)程，掌握精益
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精益生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練 課時(shí)：12H
《精益生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》主講:魯鵬――“培訓(xùn)+情景模擬”徹底解決企業(yè)生產(chǎn)管理問(wèn)題！【課程背景】精益生產(chǎn)（LeanProduction,簡(jiǎn)稱LP）是因?yàn)槿毡酒嚬I(yè)20世紀(jì)在世界上崛起，美國(guó)麻省理工學(xué)院根據(jù)其在“國(guó)際汽車項(xiàng)目”研究中，基于對(duì)日本豐田生產(chǎn)方式（ToyotaProductionSystem）的研究，以及對(duì)美國(guó)汽車工業(yè)的反思與總結(jié)，提出的一種生產(chǎn)管理方法
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精益生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)與情景模擬 課時(shí)：18H
《精益生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)與情景模擬》主講:魯鵬――“培訓(xùn)+情景模擬”徹底解決企業(yè)生產(chǎn)管理問(wèn)題！?生產(chǎn)成本、產(chǎn)品品質(zhì)與交貨期的KPI難以達(dá)成？?生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中存在大量問(wèn)題卻視而不見(jiàn)，解而不除？?現(xiàn)場(chǎng)管理千頭萬(wàn)緒“人、機(jī)、物、場(chǎng)”浪費(fèi)嚴(yán)重，您甘心每日忙于救火的工作嗎？?現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境“臟、亂、差”,多品種、多批次的生產(chǎn)狀況是否令您很苦惱？?實(shí)施過(guò)精益生產(chǎn)方式做過(guò)很多改善，但是效果并
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《精益生產(chǎn)計(jì)劃及現(xiàn)場(chǎng)改善實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》主講:魯鵬――“培訓(xùn)+情景模擬”徹底解決企業(yè)生產(chǎn)管理問(wèn)題！【課程背景】精益生產(chǎn)（LeanProduction,簡(jiǎn)稱LP）是因?yàn)槿毡酒嚬I(yè)20世紀(jì)在世界上崛起，美國(guó)麻省理工學(xué)院根據(jù)其在“國(guó)際汽車項(xiàng)目”研究中，基于對(duì)日本豐田生產(chǎn)方式（ToyotaProductionSystem）的研究，以及對(duì)美國(guó)汽車工業(yè)的反思與總結(jié)，提出的一
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豐田精益生產(chǎn)管理 課時(shí)：12H
《豐田精益生產(chǎn)管理》高級(jí)咨詢師：魯鵬課程背景：精益生產(chǎn)（LeanProduction,簡(jiǎn)稱LP）是因?yàn)槿毡酒嚬I(yè)20世紀(jì)在世界上崛起，美國(guó)麻省理工學(xué)院根據(jù)其在“國(guó)際汽車項(xiàng)目”研究中，基于對(duì)日本豐田生產(chǎn)方式（ToyotaProductionSystem）的研究，以及對(duì)美國(guó)汽車工業(yè)的反思與總結(jié)，提出的一種生產(chǎn)管理方法。其核心是追求消滅包括庫(kù)存在內(nèi)的一切“浪費(fèi)”
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精益生產(chǎn)領(lǐng)航 企業(yè)內(nèi)部淘金 課時(shí)：24H
精益生產(chǎn)領(lǐng)航企業(yè)內(nèi)部淘金成本是為了實(shí)現(xiàn)一定的目的而付出（或可能要付出的）、用貨幣測(cè)定的價(jià)值犧牲。在企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略中,成本控制處于極其重要的地位。如果同類產(chǎn)品的性能、質(zhì)量相差無(wú)幾,決定產(chǎn)品在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的主要因素則是價(jià)格,而決定產(chǎn)品價(jià)格高低的主要因素則是成本,因?yàn)橹挥薪档土顺杀?才有可能降低產(chǎn)品的價(jià)格。每個(gè)企業(yè)都期望降低工廠成本來(lái)滿足客戶需求，以適應(yīng)當(dāng)今激烈競(jìng)爭(zhēng)的微
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精益生產(chǎn) 消除浪費(fèi) 課時(shí)：6H
精益生產(chǎn)消除浪費(fèi)【課程背景】進(jìn)入21世紀(jì)，客戶需求變化，要求企業(yè)交貨期縮短，品質(zhì)提高，價(jià)格下降，多品種少批量。企業(yè)難以適應(yīng)時(shí)代的挑戰(zhàn)，生產(chǎn)計(jì)劃和物料控制不好，時(shí)而加班，時(shí)而停產(chǎn)待料；各部門互相扯皮，出現(xiàn)問(wèn)題互相推諉；庫(kù)存量大而使大量的資金都積壓在原材料、在制品和成品上,相當(dāng)一部分利潤(rùn)被占用資金的利息吃掉了。精益生產(chǎn)系統(tǒng)的目標(biāo)是將庫(kù)存量降低為零。企業(yè)資金積壓，
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精益生產(chǎn)管理 課時(shí)：12H
精益生產(chǎn)管理（課程編號(hào)JYKC-010）【課程說(shuō)明】精益生產(chǎn)管理，是一種以客戶需求為拉動(dòng)，以消滅浪費(fèi)和不斷改善為核心，使企業(yè)以最少的投入獲取成本和運(yùn)作效益顯著改善的一種全新的生產(chǎn)管理模式。它的特點(diǎn)是強(qiáng)調(diào)客戶對(duì)時(shí)間和價(jià)值的要求，以科學(xué)合理的制造體系來(lái)組織為客戶帶來(lái)增值的生產(chǎn)活動(dòng)，縮短生產(chǎn)周期，從而顯著提高企業(yè)適應(yīng)市場(chǎng)萬(wàn)變的能力。精益生產(chǎn)是多品種小批量條件下的最
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精益生產(chǎn)理論與實(shí)務(wù) 課時(shí)：12H
精益生產(chǎn)理論與實(shí)務(wù)主講老師——李建祥先生“中國(guó)制造”——已經(jīng)進(jìn)入“微利時(shí)代”，加上多批小量、短交期的產(chǎn)銷型態(tài)，任何企業(yè)都希望將資源充分利用，以降低成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，追求生產(chǎn)系統(tǒng)的最佳整體效益,從而達(dá)到效率高、交期準(zhǔn)、浪費(fèi)少、成本低的目的。精益生產(chǎn)系統(tǒng)，20世紀(jì)50年代后期誕生于日本豐田汽車公司，并在80年代得以發(fā)展完善。它被世界500強(qiáng)企業(yè)紛紛引
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精益生產(chǎn)2天 課時(shí)：12H
精益生產(chǎn)主講人：黃國(guó)成美國(guó)認(rèn)證協(xié)會(huì)金牌講師，高級(jí)注冊(cè)國(guó)際職業(yè)經(jīng)理人，中國(guó)總裁培訓(xùn)網(wǎng)金牌講師、精益生產(chǎn)專家、資深生產(chǎn)管理培訓(xùn)師課程背景：客戶抱怨不少、不良率不低、品質(zhì)穩(wěn)定性不高、生產(chǎn)效率不高、現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)不少、快速反應(yīng)能力不強(qiáng)、交貨期達(dá)成率偏低、員工士氣有待提高、供應(yīng)商配合不好、質(zhì)量成本在上升、利潤(rùn)空間在減少等等問(wèn)題在企業(yè)中時(shí)而發(fā)生，所以許多管理者想盡一切辦法來(lái)解
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精益生產(chǎn)（公開課版0 課時(shí)：12H
精益生產(chǎn)主講人：黃國(guó)成美國(guó)認(rèn)證協(xié)會(huì)金牌講師，高級(jí)注冊(cè)國(guó)際職業(yè)經(jīng)理人，倍思特管理咨詢首席培訓(xùn)師、匯聚管理咨詢首席顧問(wèn)師、時(shí)代光華高級(jí)培訓(xùn)師、中國(guó)名家在線商學(xué)院特聘講師、中國(guó)總裁培訓(xùn)網(wǎng)金牌講師、香港愛(ài)迪泰高級(jí)培訓(xùn)師課程背景：客戶抱怨不少、不良率不低、品質(zhì)穩(wěn)定性不高、生產(chǎn)效率不高、現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)不少、快速反應(yīng)能力不強(qiáng)、交貨期達(dá)成率偏低、員工士氣有待提高、供應(yīng)商配合不好、
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精益生產(chǎn)計(jì)劃、排產(chǎn)與物料控制 課時(shí)：12H
精益生產(chǎn)計(jì)劃、排產(chǎn)與物料管理控制培訓(xùn)顧問(wèn)：顧聞知培訓(xùn)時(shí)間:2天6小時(shí)=12小時(shí)培訓(xùn)受用了解和掌握生產(chǎn)管理系統(tǒng)原理，以市場(chǎng)需求為導(dǎo)向，制訂合理的生產(chǎn)預(yù)測(cè)與生產(chǎn)計(jì)劃協(xié)調(diào)內(nèi)外部資源，更加有效地進(jìn)行生產(chǎn)組織優(yōu)化排產(chǎn)體系和流程，改善物流管理與車間現(xiàn)場(chǎng)控制提高生產(chǎn)系統(tǒng)的快速、柔性和敏捷化響應(yīng)能力提高物控交貨能力,倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存控制能力平衡外部顧客滿意和內(nèi)部成本控制，提高制造資
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實(shí)戰(zhàn)精益生產(chǎn)實(shí)務(wù) 課時(shí)：12H
實(shí)戰(zhàn)精益生產(chǎn)實(shí)務(wù)課程介紹：精益管理是通過(guò)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、人員組織、運(yùn)行方式和市場(chǎng)供求等方面的變革，使生產(chǎn)系統(tǒng)能很快適應(yīng)用戶需求不斷變化，并能使生產(chǎn)過(guò)程中一切無(wú)用、多余的東西被精簡(jiǎn)，最終達(dá)到包括市場(chǎng)供銷在內(nèi)的生產(chǎn)的各方面最好的結(jié)果。與傳統(tǒng)的大生產(chǎn)方式不同，其特色是“多品種”，“小批量”精益生產(chǎn)又稱精良生產(chǎn)，其中“精”表示精良、精確、精美；“益”表示利益、效益等等。精
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精益生產(chǎn)高階培訓(xùn)-現(xiàn)場(chǎng)實(shí)戰(zhàn)篇【課程大綱】一、LEAN基礎(chǔ)理論精益生產(chǎn)的起源及其發(fā)展傳統(tǒng)生產(chǎn)方式與LEAN的區(qū)別影片：LEAN起源精益生產(chǎn)的基本概念從客戶的角度認(rèn)識(shí)價(jià)值價(jià)值與浪費(fèi)識(shí)別流程中非增值(浪費(fèi))的活動(dòng)精益價(jià)值流圖簡(jiǎn)介真假效率個(gè)別效率與整體效率如何通過(guò)精益價(jià)值流圖進(jìn)行工廠管理改善二、KANBAN及時(shí)化(JIT)生產(chǎn)系統(tǒng)KANBAN的定義及種類生產(chǎn)前置時(shí)間
