生產(chǎn)管理課程體系
培訓(xùn)課題：《安全生產(chǎn)管理》課程設(shè)計思路及目標課程大綱第一部分企業(yè)安全生產(chǎn)管理的思路1.基本思路1)安全生產(chǎn)的最高標準2)達成安全生產(chǎn)可控、能控、在控的途徑2.安全生產(chǎn)管理體系建設(shè)1)企業(yè)安全生產(chǎn)管理體系建設(shè)的核心工作2)企業(yè)安全生產(chǎn)管理體系8個子體系概要3.生產(chǎn)安全管理重點分析1)現(xiàn)場生產(chǎn)：幾乎所有安全事故都發(fā)生在現(xiàn)場生產(chǎn)中，即使不是也可以從現(xiàn)場生產(chǎn)活動失敗
講師：賀鵬舉在線咨詢下載需求表
工程建設(shè)成本及安全生產(chǎn)管理技能提升培訓(xùn)一、課程收益學(xué)會通信建設(shè)定額、費用定額、儀表臺班定額等的使用方法與技巧能依據(jù)工程建設(shè)條件或給定的工程施工圖紙準確統(tǒng)計建設(shè)工程量和套用相關(guān)定額；學(xué)會概預(yù)算文件的編制技能與方法，提升項目審計能力；能進行建設(shè)工程價款結(jié)算管理；熟悉國家和通信行業(yè)工程建設(shè)安全生產(chǎn)相關(guān)法規(guī)與條例；能編制安全生產(chǎn)預(yù)案并進行演練。二、參與對象企業(yè)工程建
講師：李立高在線咨詢下載需求表
建筑施工項目安全生產(chǎn)管理策略課程背景：施工項目的安全生產(chǎn)管理任重道遠,只要我們提高思想認識,完善管理機構(gòu),健全安全制度,根據(jù)工程的具體情況制訂全面的有針對性的安全措施,樹立防患于未然的思想,狠抓落實,那么施工現(xiàn)場的安全事故必將大大減少。那么如何加強建筑施工項目的安全生產(chǎn)管理呢，一起來學(xué)習(xí)學(xué)習(xí)吧！主要內(nèi)容：一、建筑安全生產(chǎn)管理1.1建筑工程安全管理概述1.2建
講師：張強在線咨詢下載需求表
《精益生產(chǎn)管理系列》4天 課時：24H
《精益生產(chǎn)》系列課程大綱（4DAYS）主講：許忠寧課程背景精益生產(chǎn)是通過系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、人員組織、運行方式和市場供求等方面的變革，使生產(chǎn)系統(tǒng)能很快適應(yīng)用戶需求不斷變化，并能使生產(chǎn)過程中一切無用、多余的東西被精簡，最終達到包括市場供銷在內(nèi)的生產(chǎn)的各方面最好結(jié)果的一種生產(chǎn)管理方式。精益生產(chǎn)（LeanProduction），簡稱“精益”，是衍生自豐田生產(chǎn)方式的一種管理哲
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《精細化精益生產(chǎn)管理九環(huán)節(jié)》課程主講：陶樹令課時:2天培訓(xùn)大綱一、精益生產(chǎn)的精細化概論1.1、源自豐田生產(chǎn)系統(tǒng)的精神和意義重點：豐田向福特學(xué)習(xí)做汽車，卻在學(xué)會之余，又提出了七浪費1.2、還能更精細化的八種浪費重點：從七種浪費增加了管理稼動率，并且轉(zhuǎn)換成直觀的七個零缺點1.3、豐田生產(chǎn)體系過去的八大指導(dǎo)思想重點：指導(dǎo)學(xué)生如何應(yīng)用八大指導(dǎo)思想，達到用最少的投入實
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現(xiàn)代化生產(chǎn)管理 課時：12H
現(xiàn)代化生產(chǎn)管理課程說明（2天課程）一、課程介紹：企業(yè)營銷產(chǎn)品和服務(wù)，必須依賴卓越的現(xiàn)代化生產(chǎn)管理?，F(xiàn)代化生產(chǎn)管理，就是要運用現(xiàn)代化又精細又有效的生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)管理，達成成本低廉、品質(zhì)優(yōu)良、交貨準時的目標。要生產(chǎn)優(yōu)良的產(chǎn)品和服務(wù)，除了要做好生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)管理外，還要做好營銷、技術(shù)、設(shè)備、品管、生管、料管等方面的工作，牽涉范圍甚廣，各相關(guān)單位必須做好現(xiàn)代化管理并
講師：邱明正在線咨詢下載需求表
《生產(chǎn)管理人員執(zhí)行力提升訓(xùn)練》課程大綱一、課程設(shè)置和師資簡介|課程主題|生產(chǎn)管理人員執(zhí)行力提升訓(xùn)練|授課對象|生產(chǎn)主管、研發(fā)設(shè)計人員|||||及與生產(chǎn)相關(guān)的人員||授課方式|案例演練、現(xiàn)場互動、小組討|授課時間|2-5天|||論。||||課程介紹|讓生產(chǎn)管理人員掌握現(xiàn)代管理方法及實戰(zhàn)技巧提高執(zhí)行能力，有效地|||提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，杜絕安全事故。||
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生產(chǎn)管理人員能力提升 課時：6H
《生產(chǎn)管理人員能力提升》課程大綱課程背景中國的制造業(yè)，要在競爭中勝出，必然要在價格競爭取勝：同樣的品質(zhì)，價格要比同行更低！所以對于中國的制造業(yè)來說：提高產(chǎn)品品質(zhì)、降低生產(chǎn)成本、建設(shè)超低生產(chǎn)成本的生產(chǎn)體系就非常重要了。產(chǎn)品是人生產(chǎn)出來的,生產(chǎn)主管的管理技能高低,在一定意義上說,決定著產(chǎn)品成本的高低.課程目標掌握現(xiàn)代管理方法及實戰(zhàn)技巧；掌握生產(chǎn)主管應(yīng)具備的管理能
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精益生產(chǎn)管理（JIT） 課時：18H
精益生產(chǎn)管理（JIT）課程課程背景精益生產(chǎn)源于日本豐田生產(chǎn)模式，是當(dāng)前工業(yè)界公認最佳的一種生產(chǎn)組織體系和方式。它既是世界級企業(yè)的競爭利器，又是一種管理思想和追求卓越的企業(yè)文化。通過實施精益生產(chǎn)，可以使得生產(chǎn)周期減少60-90，在制品庫存減少50-80，生產(chǎn)效率提高10-100，不合格率降低30，與工作有關(guān)的傷害減少50。被喻為“改變世界的機器”。精益生產(chǎn)的關(guān)
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安全生產(chǎn)管理實務(wù) 課時：12H
《安全生產(chǎn)管理實務(wù)》課程大綱課程背景安全工作從管理抓起，管理工作從基礎(chǔ)抓起，基礎(chǔ)工作從車間抓起，切實加強生產(chǎn)管理人員的安全生產(chǎn)意識和提高安全生產(chǎn)管理技能水平是本課程的出發(fā)點。車間是處于企業(yè)生產(chǎn)第一線的基層組織，是控制各類事故的最前沿陣地，是企業(yè)能否實現(xiàn)安全生產(chǎn)的基礎(chǔ)。從近幾年生產(chǎn)中發(fā)生的事故原因分析來看，多是由于車間安全意識淡薄、安全管理不到位、安全制度不落
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卓越生產(chǎn)管理系列 課時：2H
卓越生產(chǎn)管理系列現(xiàn)代制造行業(yè)競爭日趨激烈，面對日趨多樣化的品種，不斷增多的生產(chǎn)批次、日益減少的批量，以及客戶不斷提高的質(zhì)量和工藝要求，企業(yè)無法沿用傳統(tǒng)的生產(chǎn)管理模式去迎接嚴峻生存環(huán)境的挑戰(zhàn)。卓越、有效的運營和生產(chǎn)管理能力，對提高我國生產(chǎn)企業(yè)的綜合效率及效益，增強在開放經(jīng)濟條件下的國際市場競爭能力、綜合創(chuàng)新能力，具有不可替代的重要作用。我們根據(jù)多年企業(yè)咨詢經(jīng)驗
講師：毛永奇在線咨詢下載需求表
如何成為出色的生產(chǎn)管理者 課時：12H
如何成為出色的生產(chǎn)管理者主講：生產(chǎn)管理專家魯鵬先生課程對象：總經(jīng)理、生產(chǎn)副總、廠長、生產(chǎn)部經(jīng)理、車間主任、班組長、儲備干部課程背景：進入21世紀，客戶需求變化，要求企業(yè)交貨期縮短，品質(zhì)提高，價格下降，多品種少批量。企業(yè)難以適應(yīng)時代的挑戰(zhàn)，生產(chǎn)物料、質(zhì)量、現(xiàn)場、人員和設(shè)備控制等不好，時而加班，時而停產(chǎn)待料；各部門互相扯皮，出現(xiàn)問題互相推諉；庫存量大而使大量的資
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精細化生產(chǎn)管理 課時：12H
精細化生產(chǎn)管理主講：魯鵬課程背景：精細化生產(chǎn)是基于日本汽車工業(yè)20世紀在世界上崛起，是對日本豐田生產(chǎn)方式（ToyotaProductionSystem）的研究，以及對美國汽車工業(yè)的反思與總結(jié)，并結(jié)合中國大陸制造型企業(yè)的特點提出的一種生產(chǎn)管理方法。其核心是追求消滅包括庫存在內(nèi)的一切“浪費”，并圍繞此目標發(fā)展了一系列具體方法，逐漸形成了一套獨具特色的生產(chǎn)經(jīng)營管理
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豐田精益生產(chǎn)管理 課時：12H
《豐田精益生產(chǎn)管理》高級咨詢師：魯鵬課程背景：精益生產(chǎn)（LeanProduction,簡稱LP）是因為日本汽車工業(yè)20世紀在世界上崛起，美國麻省理工學(xué)院根據(jù)其在“國際汽車項目”研究中，基于對日本豐田生產(chǎn)方式（ToyotaProductionSystem）的研究，以及對美國汽車工業(yè)的反思與總結(jié)，提出的一種生產(chǎn)管理方法。其核心是追求消滅包括庫存在內(nèi)的一切“浪費”
