現(xiàn)代化生產管理

現(xiàn)代化生產管理 課程說明 （2天課程）
一、課程介紹：
企業(yè)營銷產品和服務，必須依賴卓越的現(xiàn)代化生產管理。現(xiàn)代化生產管理，就是要
運用現(xiàn)代化又精細又有效的生產計劃和生產管理，達成成本低廉、品質優(yōu)良、交貨準時
的目標。要生產優(yōu)良的產品和服務，除了要做好生產計劃和生產管理外，還要做好營銷
、技術、設備、品管、生管、料管等方面的工作，牽涉范圍甚廣，各相關單位必須做好
現(xiàn)代化管理并密切配合。
本課程分為五篇，第一篇講述現(xiàn)代化生產管理的理念和策略；第二篇講述如何做好
生產計劃、生產日程、產銷協(xié)調及增加產能，第三篇講述如何從技術上、設備上、料管
上、品管上、銷售上及生產管理上提高生產效率、降低不良及報廢和減少呆貨呆料，以
及如何全面解決工廠問題；第四篇講述如何衡量生產效率、不良率、排程達成率、退貨
率，運用生產報表，以及分析生產力；第五篇講述如何減少及降低制造方面的用人費用
和物料費用。課程內容理論與實務兼?zhèn)洌詫崉諡橹?，并附有需用表格約20張，具有高
度的實用性和可操作性。
本課程的主講人邱明正教授，來自臺灣，歷任數家生產企業(yè)的總經理，其中兩家是
美商公司，擔任企管顧問期間又曾指導在臺灣和大陸的數百家公司及企業(yè)集團；現(xiàn)任朝
春集團副總裁、清華/中山/華南理工等大學EDP/EMBA班教授，曾任聯(lián)合國開發(fā)計劃署企
業(yè)改革國際專家。邱教授對于現(xiàn)代化生產管理，深具歷練、心得與經驗，運用在所經營
的企業(yè)和顧問輔導的企業(yè)上，獲得巨大的效益。相信本課程必能使大家受益良多，達成
現(xiàn)代化生產管理的目標。
二、課程目的及效益：
1.
使企業(yè)能有效運用全面性系統(tǒng)性的現(xiàn)代化生產管理，使產品和服務的成本更低廉、
品質更優(yōu)良、交貨更準時。
2. 使企業(yè)能運用系統(tǒng)性的生產計劃和合作性的產銷協(xié)調，使生產更順利更準時。
3.
使企業(yè)能運用現(xiàn)代化的技巧，不斷提高生產效率、降低不良率、減少呆貨呆料及解
決工廠問題。
4.
使企業(yè)能有效衡量生產績效和生產力，并據以總結和檢討生產成績，不斷改善和提
升生產績效。
5.
使企業(yè)能有效降低制造方面的用人費用和物料費用，提高工作效率，降低制造成本
，創(chuàng)造管理利潤。
三、適合對象：
正副總經理、執(zhí)行長、生產主管、品管主管、技術主管、設備主管、物料主管、
銷售主管、其他一級主管
現(xiàn)代化生產管理
主講人：邱明正 2天課程
朝春集團副總裁
清華、中山、華南理工等大學EDP/EMBA班教授
原聯(lián)合國開發(fā)計劃署企業(yè)改革國際專家


壹、理念策略篇
一、目前經濟環(huán)境的特質及因應之道
1. 地球村。
2. 科技不斷創(chuàng)新。
3. 售價持續(xù)降低、成本不斷上升。
4. 國際競爭及產業(yè)競爭劇烈。
5. 國內外分工日益盛行。
二、現(xiàn)代化生產管理應具有的理念
1. 三線管理理念。
2. 三道管制理念。
3. 一貫性管理理念。
4. 三段式管理理念。
5. 成本理念。
三、現(xiàn)代化生產管理應具有的策略
1. 要項管制策略。
2. 源流管制策略。
3. 目標管理策略。
4. 分層負責策略。
5. 表報制度策略。
6. 資料策略。

貳、生產計劃篇
一、如何制訂及運用材料用料清表
（一）“材料用量清表”及“工程變更通知書”的編制、分發(fā)、更新、歸檔。
（二）材料用量清表的用途。
二、如何控制材料存貨及防止超量領料
1. 如何控制材料存貨。
2. 如何防止超量領料。
三、如何制訂標準工時表及計算完成品凈得工時
1. 如何制訂標準工時表。
2. 如何計算完成品凈得工時（Finished Earned Hour, FEH）。
四、如何計算、規(guī)劃及增加生產線產能
1. 按生產線別分別計算。
2. 按主要機器產能計算。
3. 產能表示方法。
4. 如何增加生產線產能。
五、如何登記訂單及因應訂單交期變更
1. 訂單檢核及發(fā)出“制造通知單”。
2. “訂單登記表”。
3. 訂單內容變更用“工程變更通知書”。
4. 訂單交期變更。
5. 接單管理可能發(fā)生的問題及因應之道。
六、如何安排各月生產計劃和生產日程
1. 如何安排各月生產計劃。
2. 如何安排“生產排程”。
七、生產單位如何控制生產日程
1. 生產單位的生產進度安排及執(zhí)行。
2. 生產排程管制及遲延交貨追蹤。
3. 生產日程（生產排程）管理可能發(fā)生的問題及因應之道。
八、產銷如何互相協(xié)調
（一）“生產目標”及“生產排程”的參與討論。
（二）產銷協(xié)調會議的規(guī)劃與運作。
（三）“出貨排程表”，“出貨通知單”。

叁、生產效率篇
1. 如何從工程上、工業(yè)工程上提高生產效率
2. 如何從工業(yè)工程上提高生產效率
3. 如何從機器設備上提高生產效率
4. 如何從料管及生管上提高生產效率
5. 如何從品管上提高生產效率
6. 如何從銷售上提高生產效率
7. 如何從生產管理上提高生產效率
8. 如何降低生產不良率、生產報廢率、品管退貨率
1. 建立全面品質管制制度。
2. 推動目標管理。
3. 工程管制。
4. 機器管制。
5. 材料管制。
6. 制程管制。
7. 建立報廢制度。
8. 生產不良及報廢全面總檢討。
9. 如何減少呆貨及呆料
1. 銷售部門管制。
2. 工程部門管制。
3. 材料部門管制。
4. 生產部門管制。
5. 呆料檢討制度。
6. 呆料處理。
7. 呆貨處理。
10. 如何全面解決工廠問題
（一）全面。
（二）全員。
（三）受檢討單位。
（四）所有問題點、困難點、應改善點。
（五）組織：總督導、副督導、檢討小組。
（六）提問題方式：書面、主旨、分析、建議。
（七）全面總檢討步驟。

肆、績效衡量篇
一、生產績效衡量與分析
1. 如何分析生產效率及生產差異率.
2. 如何分析生產不良率、生產回頭率、生產報廢率、次貨率、A級品率。
3. 如何分析生產排程達成率。
4. 如何分析品管退貨率與客戶退貨率。
5. 如何分析材料超領率。
6. 目標達成率分析。
二、生產日報表的編制與檢核
（一）“工作單”。
（二）“生產效率日報表”的編制及檢討。
（三）“工作流程單”。
三、生產績效周報表、月報表的編制與總結
（一）周歷制。
（二）目標設訂。
（三）報表編制、分發(fā)。
（四）報表檢討。
（五）生產競賽。
（六）“生產績效報告表”。
（七）生產績效檢討會議。
四、如何分析生產力
1. 每直接人工生產力。
2. 每員工生產力。

伍、制造費用篇
1. 如何簡化組織及精簡人員
（一）如何簡化組織、減少單位、減少組織層數。
（二）如何徹底實施目標管理及分層負責。
3. 如何減少雜項工作人員及項目。
4. 如何加強職能訓練。
5. 如何善用間接人員時間及兼職。
6. 如何靈活調配人員。
7. 如何減少加班。
8. 如何精簡人員。
2. 如何簡化工作程序及表格報表
（一）設訂管理制度務求簡單有效。
（二）簡化程序，縮短流程。
（三）檢討表格內容及簽蓋人員之需要性。
（四）檢討報表內容及有無發(fā)揮管理效能。
3. 如何有效開會
（一）重要權責事項、規(guī)格標準、規(guī)范及協(xié)商結論，列于書面，減少爭執(zhí)。
（二）多協(xié)調、少開會。
（三）會議規(guī)劃。
（四）開會人員安排。
（五）會前通知開會大綱，準備資料。
（六）提問題“主旨”、“分析”及“建議”。
（七）開會時決議“解決方案”、“主辦人”及“時限排程”。
（八）會議記錄、主動辦理、進度報告、督導追蹤。
4. 如何減少機器維修、能源費用和間接物料
1. 如何減少機器維修費用。
2. 如何節(jié)省能源費用。
3. 如何節(jié)省間接物料。
5. 如何控制其他費用
1. 各項費用要因分析。
2. 逐項源流管制。
3. 分部各項各月比較表。

陸、附表格二十一張

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