精益生產(chǎn)課程體系
精益生產(chǎn)管理實(shí)務(wù) 課時(shí)：12H
精益生產(chǎn)管理實(shí)務(wù)主講：張冬明【課程背景】中國企業(yè)自2004年已經(jīng)進(jìn)入了微利時(shí)代。2015年多家企業(yè)訂單下降，利潤縮水，甚至慘遭倒閉。怎么辦？學(xué)習(xí)精益思想是唯一出路，學(xué)習(xí)與推行精益系統(tǒng)是唯一出路。精益生產(chǎn)隨著國內(nèi)企業(yè)的發(fā)展，與外企的引入，并逐漸為國人所知。隨之而來追風(fēng)推行者也不在少數(shù)，但目前真正有成功果實(shí)的，或者持續(xù)進(jìn)行下去的卻很少。原因除理論研究工作與實(shí)務(wù)操
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開篇：經(jīng)濟(jì)下行下的企業(yè)轉(zhuǎn)型部分：生產(chǎn)管理意識(shí)的轉(zhuǎn)變一、精益運(yùn)營思想視頻：精益管理1.精益核心思想2.精益五原則3.精益之屋4.消除八大浪費(fèi)1)八大浪費(fèi)形式及根源2)消除浪費(fèi)步驟視頻：消除浪費(fèi)二、工作質(zhì)量的零缺陷1.預(yù)防過程控制2.內(nèi)涵與原則第二部分：精益生產(chǎn)十大工具應(yīng)用一、5S1.5S內(nèi)涵回顧2.5S錯(cuò)誤認(rèn)識(shí)3.推行關(guān)鍵環(huán)節(jié)二、目視化管理1.目視化管理的三個(gè)
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上篇：認(rèn)知與原理篇開篇：認(rèn)識(shí)企業(yè)和企業(yè)的生存發(fā)展本質(zhì)與成本管理智慧講：現(xiàn)代制造企業(yè)的成本概述章：現(xiàn)代制造企業(yè)的成本定義及本質(zhì)1.1什么叫成本？全面成本？1.2成本的本質(zhì)及其特性是什么？1.3財(cái)務(wù)成本與TCM成本的異同案例與互動(dòng)：企業(yè)成本特性體驗(yàn)第二章：現(xiàn)代制造企業(yè)的成本構(gòu)成、分類及運(yùn)動(dòng)規(guī)律2.1企業(yè)成本的構(gòu)成2.2企業(yè)成本的分類2.3企業(yè)成本的運(yùn)動(dòng)規(guī)律---
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單元（基礎(chǔ)篇）★精益生產(chǎn)的原理與效果★精益生產(chǎn)必然誕生★企業(yè)的運(yùn)營目的與獲得利潤的兩手法：①降低成本②提高生產(chǎn)效率★精益思想——首先確定一個(gè)要達(dá)到的理想狀態(tài),然后去想怎么做？★豐田生產(chǎn)方式的特征是徹底消除浪費(fèi)★工廠中的七大浪費(fèi)：①制造過剩的浪費(fèi)②等待的浪費(fèi)③搬運(yùn)的浪費(fèi)④加工的浪費(fèi)⑤庫存的浪費(fèi)⑥動(dòng)作的浪費(fèi)⑦生產(chǎn)不良品的浪費(fèi)★浪費(fèi)的源頭：①制造過剩的浪費(fèi)②人員過
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章生產(chǎn)管理常見問題及改善思路一、生產(chǎn)企業(yè)常見問題二、企業(yè)為什么會(huì)發(fā)生生產(chǎn)問題三、如何解決生產(chǎn)問題的思考四、系統(tǒng)思考是解決問題的根本五、建立完善的生產(chǎn)體系是解決問題的關(guān)鍵第二章如何建立高效生產(chǎn)管理體系一、企業(yè)基準(zhǔn)日程是生產(chǎn)管理的主線二、制定好企業(yè)的基準(zhǔn)日程是理順體系的基礎(chǔ)三、生產(chǎn)管理體系文件系統(tǒng)的建立四、生產(chǎn)管理執(zhí)行體系第三章高效生產(chǎn)體系精要之――接單與產(chǎn)品研
講師：張四華在線咨詢下載需求表
篇、精益思想篇一、精益生產(chǎn)方式的由來1、什么是精益生產(chǎn)2、精益生產(chǎn)的發(fā)展、目標(biāo)3、精益生產(chǎn)企業(yè)的收益二、精益生產(chǎn)體系及實(shí)施步驟1、什么是精益生產(chǎn)體系2、精益生產(chǎn)實(shí)施步驟3、主要精益工具簡(jiǎn)介三、現(xiàn)狀分析工具——價(jià)值流圖析1、價(jià)值流圖的意義2、解析價(jià)值流圖3、價(jià)值流圖繪制步驟四、高效率生產(chǎn)保證：消除七種浪費(fèi)1、傳統(tǒng)管理指標(biāo)的誤區(qū)2、精益生產(chǎn)績(jī)效指標(biāo)3、九種浪費(fèi)五
講師：李安強(qiáng)在線咨詢下載需求表
節(jié)精益生產(chǎn)介紹1精益(Lean)簡(jiǎn)介2精益的旅程3精益企業(yè)的五項(xiàng)簡(jiǎn)明原則4TPS精益企業(yè)之屋5三種生產(chǎn)方式比較6改善(Kaizen)簡(jiǎn)介7八大浪費(fèi)8工廠十二個(gè)動(dòng)作的浪費(fèi)9精益十大工具9.1現(xiàn)場(chǎng)改善9.2價(jià)值流程圖9.36S與目視化管理9.4員工活動(dòng)分析9.5快速轉(zhuǎn)產(chǎn)9.6工作場(chǎng)所的設(shè)計(jì)9.7標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)9.8全面生產(chǎn)維護(hù)9.9看板和拉動(dòng)系統(tǒng)9.10防錯(cuò)10改善
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章生產(chǎn)管理常見問題及改善思路一、生產(chǎn)企業(yè)常見問題二、企業(yè)為什么會(huì)發(fā)生生產(chǎn)問題三、如何解決生產(chǎn)問題的思考四、系統(tǒng)思考是解決問題的根本五、建立完善的生產(chǎn)體系是解決問題的關(guān)鍵第二章如何建立高效生產(chǎn)管理體系一、企業(yè)基準(zhǔn)日程是生產(chǎn)管理的主線二、制定好企業(yè)的基準(zhǔn)日程是理順體系的基礎(chǔ)三、生產(chǎn)管理體系文件系統(tǒng)的建立四、生產(chǎn)管理執(zhí)行體系第三章高效生產(chǎn)體系精要之――接單與產(chǎn)品研
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部分精益生產(chǎn)計(jì)劃與排產(chǎn)管理概述1.精益生產(chǎn)與精益計(jì)劃、排產(chǎn)管理理論介紹2.生產(chǎn)模式介紹（流程式、裝配式、單元式…）3.傳統(tǒng)生產(chǎn)模式的特征與不足分析4.現(xiàn)代生產(chǎn)模式及特征分析（MTS、ATO、MTO、ETO等）◇備貨型生產(chǎn)方式（MTS）的特點(diǎn)◇訂貨型生產(chǎn)方式（MTO）的特點(diǎn)（ODMOEM）◇定制型生產(chǎn)方式(ETO)◇裝配型生產(chǎn)方式(ATO、BTO)◇“三來一補(bǔ)
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精益生產(chǎn)之基礎(chǔ)--卓越6S管理實(shí)戰(zhàn) 課時(shí)：12H
天培訓(xùn)內(nèi)容時(shí)間章節(jié)內(nèi)容工具/表單2.0H講：6S概述一、從個(gè)人角度談--為什么說”5S”使事情“簡(jiǎn)單”二、從客戶角度談一審核就要看現(xiàn)場(chǎng)1、習(xí)慣的遷移2、問題能否暴露三、從企業(yè)角度談—企業(yè)為什么要做5S三、中國與西方企業(yè)管理之差異四、6S概述1、日本企業(yè)成功的二大秘訣2、6S起源與發(fā)展3、6S與精益生產(chǎn)的關(guān)系4、6S改善對(duì)象與目標(biāo)5、6S管理三級(jí)水平5S三級(jí)水
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課程大綱： “心”之意識(shí)篇 前言：制造業(yè)特點(diǎn)與關(guān)注點(diǎn)分析 講：精益生產(chǎn)概論 視頻案例分析：從國慶閱兵看精益生產(chǎn) 一、精益生產(chǎn)發(fā)展的歷史 二、企業(yè)經(jīng)營的根本目的 三、企業(yè)經(jīng)營的三種理念 1、成本中心論 2、利潤中心論 3、售價(jià)中心論 四、精益思想的五大原則 1、尋找價(jià)值 2、認(rèn)識(shí)價(jià)值流 3、讓價(jià)值流動(dòng) 4、需求拉動(dòng) 5、盡善盡美
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單元（基礎(chǔ)篇）★精益生產(chǎn)的原理與效果★精益生產(chǎn)必然誕生★企業(yè)的運(yùn)營目的與獲得利潤的兩手法：①降低成本②提高生產(chǎn)效率★精益思想——首先確定一個(gè)要達(dá)到的理想狀態(tài),然后去想怎么做？★豐田生產(chǎn)方式的特征是徹底消除浪費(fèi)★工廠中的七大浪費(fèi)：①制造過剩的浪費(fèi)②等待的浪費(fèi)③搬運(yùn)的浪費(fèi)④加工的浪費(fèi)⑤庫存的浪費(fèi)⑥動(dòng)作的浪費(fèi)⑦生產(chǎn)不良品的浪費(fèi)★浪費(fèi)的源頭：①制造過剩的浪費(fèi)②人員過
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部分精益思想認(rèn)識(shí)篇1、主題導(dǎo)入◆請(qǐng)大家思考幾個(gè)問題◆企業(yè)生存的法則◆企業(yè)使命及其實(shí)踐◆企業(yè)持續(xù)生存之道2、精益生產(chǎn)價(jià)值體系◆精益生產(chǎn)的起源◆精益生產(chǎn)五項(xiàng)原則◆精益生產(chǎn)的核心價(jià)值◆改善給企業(yè)帶來的影響◆中國企業(yè)實(shí)施精益生產(chǎn)的障礙◆精準(zhǔn)生產(chǎn)方式的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)◆JIT生產(chǎn)系統(tǒng)追求的目標(biāo)第二部分精益意識(shí)篇1、品質(zhì)意識(shí)◆對(duì)待質(zhì)量問題的正確心態(tài)◆TQM的核思想◆改善的工具:
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部分、精益生產(chǎn)之概念與本質(zhì)精益生產(chǎn)方式起源于日本豐田，那么，除了它特定的產(chǎn)生環(huán)境外，精益生產(chǎn)對(duì)我們現(xiàn)在的企業(yè)有什么啟發(fā)，精益生產(chǎn)之所以能幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)卓越制造管理而贏得市場(chǎng)，它的靈魂究竟在那里？實(shí)施精益生產(chǎn)的一般方法是什么？在這些一般方法里，我們應(yīng)該注意什么？對(duì)精益生產(chǎn)的實(shí)施，不同企業(yè)的效果也是截然不同，成功的企業(yè)有哪些共同點(diǎn)呢？失敗的企業(yè)又違背了哪些原則呢？
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精益生產(chǎn)之自働化—打造卓越制造品質(zhì)管理 課時(shí)：12H
天培訓(xùn)內(nèi)容時(shí)間章節(jié)內(nèi)容涉及表單2.5H講、品質(zhì)意識(shí)與品質(zhì)概論一、品質(zhì)事故案例分析案例分析：從三鹿，海爾談起二、品質(zhì)重要性---從日本質(zhì)量興國說起三、品質(zhì)意識(shí)定義與具體內(nèi)容案例：割草男孩的故事四、品質(zhì)意識(shí)的具體內(nèi)容五、樹立正確的品質(zhì)理念—思想—態(tài)度—行動(dòng)1、不好的品質(zhì)理念2、好的品質(zhì)理念六、品質(zhì)管理核心與定義1、品質(zhì)發(fā)展的趨勢(shì)2、品質(zhì)管理的四個(gè)核心特征3、品質(zhì)
