精益生產(chǎn)課程體系

篇、精益思想篇一、精益生產(chǎn)方式的由來1、什么是精益生產(chǎn)2、精益生產(chǎn)的發(fā)展、目標(biāo)3、精益生產(chǎn)企業(yè)的收益二、精益生產(chǎn)體系及實施步驟1、什么是精益生產(chǎn)體系2、精益生產(chǎn)實施步驟3、主要精益工具簡介三、現(xiàn)狀分析工具——價值流圖析1、價值流圖的意義2、解析價值流圖3、價值流圖繪制步驟四、高效率生產(chǎn)保證:消除七種浪費1、傳統(tǒng)管理指標(biāo)的誤區(qū)2、精益生產(chǎn)績效指標(biāo)3、九種浪費五

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章認(rèn)識精益生產(chǎn)1、精益生產(chǎn)的發(fā)展歷程2、精益生產(chǎn)的核心價值思想3、精益生產(chǎn)改善原則4、JIT生產(chǎn)模式與傳統(tǒng)管理模式、IE工業(yè)工程、7S之間的區(qū)別關(guān)系5、實施JIT精益生產(chǎn)模式的價值圖6、中國企業(yè)實施JIT精益生產(chǎn)的障礙分析第二章精益生產(chǎn)思想意識篇◆企業(yè)意識1、企業(yè)形象意識1)同世界管理水平拉齊2)互利共贏供需平衡管理2、安全管理意識1)職業(yè)健康生產(chǎn)2)環(huán)境安

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講精益管理——中國企業(yè)發(fā)展的必然趨勢1、從日本奇跡反觀中國企業(yè)的粗放式管理2、企業(yè)的持續(xù)生存之道3、企業(yè)發(fā)展的必然趨勢從隨意化到規(guī)范化從經(jīng)驗型到科學(xué)型從粗放式到精益式第二講豐田模式——精益生產(chǎn)1、精益生產(chǎn)是什么2、精益生產(chǎn)的特點3、精益生產(chǎn)對大量生產(chǎn)方式的優(yōu)越性4、精益生產(chǎn)追求的七個“零”5、手工、大批量、精益三種生產(chǎn)方式比較6、精益生產(chǎn)在管理方法上的特點7

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部分精益思想認(rèn)識篇1、主題導(dǎo)入◆請大家思考幾個問題◆企業(yè)生存的法則◆企業(yè)使命及其實踐◆企業(yè)持續(xù)生存之道2、精益生產(chǎn)價值體系◆精益生產(chǎn)的起源◆精益生產(chǎn)五項原則◆精益生產(chǎn)的核心價值◆改善給企業(yè)帶來的影響◆中國企業(yè)實施精益生產(chǎn)的障礙◆精準(zhǔn)生產(chǎn)方式的競爭優(yōu)勢◆JIT生產(chǎn)系統(tǒng)追求的目標(biāo)第二部分精益意識篇1、品質(zhì)意識◆對待質(zhì)量問題的正確心態(tài)◆TQM的核思想◆改善的工具:

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精益生產(chǎn)發(fā)展的背景精益系統(tǒng)改革的思考浪費的認(rèn)識排除浪費的基本手段效率的認(rèn)識精益生產(chǎn)的兩個基本目標(biāo)以顧客為中心的五“零”生產(chǎn)精益生產(chǎn)所追求的7個“零”極限目標(biāo)精益生產(chǎn)體系架構(gòu)精益生產(chǎn)的訂單流程精益生產(chǎn)的生產(chǎn)管理精益生產(chǎn)方式的基本手段適時適量的生產(chǎn)建立柔性生產(chǎn)機制品質(zhì)保證模塊化設(shè)計與并行設(shè)計法實現(xiàn)精益生產(chǎn)的具體手法生產(chǎn)同步化生產(chǎn)均衡化生產(chǎn)柔性化廣告牌管理“一個流

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課程綱要:一.現(xiàn)場管理與成本控制的前提:現(xiàn)場管理人員的角色認(rèn)知與定位新時期下管理面臨的挑戰(zhàn)和機遇現(xiàn)場管理的地位和使命現(xiàn)場管理在執(zhí)行中的角色和作用現(xiàn)場管理執(zhí)行能力的主要構(gòu)成現(xiàn)場管理的權(quán)力和管理原則角色認(rèn)知對自己和環(huán)境的分析二.成本的定義與展望:制造成本降低的主要手段和常用管理工具1.什么是成本及成本管理的主要內(nèi)容2.成本觀念的更新和現(xiàn)代成本控制3.改進質(zhì)量和改

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精益生產(chǎn)(LeanProduction,簡稱LP)是美國麻省理工學(xué)院數(shù)位國際汽車計劃組織(IMVP)的講師對日本豐田準(zhǔn)時化生產(chǎn)JIT(JustInTime)生產(chǎn)方式的贊譽稱呼。精,即少而精,不投入多余的生產(chǎn)要素,只是在適當(dāng)?shù)臅r間生產(chǎn)必要數(shù)量的市場急需產(chǎn)品(或下道工序急需的產(chǎn)品);益,即所有經(jīng)營活動都要有益有效,具有經(jīng)濟效益。精益生產(chǎn)方式源于豐田生產(chǎn)方式,是由

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課程綱要:精益生產(chǎn)發(fā)展的背景精益系統(tǒng)改革的思考浪費的認(rèn)識排除浪費的基本手段效率的認(rèn)識精益生產(chǎn)的兩個基本目標(biāo)以顧客為中心的五“零”生產(chǎn)精益生產(chǎn)所追求的7個“零”極限目標(biāo)精益生產(chǎn)體系架構(gòu)精益生產(chǎn)的訂單流程精益生產(chǎn)的生產(chǎn)管理精益生產(chǎn)方式的基本手段u適時適量的生產(chǎn)u建立柔性生產(chǎn)機制u品質(zhì)保證u模塊化設(shè)計與并行設(shè)計法實現(xiàn)精益生產(chǎn)的具體手法u生產(chǎn)同步化u生產(chǎn)均衡化u生產(chǎn)

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【課程大綱】模塊一:精益生產(chǎn)原理1、精益生產(chǎn)管理的本質(zhì)是什么?2、精益生產(chǎn)模式與六大特征管理技術(shù)簡介3、管理實戰(zhàn)中如何理順精益生產(chǎn)與TPM及5S的關(guān)系?4、管理實戰(zhàn)中如何整合精益生產(chǎn)和現(xiàn)行質(zhì)量管理模式?5、如何分析精益生產(chǎn)應(yīng)用特征和匹配實施條件?6、精益生產(chǎn)在世界范圍內(nèi)的應(yīng)用簡介7、大陸環(huán)境中應(yīng)用精益生產(chǎn)的實施案例與應(yīng)用分析8、聽一聽精益生產(chǎn)模式的負(fù)面反映模

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課程背景◆精益生產(chǎn)是上一世紀(jì)50年代,在工業(yè)工程技術(shù)應(yīng)用基礎(chǔ)之上,以豐田汽車生產(chǎn)系統(tǒng)(TPS)為代表所形成的一種制造業(yè)生產(chǎn)組織方式。◆精益生產(chǎn)首先是一種文化形態(tài)上的差異,其次才是技術(shù)上的差異?!艟嫔a(chǎn)首先是觀念,叫做精益思維,體現(xiàn)了效益成本的原則。課程收益◆通過學(xué)習(xí)學(xué)員能理解精益生產(chǎn)的發(fā)展歷史?!敉ㄟ^學(xué)習(xí)學(xué)員認(rèn)識精益生產(chǎn)模式?!魩椭鷮W(xué)員認(rèn)清自己企業(yè)的七大浪

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【課程背景】隨著我國制造業(yè)大國地位的確立,及制造技術(shù)的飛速發(fā)展,生產(chǎn)成本及供應(yīng)鏈管理水平將成為衡量制造企業(yè)核心競爭力的重要指標(biāo)之一。企業(yè)需要根據(jù)自身的情況,制定出合適的生產(chǎn)策略,供應(yīng)鏈規(guī)劃,來取得競爭優(yōu)勢。為此,基于對精益生產(chǎn)、供應(yīng)鏈知識的研究,并結(jié)合曾經(jīng)在多家知名企業(yè)的親身工作及輔導(dǎo)經(jīng)歷,特推出該《如何實現(xiàn)精益生產(chǎn)與精益供應(yīng)鏈管理?》課程。【培訓(xùn)對象】企業(yè)

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精益生產(chǎn)實戰(zhàn)訓(xùn)練大綱課程效果①了解如何制定最先進行的低成本的生產(chǎn)與控制運作體系②認(rèn)識如何縮短生產(chǎn)周期,提高企業(yè)競爭力?、壅J(rèn)識如何配合生產(chǎn)計劃做到良好物料損耗控制和備料管理?、鼙M最大可能減少企業(yè)庫存(認(rèn)識如何實現(xiàn)零庫存的途徑和方法)!⑤認(rèn)識如何提升準(zhǔn)時交貨能力、有效降低庫存成本!⑥認(rèn)識如何運用準(zhǔn)時化生產(chǎn)方式提高生產(chǎn)效率!課程所需時間2天/12小時課程大綱第一章

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精益生產(chǎn)現(xiàn)場管理降本增效系統(tǒng)改善培訓(xùn)主講:郭曉寧老師培訓(xùn)時間:2天/期參訓(xùn)對象:企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)、廠長、生產(chǎn)經(jīng)理、班組長/主管、工程QA部門經(jīng)理、研發(fā)等主管﹑IE﹑PE﹑QE等工程師;設(shè)備管理部/技術(shù)部/生產(chǎn)部/質(zhì)量部/采購計劃部門等現(xiàn)場管理及技術(shù)人員等。I課程背景:郭曉寧老師三十余年專注工業(yè)工程(IE)與精益生產(chǎn)咨詢與培訓(xùn)深刻感悟:企業(yè)要素非獨立存在,要素之間互相

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《精益生產(chǎn)實戰(zhàn)培訓(xùn)》2天版主講:郭曉寧老師【培訓(xùn)時間】2天/期【課程對象】生產(chǎn)與運作系統(tǒng)中高層管理人員、生產(chǎn)技術(shù)、設(shè)備管理、品質(zhì)管理、計劃與采購管理中高層管理人員?!菊n程特點】本精益系列課程,更多側(cè)重精益實用IE改善手法、工具的掌握及應(yīng)用.也是目前市面精益需求課程中最為實用性熱門課程!郭曉寧老師本課程已被國內(nèi)眾多企業(yè):富士康、美的、格力、海信、康師傅、順豐速

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精益生產(chǎn)培訓(xùn)大綱【課程名稱】精益生產(chǎn)實戰(zhàn)【課程背景】精益生產(chǎn)(LeanProduction,簡稱LP)是因為日本汽車工業(yè)20世紀(jì)在世界上崛起,美國麻省理工學(xué)院根據(jù)其在“國際汽車項目”研究中,基于對日本豐田生產(chǎn)方式(ToyotaProductionSystem)的研究,以及對美國汽車工業(yè)的反思與總結(jié),提出的一種生產(chǎn)管理方法。其核心是追求消滅包括庫存在內(nèi)的一切“

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清華大學(xué)卓越生產(chǎn)運營總監(jiān)高級研修班
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