精益生產(chǎn)課程體系
章認(rèn)識(shí)精益生產(chǎn)1、精益生產(chǎn)的發(fā)展歷程2、精益生產(chǎn)的核心價(jià)值思想3、精益生產(chǎn)改善原則4、JIT生產(chǎn)模式與傳統(tǒng)管理模式、IE工業(yè)工程的關(guān)系5、實(shí)施JIT精益生產(chǎn)模式的價(jià)值圖6、中國(guó)企業(yè)實(shí)施JIT精益生產(chǎn)的障礙分析第二章精益生產(chǎn)思想意識(shí)篇◆企業(yè)意識(shí)1、企業(yè)形象意識(shí)1）同世界管理水平拉齊2）互利共贏供需平衡管理2、安全管理意識(shí)1）職業(yè)健康生產(chǎn)2）環(huán)境安全衛(wèi)生生產(chǎn)3）
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講什么是精益生產(chǎn)管理一、精益生產(chǎn)的歷史起源1.從手工業(yè)到大批量生產(chǎn)方式的過(guò)渡，豐田走出的新道路2.精益生產(chǎn)和豐田方式，精益制造誕生的動(dòng)因3.精益生產(chǎn)的發(fā)展現(xiàn)況二、精益生產(chǎn)的核心要素1.蜂窩式生產(chǎn)2.拉動(dòng)系統(tǒng)和同步工程3.5S和可視控制1)推行"5S"的意義5S及目視管理介紹2)5S實(shí)施中常見(jiàn)的問(wèn)題--整理中問(wèn)題--整頓中問(wèn)題--清掃中問(wèn)題
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章：精益生產(chǎn)管理概述sup2;精益起源與TPS介紹sup2;產(chǎn)品完整的物流或價(jià)值流sup2;精益生產(chǎn)的優(yōu)勢(shì)sup2;TPS--豐田生產(chǎn)系統(tǒng)精益組織sup2;精益生產(chǎn)的經(jīng)營(yíng)理念sup2;精益的五項(xiàng)基本原則sup2;價(jià)值流與價(jià)值流圖第二章：認(rèn)識(shí)浪費(fèi)與效率sup2;三種經(jīng)營(yíng)思想sup2;增值——工作的目標(biāo)sup2;企業(yè)常見(jiàn)的七種浪費(fèi)sup2;管理的實(shí)質(zhì)sup2;假
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企業(yè)精益生產(chǎn)管理能力提升實(shí)戰(zhàn)班 課時(shí)：12H
天精益生產(chǎn)的精髓和核心理念部分：精準(zhǔn)生產(chǎn)意識(shí)篇章：精益生產(chǎn)概論1.精益生產(chǎn)的發(fā)展背景2.何謂精益生產(chǎn)與精益生產(chǎn)方式3.精益生產(chǎn)方式的基礎(chǔ)4.精益生產(chǎn)系統(tǒng)的邏輯5.精益生產(chǎn)的核心6.精益生產(chǎn)的思想7.精益生產(chǎn)追求的七項(xiàng)“零”目標(biāo)8.精益生產(chǎn)實(shí)施過(guò)程全貌9.豐田精益生產(chǎn)模式的十四項(xiàng)原則第二章：管理現(xiàn)場(chǎng)七大浪費(fèi)的認(rèn)識(shí)1.浪費(fèi)的認(rèn)識(shí)2.從日本煮雞蛋中看成本3.工作現(xiàn)
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章認(rèn)識(shí)精益生產(chǎn)1、精益生產(chǎn)的發(fā)展歷程2、精益生產(chǎn)的核心價(jià)值思想3、精益生產(chǎn)改善原則4、JIT生產(chǎn)模式與傳統(tǒng)管理模式、IE工業(yè)工程、7S之間的區(qū)別關(guān)系5、實(shí)施JIT精益生產(chǎn)模式的價(jià)值圖6、中國(guó)企業(yè)實(shí)施JIT精益生產(chǎn)的障礙分析第二章精益生產(chǎn)思想意識(shí)篇◆企業(yè)意識(shí)1、企業(yè)形象意識(shí)1）同世界管理水平拉齊2）互利共贏供需平衡管理2、安全管理意識(shí)1）職業(yè)健康生產(chǎn)2）環(huán)境安
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單元（基礎(chǔ)篇）★精益生產(chǎn)的原理與效果★精益生產(chǎn)必然誕生★企業(yè)的運(yùn)營(yíng)目的與獲得利潤(rùn)的兩手法：①降低成本②提高生產(chǎn)效率★精益思維——首先確定一個(gè)要達(dá)到的理想狀態(tài),然后去想怎么做？★豐田生產(chǎn)方式的特征是徹底消除浪費(fèi)★工廠中的七大浪費(fèi)：①制造過(guò)剩的浪費(fèi)②等待的浪費(fèi)③搬運(yùn)的浪費(fèi)④加工的浪費(fèi)⑤庫(kù)存的浪費(fèi)⑥動(dòng)作的浪費(fèi)⑦生產(chǎn)不良品的浪費(fèi)★浪費(fèi)的源頭：①制造過(guò)剩的浪費(fèi)②人員過(guò)
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產(chǎn)品生產(chǎn)自動(dòng)化及精益生產(chǎn) 課時(shí)：12H
講生產(chǎn)制造技術(shù)概論1.生產(chǎn)制造技術(shù)發(fā)展歷程2.世界及中國(guó)自動(dòng)化生產(chǎn)現(xiàn)況3.案例分享4.小組研討第二講數(shù)控技術(shù)1.數(shù)控技術(shù)發(fā)展2.數(shù)字控制技術(shù)組成3.如何實(shí)現(xiàn)變成技術(shù)4.案例分享5.家具行業(yè)如何實(shí)現(xiàn)數(shù)控技術(shù)第三講工業(yè)機(jī)器人與自動(dòng)化1.工業(yè)機(jī)器人與自動(dòng)化2.機(jī)器人分類3.自動(dòng)化生產(chǎn)4.家具行業(yè)之自動(dòng)化生產(chǎn)5.傳統(tǒng)家具行業(yè)與現(xiàn)代自動(dòng)化的差距分析6.課堂練習(xí)7.案例
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講精益管理——中國(guó)企業(yè)發(fā)展的必然趨勢(shì)1、從日本奇跡反觀中國(guó)企業(yè)的粗放式管理2、企業(yè)的持續(xù)生存之道3、企業(yè)發(fā)展的必然趨勢(shì)l從隨意化到規(guī)范化l從經(jīng)驗(yàn)型到科學(xué)型l從粗放式到精益式第二講豐田模式——精益生產(chǎn)1、精益生產(chǎn)是什么2、精益生產(chǎn)的特點(diǎn)3、精益生產(chǎn)對(duì)大量生產(chǎn)方式的優(yōu)越性4、精益生產(chǎn)追求的七個(gè)“零”5、手工、大批量、精益三種生產(chǎn)方式比較6、精益生產(chǎn)在管理方法上的
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精益生產(chǎn)（豐田生產(chǎn)系統(tǒng)，TPS） 課時(shí)：12H
部分：精益生產(chǎn)的概念與本質(zhì)精益生產(chǎn)方式起源于日本豐田，那么，除了它特定的產(chǎn)生環(huán)境外，精益生產(chǎn)對(duì)我們現(xiàn)在的企業(yè)有什么啟發(fā)，精益生產(chǎn)之所以能幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)卓越制造管理而贏得市場(chǎng)，它的靈魂究竟在那里？實(shí)施精益生產(chǎn)的一般方法是什么？在這些一般方法里，我們應(yīng)該注意什么？對(duì)精益生產(chǎn)的實(shí)施，不同企業(yè)的效果也是截然不同，成功的企業(yè)有哪些共同點(diǎn)呢？失敗的企業(yè)又違背了哪些原則呢？
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課程大綱章非財(cái)務(wù)的成本目標(biāo)制訂與控制管理1．建立部門重點(diǎn)經(jīng)營(yíng)指標(biāo)和行動(dòng)方針2．建立指標(biāo)自上而下的分解，自下而上的支撐體制3．建立稻盛和夫的“以心為本”戰(zhàn)略成本控制程序4．建立標(biāo)準(zhǔn)成本管理體系5．建立部門崗位KPI獎(jiǎng)賞管理制度6．確立控制指標(biāo)達(dá)成的報(bào)告管理機(jī)制7．建立一線人員的生活成本意識(shí)8．培養(yǎng)如何慧眼識(shí)別浪費(fèi)的方法9．八大浪費(fèi)、五大損失的識(shí)別管理10．利用
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精益生產(chǎn)LP管理能力提升 課時(shí)：12H
課題名稱：精益生產(chǎn)LP管理實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn)課題時(shí)間：12H(2天)授課形式：專題演示案例教學(xué)實(shí)際操作互動(dòng)課程簡(jiǎn)介在產(chǎn)品品種越來(lái)越豐富，產(chǎn)品生命周期越來(lái)越短的市場(chǎng)環(huán)境之下，競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈?？蛻粝蛏a(chǎn)部門施加了巨大的壓力，要求更短的，更準(zhǔn)確的交貨期、更低的價(jià)格、更好的品質(zhì)、并且能夠應(yīng)對(duì)常常發(fā)生的設(shè)計(jì)變更與訂單變更?！榱饲蟮蒙媾c發(fā)展，制造工場(chǎng)需要重新審視原有的生產(chǎn)模式
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節(jié)精益基本介紹1.精益(Lean)簡(jiǎn)介2.改善(Kaizen)簡(jiǎn)介3.改善的例子第二節(jié)改善管理介紹1.了解幾種典型的改善工具.2.明確改善的管理流程.第三節(jié)價(jià)值流程圖(VSM)1.了解如何從價(jià)值的角度分析工作.2.了解價(jià)值流程圖的作用和特點(diǎn).3.能畫(huà)出并分析現(xiàn)狀價(jià)值流程圖.第四節(jié)快速轉(zhuǎn)產(chǎn)(SMED)1.學(xué)習(xí)快速轉(zhuǎn)產(chǎn)的概念2.學(xué)習(xí)快速轉(zhuǎn)產(chǎn)的方法.3.學(xué)習(xí)執(zhí)行快
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精益生產(chǎn)管理—-NPS新生產(chǎn)技術(shù)培訓(xùn)課程部分：意 識(shí) 篇章 浪費(fèi)的認(rèn)識(shí)1.錢在哪里？2.七種浪費(fèi)第二章 效率的認(rèn)識(shí)1.效率的認(rèn)識(shí)2.稼動(dòng)率與可動(dòng)率第三章 庫(kù)存是企業(yè)的墓場(chǎng)第二部分：技法篇流線化生產(chǎn)章 流線化生產(chǎn)線1.流線化生產(chǎn)的意義2.流線生產(chǎn)與批量生產(chǎn)的差別3.流線生產(chǎn)的八個(gè)條件4.流線化生產(chǎn)的建立5.設(shè)備布置的三不政策6.有彈性的生產(chǎn)線布置7.流線生產(chǎn)布
講師：張小強(qiáng)在線咨詢下載需求表
精益化生產(chǎn)管理基本概念篇模塊一緒論精益生產(chǎn)的基本概念精益生產(chǎn)的時(shí)代背景現(xiàn)代制造業(yè)面臨的挑戰(zhàn)等要求學(xué)員熟練掌握精益生產(chǎn)的基本概念，了解精益生產(chǎn)出現(xiàn)的時(shí)代背景，掌握現(xiàn)代制造業(yè)面臨的挑戰(zhàn)等。模塊二精益生產(chǎn)的基本原則精益生產(chǎn)的六項(xiàng)基本原則準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)的實(shí)現(xiàn)適時(shí)適量生產(chǎn)和生產(chǎn)線平衡等要求學(xué)員熟練掌握精益生產(chǎn)的基本原則和準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)的理論框架，了解生產(chǎn)線平衡問(wèn)題。精益化生產(chǎn)管理
講師：李近強(qiáng)在線咨詢下載需求表
精益生產(chǎn)培訓(xùn) 內(nèi)訓(xùn) 課時(shí)：12H
單元名稱主要學(xué)習(xí)內(nèi)容時(shí)間講精益基本思維1、精益生產(chǎn)方式2、為什么是精益生產(chǎn)方式3、精益生產(chǎn)方式的基本概念4、精益生產(chǎn)方式的核心思想①成本主義②作業(yè)和浪費(fèi)③浪費(fèi)的種類④平準(zhǔn)化生產(chǎn)⑤批量生產(chǎn)和流水生產(chǎn)⑥后工序引受⑦少人化⑧開(kāi)工率和可動(dòng)率5、精益生產(chǎn)方式的推進(jìn)①目標(biāo)②進(jìn)行程序③理想圖④進(jìn)行范圍⑤主要內(nèi)容⑥縮短Leadtime的方法6、精益方式成功企業(yè)天9:00-1
