**天培訓內容

時間

章節(jié)

內容

工具/表單

2.0H

**講：6S概述

一、從個人角度談--為什么說”5S”使事情“簡單”

二、從客戶角度談一審核就要看現場

1、習慣的遷移

2、問題能否暴露

三、從企業(yè)角度談—企業(yè)為什么要做5S 

三、中國與西方企業(yè)管理之差異

四、6S概述

1、日本企業(yè)成功的二大秘訣

2、6S起源與發(fā)展

3、6S與精益生產的關系

4、6S改善對象與目標

5、6S管理三級水平

5S三級水平表

五、6S內涵與真諦

1、6S三大支柱

2、6S間的邏輯關聯

學員討論總結：信息提取—轉為知識

1.5H

第二講：“整理”推行要領-5S中的JIT

案例導入：祼男在家

一、什么是整理

二、整理的“三清”原則---清理/清除/清爽

三、“整理”推行要領

1、現場檢查----定點攝影

2、制定“要”與“不要”判斷基準

3、區(qū)分“必需”與“非必需”品

4、紅牌作戰(zhàn)實施方法與步驟

物料清單表

判定基準表

紅牌作戰(zhàn)表

四、“整理”推行五要點小結

五、現場案例演練

學員討論總結：信息提取—轉為知識

1.0H

第三講：“整頓”推行要領-場所，方法，標識

案例導入：

一、什么是“整頓”—定義/目的/作用

二、“整頓”推行要領之場所

1、遵守動作經濟原則與安全原理

2、產品—工位—零件規(guī)格/數量

3、為“必需品”確定位置

三、“整頓”推行要領之方法

1、視頻案例—歷史改革中的鄧小平片段欣賞

2、根據“必需品”規(guī)格/數量等設置容器

四、“整頓”推行要領之標識名稱與數量

1、視頻案例—笨賊

2、定義標識顏色

3、確定不同功能區(qū)標識

顏色標準

五、“整頓”推行要領之標準化起點

六、“整頓”推行五要點小結

七、“整頓”案例分享

學員討論總結：信息提取—轉為知識

1.5H

第四講：“清掃”推行要領-預防與發(fā)現問題手段

案例導入：一屋不掃，何以掃天下

一、什么是“清掃”

二、清掃的四個層次---掃灰/掃漏/掃怪/掃閑

三、“清掃”推行要領之領導以身作則

四、“清掃”推行要領之人人參與清掃活動

五、“清掃”推行要領之區(qū)域劃分,責任明確

六、“清掃”推行要領之清掃與點檢

1、“清掃”對象標準作成

2、“清掃與點檢”實施與問題提出改善

清掃點檢表

七、“清掃”推行要領之查找污染源

臟污源分析

八、“清掃”推行要領之制定基準

查核基準表

九、“清掃”推和五要點小結

學員討論總結：信息提取—轉為知識

案例演練：點檢表設計

第二天培訓內容

時間

章節(jié)

內容

涉及表單

1.5H

第五講：“清潔”推行要領-標準化階段

案例討論—高速公路為何速度快？

一、 落實前面“3S”

1、5S崗位明細卡

2、5S現場檢查表

3、作業(yè)分工

4、分層稽核—紙芝居

5S崗位明細

稽核看板

二、“標準化“是持續(xù)改善的基礎

三、深入思考，如何減少對人的依賴

1、保持懷疑態(tài)度

2、預防整理/整頓/清掃

四、“清潔“推行五要點小結

學員討論總結：信息提取—轉為知識

案例演練：設計崗位5S表

1.0H

第六講：“素養(yǎng)“推行要領-遵守和執(zhí)行規(guī)則的習慣

案例討論—你會撿起地上的香蕉皮嗎？

一、“素養(yǎng)“推行要領之制定行為規(guī)則

1、禮儀/電話/行為手冊制定

行為手冊

二、“素養(yǎng)“推行要領之有效手段-班組會

三、“素養(yǎng)“之遵守和執(zhí)行規(guī)則的習慣

項目檢查表

四、素養(yǎng)需要教育

學員討論總結：信息提取—轉為知識

案例演練：行為手冊設計

1.0H

第七講：“安全”推行要領

安全視頻案例—安全管理的作用

1、事故隱患舉例1：火災事故

2、事故隱患舉例2：人身事故

3、事故隱患舉例3：設備事故

4、事故隱患舉例4：化學品保管

5、事故隱患舉例5：產品安全

6、事故隱患舉例6：保密安全

7、安全推行要領

8、推進現場安全管理方法

學員討論總結：信息提取—轉為知識

案例演練：行為手冊設計

1.5H

第八講：6S推行方法與技巧

視頻案例：大秦帝國片段

一、 中日企業(yè)管理之差異

1、 文化背景

2、 管理方法

3、 面對問題態(tài)度

4、 老大心態(tài)

二、6S推行的關鍵點

1、從來都是自上而下，領導強力推行

2、生產先行，后勤跟進

3、中層腰不硬，5S管不長

4、發(fā)動不充分，關系理不順--得力的宣傳

5、面子做不足，員工氣不壯

6、5S無專員，管理無潤滑

7、營造正能量的氛圍

三、6S推行的難點

1、員工自覺性不夠，你說你的，我做我的

2、員工配合度不高，檢查時常有抵觸

3、細節(jié)標準化不足，精看尚可，細看難行

4、簡單錯誤常犯過錯誤重復犯

5、靜態(tài)時馬馬虎虎，動態(tài)時全無規(guī)范

四、6S成功推行必備的三種心態(tài)

視頻案例分享：

1、團隊心態(tài)

2、現場心態(tài)

3、問題改善心態(tài)

五、6S推行三大階段

**階段：秩序化階段（整理，整頓，清分）第二階段：透明化階段（清潔）

第三階段：活力化階段（素養(yǎng)）

六、6S活動之推進

1、公司6S活動方式

2、小組6S活動方式

七、6S推行的十二大技巧

案例分享：某企業(yè)6S推行案例

學員討論總結：信息提取—轉為知識

1.0H

第九講：6S管理維持與進級管理

一、如何使員工按標準行事---6S維持

1、全員理解其真正含義

2、廣泛宣傳揭示

3、設置顯著位

4、培強標準意識

5、不斷完善標準

6、正確對待員工問題

7、監(jiān)督者現場指導

8、對違反行為嚴歷指出

9、定期進行研討修正

10、勇于挑戰(zhàn)向更高標準進發(fā)

二、6S推行管理的三級水平—進階管理

1、一級水平—6S活動作為發(fā)現問題的手段

Ø “管理現狀顯現化“的手段

Ø “清潔化活動與環(huán)境“的感感改善

Ø “清潔化“心態(tài)意識的樹立

Ø “既定事項全員嚴守

Ø 標準化活動

2、二級水平—6S活動是現場管理的手段

Ø IE活動與消除浪費，提升效率

Ø TPM活動

Ø 庫存削減活動

Ø 人員綜合素質提升活動

3、三級水平—6S活動為企業(yè)持久經營之基石

Ø 生產方式改革

Ø JIT

Ø 綠色企業(yè)

Ø 習慣化

Ø 企業(yè)文化的營造

5S等級圖

總結，答疑