生產(chǎn)管理課程體系
一、生產(chǎn)運營計劃1、分析資源及客戶需求，制定生產(chǎn)運營目標。2、目標分解，制定確保實現(xiàn)目標的生產(chǎn)運營方案。3、依據(jù)生產(chǎn)目標，制定相應的物料采購、倉儲、產(chǎn)能投資、排產(chǎn)、設備使用計劃。二、物料管理1、預測生產(chǎn)量并作為物料需求預測的依據(jù)。2、制定物料采購計劃。3、制定適量安全庫存、低庫存計劃。4、計算物料訂購周期。三、設備管理1、預測生產(chǎn)量并作為設備需求預測的依據(jù)。
講師：汪韋伯在線咨詢下載需求表
主題一：精益生產(chǎn)體系1.為什么要推行精益生產(chǎn)2.精益生產(chǎn)體系認識3.中國企業(yè)實施精益生產(chǎn)的障礙主題二：精益生產(chǎn)工具之一：5S管理1.現(xiàn)代企業(yè)5S推行誤區(qū)2.現(xiàn)代5S活動推行步驟3.現(xiàn)代5S活動的開展實戰(zhàn)指導4.實例分享:5S推行圖片展示主題三：精益生產(chǎn)工具之二：現(xiàn)場定置管理1.建立地址系統(tǒng)定置管理3要素與定置狀態(tài)2.現(xiàn)代定置實施原則3.定置畫線秘笈4.三要點
講師：陳鵬在線咨詢下載需求表
n模塊一：討論：日常EHS管理存在的困惑–您說說：您的企業(yè)在EHS管理過程中存在哪些困惑？–企業(yè)EHS管理常見的困惑-困惑之1：為什么體系不能落地運行？-困惑之2：為什么建立了體系，但事故頻發(fā)？-困惑之3：如何理解“安全”？-困惑之4：如何理解“安全”與“生產(chǎn)”的關系？-困惑之5：安全部門和安全管理人員的職責是什么？-困惑之6：安全管理人員的工作重心是什么？
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部分精益思想1、精益生產(chǎn)概述◆精益生產(chǎn)的歷史起源◆為什么要推行精益生產(chǎn)◆目前企業(yè)與精益企業(yè)的差距2、識別并消除浪費◆企業(yè)常見的七大浪費識別并挖掘◆消除浪費的有效方法※案例分享：某企業(yè)現(xiàn)場典型浪費剖析3、企業(yè)持續(xù)改善◆改善給企業(yè)與個人帶來的影響◆幫助員工擁抱變革◆持續(xù)改善4、標準化作業(yè)◆標準化作業(yè)實施方法◆認識和區(qū)分標準化和非標準化作業(yè)◆生產(chǎn)節(jié)拍、作業(yè)順序、標
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講何謂精益生產(chǎn)管理1、手工、大批量、精益三種生產(chǎn)方式比較2、以顧客為中心的制造理念3、精益生產(chǎn)體系第二講精益生產(chǎn)先從消除浪費開始工廠內(nèi)的八大浪費現(xiàn)象第三講精益生產(chǎn)計劃與運作流程1、傳統(tǒng)生產(chǎn)控制與精益生產(chǎn)控制系統(tǒng)1、推進式控制系統(tǒng)2、拉動式控制系統(tǒng)第四講精益生產(chǎn)與5S、TPM1、5S的來源與6S的管理2、何謂TPM第五講精益生產(chǎn)與TQM1、TQM第六講精益生產(chǎn)
講師：張學民在線咨詢下載需求表
課程大綱：模塊培訓內(nèi)容一、認識精細化生產(chǎn)管理1、何為精細化生產(chǎn)管理2、精細化生產(chǎn)管理的十項關鍵原則3、找準精細化管理的突破口4、實現(xiàn)精細生產(chǎn)管理的六個終極目標5、實施方案評估六準則6、精細化管理意識之養(yǎng)成7、避免僵化的精細化管理8、成功輔導企業(yè)精細化管理亮點分析二、6S管理，將根基打牢1、6S實施要領與作業(yè)技巧2、6S實施之必備十大工具3、生產(chǎn)現(xiàn)場全面目視管
講師：楊華在線咨詢下載需求表
一、認識精細化生產(chǎn)管理 1、何為精細化生產(chǎn)管理2、精細化生產(chǎn)管理的十項關鍵原則 3、找準精細化管理的突破口4、實現(xiàn)精細生產(chǎn)管理的六個終極目標 5、實施方案評估六準則6、精細化管理意識之養(yǎng)成 7、避免僵化的精細化管理8、成功輔導企業(yè)精細化管理亮點分析 二、6S管理，將根基打牢 1、6S實施要領與作業(yè)技巧2、6S實施之必備十大工具 3、生產(chǎn)現(xiàn)場
講師：王彬在線咨詢下載需求表
部分生產(chǎn)管理面對的嚴峻挑戰(zhàn)◆多批少量的時代生產(chǎn)管理發(fā)展趨勢◆企業(yè)面對多批少量生產(chǎn)方式的困惑◆應對多批少量生產(chǎn)方式的策略◆多批少量生產(chǎn)現(xiàn)場數(shù)量、質(zhì)量、進度管理第二部分精益生產(chǎn)意識1、員工意識◆改善給企業(yè)帶來的影響◆幫助員工擁抱變革◆企業(yè)利潤及成本模式分析2、浪費意識◆企業(yè)常見的7種浪費◆消除浪費和零缺陷※案例分享：某企業(yè)現(xiàn)場典型浪費剖析 3、庫存意識◆企業(yè)庫存
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一、車間主任如何做好現(xiàn)場管理1、現(xiàn)場管理解析2、管理者的要求3、現(xiàn)場管理的實施方法4、現(xiàn)場管理的特點5、現(xiàn)場的信息管理的技巧6、生產(chǎn)現(xiàn)場常用的管理方法7、抓住工作重點二、車間人、機、料、法、質(zhì)管理1、管理工作中的改善2、現(xiàn)場人員標準化管理 3、建立并應用生產(chǎn)工序標準化4、車間設備的安定管理5、全面生產(chǎn)維護6、現(xiàn)場的物料管理7、倉庫貨物管理8、車間工作方法的安
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課程大綱： 第1模塊:制造型企業(yè)現(xiàn)狀解析 第2模塊:制造型企業(yè)問題界定 第1關鍵:材料成本 第2關鍵:直接人工 第3關鍵:制造費用 第4關鍵:銷售成本 第5關鍵:管理費用 第3模塊:制造型企業(yè)成本控制整體解決之道
講師：張學民在線咨詢下載需求表
講：班組長的職責定位1、當今工廠管理面臨的問題與壓力2、組長的職責定位1）、班組長的能力要求2）、班組長的素質(zhì)要求---班組長要具備“五匠”素質(zhì)3、現(xiàn)場管理的六個終極目標4、現(xiàn)場管理的五個核心要素視頻：從砸冰箱分析質(zhì)量意識案例分析：牛肉拉面館老板與拉面師傅的合作“危機”看人員管理第二講：如何進行現(xiàn)場診斷與解決問題1、現(xiàn)場診斷的內(nèi)容和重點（附表）2、解決問題的
講師：王延臣在線咨詢下載需求表
一、現(xiàn)場安全管理的法規(guī)與理論1、安全管理情勢再認識2、現(xiàn)場安全管理關聯(lián)的理論指引3、識別、落實重要法律法規(guī)的技法4、正確處理安全保障與法規(guī)制度的措施5、法律責任與風險控制6、管理者在安全管理中的角色定位7、從業(yè)人員的角色8、安全主任與安全工程師9、安全管理的藝術和特點10、從事故教訓中認識安全生產(chǎn)情勢游戲：杰出管理法則案例：精準化的安全管理技術二、現(xiàn)代安全生
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生產(chǎn)管理 IE技術與生產(chǎn)效率改善 課時：12H
天： 部分：IE基礎概念 IE改善—微利時代的生產(chǎn)方式 什么是IE IE的起源 IE的作用 IE活動涉及的對象 第二部分：巧用IE改善—杜絕現(xiàn)場的八大浪費： 1、什么是浪費？ 2、認識和有效降低工廠的八大浪費 過量過早生產(chǎn)的浪費 庫存的浪費 搬運的浪費 不當加工的浪費 多余動作的浪費 等待的浪費 不良品、返工返修的浪費
講師：王彬在線咨詢下載需求表
單元、讓公司創(chuàng)造營收及增加利潤的生產(chǎn)管理一、賺錢的策略地圖_BSC模式杜邦分析圖量本利分析二、公司賺錢必須關注的三件事增加有效產(chǎn)出降低作業(yè)費用減少存貨三、生產(chǎn)管理的必須管好的三件事：品質(zhì)(Q)、交付(D)與成本(C)四、生產(chǎn)管理的關鍵績效指標(KPI)制造周期(速度)競爭力：制造周期效能(MCE)準時交貨競爭力：準時交貨率(OTD)成本競爭力：設備綜合效能(
