生產(chǎn)管理課程體系
第1模塊:制造型企業(yè)現(xiàn)狀解析第2模塊:制造型企業(yè)問題界定第1關(guān)鍵:材料成本第2關(guān)鍵:直接人工第3關(guān)鍵:制造費(fèi)用第4關(guān)鍵:銷售成本第5關(guān)鍵:管理費(fèi)用第3模塊:制造型企業(yè)成本控制整體解決之道困擾制造型企業(yè)的四大危機(jī)生產(chǎn)管理現(xiàn)狀企業(yè)的發(fā)展到底在哪里出了問題2008年我們應(yīng)該做什么我們的生產(chǎn)管理具備8項勝任能力撐起業(yè)績的8個支柱
講師:張學(xué)民在線咨詢下載需求表
講何謂精益生產(chǎn)管理1、手工、大批量、精益三種生產(chǎn)方式比較2、以顧客為中心的制造理念3、精益生產(chǎn)體系第二講精益生產(chǎn)先從消除浪費(fèi)開始工廠內(nèi)的八大浪費(fèi)現(xiàn)象第三講精益生產(chǎn)計劃與運(yùn)作流程1、傳統(tǒng)生產(chǎn)控制與精益生產(chǎn)控制系統(tǒng)1、推進(jìn)式控制系統(tǒng)2、拉動式控制系統(tǒng)第四講精益生產(chǎn)與5S、TPM1、5S的來源與6S的管理2、何謂TPM第五講精益生產(chǎn)與TQM1、TQM第六講精益生產(chǎn)
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課程內(nèi)容:部分精益思想1、精益生產(chǎn)概述◆精益生產(chǎn)的歷史起源◆為什么要推行精益生產(chǎn)◆目前企業(yè)與精益企業(yè)的差距2、識別并消除浪費(fèi)◆企業(yè)常見的七大浪費(fèi)識別并挖掘◆消除浪費(fèi)的有效方法※案例分享:某企業(yè)現(xiàn)場典型浪費(fèi)剖析3、企業(yè)持續(xù)改善◆改善給企業(yè)與個人帶來的影響◆幫助員工擁抱變革◆持續(xù)改善4、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)◆標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)實施方法◆認(rèn)識和區(qū)分標(biāo)準(zhǔn)化和非標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)◆生產(chǎn)節(jié)拍、作
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部分均衡生產(chǎn)管理的認(rèn)識l現(xiàn)代企業(yè)生存的條件與目標(biāo)l認(rèn)清自身的情況和道路l員工意識l改善給企業(yè)帶來的影響l改善提案與改善之旅活動l改善的合理化四步驟l浪費(fèi)意識l企業(yè)常見的7種浪費(fèi)※案例分享:某企業(yè)現(xiàn)場典型浪費(fèi)剖析l識別并挖掘浪費(fèi)l消除浪費(fèi)的有效方法l庫存意識l企業(yè)庫存的來源和危害l有效的消除庫存的方式※案例分享:某企業(yè)現(xiàn)場消除庫存浪費(fèi)l效率意識l假效率與真效率
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部分精益思想1、精益生產(chǎn)概述◆精益生產(chǎn)的歷史起源◆為什么要推行精益生產(chǎn)◆目前企業(yè)與精益企業(yè)的差距2、識別并消除浪費(fèi)◆企業(yè)常見的七大浪費(fèi)識別并挖掘◆消除浪費(fèi)的有效方法※案例分享:某企業(yè)現(xiàn)場典型浪費(fèi)剖析3、企業(yè)持續(xù)改善◆改善給企業(yè)與個人帶來的影響◆幫助員工擁抱變革◆持續(xù)改善4、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)◆標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)實施方法◆認(rèn)識和區(qū)分標(biāo)準(zhǔn)化和非標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)◆生產(chǎn)節(jié)拍、作業(yè)順序、標(biāo)
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主題一:精益生產(chǎn)概述1.精益生產(chǎn)的歷史起源2.為什么要推行精益生產(chǎn)3.目前企業(yè)與精益企業(yè)的差距4.中國企業(yè)實施精益生產(chǎn)的障礙5.精益企業(yè)轉(zhuǎn)型重點主題二:現(xiàn)場重點工作管理1.現(xiàn)場信息收集與管理2.現(xiàn)場設(shè)備安定管理3.物料備品備件管理要點4.產(chǎn)品質(zhì)量零缺陷管理5.作業(yè)方法管理6.生產(chǎn)現(xiàn)場的常用管理方法7.現(xiàn)場管理工作重點主題三:夯實管理基礎(chǔ)5S持續(xù)與升華1.5S
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一、安全生產(chǎn)關(guān)聯(lián)法規(guī)再認(rèn)識1、從車間生產(chǎn)事故的教訓(xùn)中認(rèn)識安全生產(chǎn)的情勢2、安全生產(chǎn)法3、三級安全管理規(guī)范4、安全主任負(fù)責(zé)5、健康安全法律法規(guī)的內(nèi)涵6、實施“三防”措施的宗旨案例:精準(zhǔn)化的安全管理技術(shù)二、現(xiàn)代安全生產(chǎn)管理1、車間危險源辨識2、事故致因理論與多米諾骨牌效應(yīng)3、違章作業(yè)行為與人員心理解剖4、識別安全隱患,掌握各種急救措施5、建立生產(chǎn)安全管理機(jī)制與激
講師:李廣泰在線咨詢下載需求表
講、競爭造就精益模式1、現(xiàn)代制造企業(yè)的價值困惑2、制造企業(yè)實現(xiàn)利潤的N種模式3、“黃山歸來不看岳”——認(rèn)識精益生產(chǎn)4、精益生產(chǎn)的核心——企業(yè)如何進(jìn)行贏利第二講、精益物流決定利潤價值空間1、精益物流與供應(yīng)管理2、實現(xiàn)精益物流JIT3、精益?zhèn)}儲決策與管理4、“一個流”生產(chǎn)的實現(xiàn)手段5、柔性生產(chǎn)與敏捷制造中的物流6、信息化降低“牛鞭效應(yīng)”第三講、精益生產(chǎn)之生產(chǎn)平衡
講師:柳榮在線咨詢下載需求表
部分均衡生產(chǎn)管理的認(rèn)識l現(xiàn)代企業(yè)生存的條件與目標(biāo)l認(rèn)清自身的情況和道路l員工意識l改善給企業(yè)帶來的影響l改善提案與改善之旅活動l改善的合理化四步驟l浪費(fèi)意識l企業(yè)常見的7種浪費(fèi)※案例分享:某企業(yè)現(xiàn)場典型浪費(fèi)剖析l識別并挖掘浪費(fèi)l消除浪費(fèi)的有效方法l庫存意識l企業(yè)庫存的來源和危害l有效的消除庫存的方式※案例分享:某企業(yè)現(xiàn)場消除庫存浪費(fèi)l效率意識l假效率與真效率
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課程大綱:一、安全生產(chǎn)基本觀念1.安全生產(chǎn)的定義2.安全生產(chǎn)方針3.管生產(chǎn)必須管安全4.生產(chǎn)安全事故的預(yù)控5.生產(chǎn)安全事故監(jiān)測的對象6.事故—危險源—預(yù)防措施7.事故發(fā)生的基本特點8.危險和安全9.可承受的風(fēng)險10.引發(fā)事故的基本要素11.事故預(yù)防與控制二、安全生產(chǎn)管理1.生產(chǎn)安全系統(tǒng)基本管理理念2.石油化工行業(yè)安全系統(tǒng)管理3.GB/T28001職業(yè)健康安全
講師:黃杰在線咨詢下載需求表
課程內(nèi)容:部分精益思想1、精益生產(chǎn)概述◆精益生產(chǎn)的歷史起源◆為什么要推行精益生產(chǎn)◆目前企業(yè)與精益企業(yè)的差距2、識別并消除浪費(fèi)◆企業(yè)常見的七大浪費(fèi)識別并挖掘◆消除浪費(fèi)的有效方法※案例分享:某企業(yè)現(xiàn)場典型浪費(fèi)剖析3、企業(yè)持續(xù)改善◆改善給企業(yè)與個人帶來的影響◆幫助員工擁抱變革◆持續(xù)改善4、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)◆標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)實施方法◆認(rèn)識和區(qū)分標(biāo)準(zhǔn)化和非標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)◆生產(chǎn)節(jié)拍、作
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部分生產(chǎn)管理面對的嚴(yán)峻挑戰(zhàn) ◆多批少量的時代生產(chǎn)管理發(fā)展趨勢 ◆企業(yè)面對多批少量生產(chǎn)方式的困惑 ◆應(yīng)對多批少量生產(chǎn)方式的策略 ◆多批少量生產(chǎn)現(xiàn)場數(shù)量、質(zhì)量、進(jìn)度管理第二部分精益生產(chǎn)意識 1、員工意識 ◆改善給企業(yè)帶來的影響 ◆幫助員工擁抱變革 ◆企業(yè)利潤及成本模式分析 2、浪費(fèi)意識 ◆企業(yè)常見的7種浪費(fèi) ◆消除浪費(fèi)和零缺陷 ※案例分享
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(一)車間主任如何做好現(xiàn)場管理1、現(xiàn)場管理解析2、管理者的要求3、現(xiàn)場管理的實施方法4、現(xiàn)場管理的特點5、現(xiàn)場的信息管理的技巧6、生產(chǎn)現(xiàn)場常用的管理方法7、抓住工作重點(二)車間人、機(jī)、料、法、質(zhì)管理1、管理工作中的改善2、現(xiàn)場人員標(biāo)準(zhǔn)化管理 3、建立并應(yīng)用生產(chǎn)工序標(biāo)準(zhǔn)化4、車間設(shè)備的安定管理5、全面生產(chǎn)維護(hù)6、現(xiàn)場的物料管理7、倉庫貨物管理8、車間工作方法
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一、現(xiàn)場安全管理的法規(guī)與理論1、安全管理情勢再認(rèn)識2、現(xiàn)場安全管理關(guān)聯(lián)的理論指引3、識別、落實重要法律法規(guī)的技法4、正確處理安全保障與法規(guī)制度的措施5、法律責(zé)任與風(fēng)險控制6、管理者在安全管理中的角色定位7、從業(yè)人員的角色8、安全主任與安全工程師9、安全管理的藝術(shù)和特點10、從事故教訓(xùn)中認(rèn)識安全生產(chǎn)情勢游戲:杰出管理法則案例:精準(zhǔn)化的安全管理技術(shù)二、現(xiàn)代安全生