精益生產課程體系
《精益生產管理》 課時：18H
《精益生產管理》課程大綱〖課程名稱〗《精益生產管理》〖課程時數(shù)〗3天版課程〖培訓對象〗公司經理、總監(jiān)及車間主管等管理人員〖課程緣起〗???源于20世紀80年度日本豐田成功實施精益生產（LeanProduction），快速壓制美國汽車制造業(yè)，引起世界范圍內管理學家對精益管理模式的研究，終于在1996年JamesWomack和DanielJones的LeanTh
講師：沈方楠 咨詢電話：010-82593357 下載需求表
中國制造業(yè)精益管理系列課程之精益生產管理與ERP（2天）一、【課程介紹】九十年代末，我國很多企業(yè)為了提高管理水平，增強市場競爭力紛紛引進了各類ERP管理系統(tǒng)。但是多年過去，眾多企業(yè)實施ERP的效果并不理想。有數(shù)字統(tǒng)計表明國內企業(yè)實施ERP的成功率大約不到10。很多企業(yè)或者實施失敗，項目不了了之，或者實施后沒有見到顯著的效果，形成了騎虎難下的局面。以致有一句評
講師：王文勝 咨詢電話：010-82593357 下載需求表
《精益生產管理實戰(zhàn)技法訓練》 課時：12H
精益生產管理實戰(zhàn)技法訓練課程背景：精益生產是通過系統(tǒng)運營、人員組織、設備管理方式和市場供求等方面的變革，使企業(yè)生產系統(tǒng)能很快適應用戶需求不斷變化，并能使生產過程中一切無用、多余的東西被精簡，最終達到包括市場供銷在內的生產的各方面最好結果的一種生產管理方式。與傳統(tǒng)的大生產方式不同，其特色是“多品種”，“小批量”。它的主要目標是通過繪制企業(yè)當前價值流圖，幫助我們
講師：徐興濤 咨詢電話：010-82593357 下載需求表
李明老師《精益生產方式管理實戰(zhàn)》 課時：24H
《精益生產方式管理實戰(zhàn)》課程主講：李明課時:2天課程背景為什么需要建立精益生產系統(tǒng)？一方面,訂單呈多種少量化，交期越來越短，另一方面，內部生產系統(tǒng)不穩(wěn)定：生產過程突發(fā)事件多，品質異常多，交期無法保證。再則，價格越來越低，想通過備庫存應對內外環(huán)境的變化已經成為風險行為。面對著交期、成本、質量的多重壓力，你是否正絞盡腦汁兩全其美的方案呢？您是否每天都在尋找那個平
講師：李明 咨詢電話：010-82593357 下載需求表
解析精益密碼一、精益的起源1.精益產生的歷史背景2.精益發(fā)展的社會環(huán)境二、精益的推行狀況三、豐田生產方式及豐田模式簡介四、精益推行的思維轉變五、精益實施的5個階段六、認識浪費1.運輸浪費2.庫存浪費3.動作浪費4.等待浪費5.過量生產浪費6.多余工序浪費7.缺陷浪費七、各種浪費解讀1.七大浪費產生的原因2.消除浪費之優(yōu)先順序（以制造業(yè)為例）解剖精益系統(tǒng)–兩大
講師：王永存 咨詢電話：010-82593357 下載需求表
精益生產十大工具訓練 課時：12H
精益生產十大工具訓練課程大綱一、【課程介紹】“精益生產”是企業(yè)生產流程精益的管理模式，由日本豐田汽車公司創(chuàng)制。自1977年以來，豐田公司高瞻遠矚，為企業(yè)能在未來競爭中脫穎而出，突破傳統(tǒng)生產管理理念，以低成本原則來改善生產流程與系統(tǒng)，也就是“精益生產”的開始。這一理念的改革，使豐田公司獲得前所未有的生產績效，它的利潤因此超過福特與通用汽車公司利潤的總和！近30
講師：張先宏 咨詢電話：010-82593357 下載需求表
篇：精益生產的構筑理念章：五大思考提煉精益理念的精髓思考一：是什么創(chuàng)造了豐田神話？（我們到底缺什么？）思考二：精益生產到底是什么？(是理念？是模式？是方式？是JIT？)思考三：豐田模式的核心思想是什么？思考四：豐田模式的核心思路是什么？思考五：精益制造的基本科學和原理是什么？我們明白了嗎？掌握了嗎？應用了嗎？第二章：精益價值理念構成七層次圖解1、核心理念（精
講師：陳志華 咨詢電話：010-82593357 下載需求表
講精益生產概要1.為什么要實施精益生產2.什么是精益生產3.精益生產的歷史背景4.傳統(tǒng)生產方式與精益生產方式的比較5.精益生產的技術支撐體系6.精益生產涉及的范圍7.案例討論第二講精益生產實施體系1.精益核心思想2.精益生產實施的十二項原則3.精益運營系統(tǒng)4.精益管理架構5.精益生產導入步驟6.課堂討論：建立我的精益實施框架第三講精益生產實施基本方法1.如何
講師：鈕黔 咨詢電話：010-82593357 下載需求表
一、前言1、管理精益化2、管理人性化3、作業(yè)標準化4、人造環(huán)境、環(huán)境育人5、7S是現(xiàn)場管理基石6、建立良好的企業(yè)文化二、7S基礎篇1、整理之基本方法——不要物處理要點2、整頓之基本方法A、分析情況、劃定儲藏空間B、規(guī)定儲藏方法、訂立儲藏規(guī)則c、整頓的“3定”、“3要素”操作案例d、辦公室7S管理操作案例3、清掃之基本方法A、尋找發(fā)生源、執(zhí)行改善措施案B、7S
講師：童志鵬 咨詢電話：010-82593357 下載需求表
培訓內容主題一：精益生產概述1、精益生產的歷史起源2、為什么要推行精益生產3、目前企業(yè)與精益企業(yè)的差距4、中國企業(yè)實施精益生產的障礙5、精益企業(yè)轉型重點6、世界精益企業(yè)指標主題二：精益企業(yè)員工改善意識1、精益企業(yè)成功的要素2、改善給企業(yè)帶來的影響3、改善的誤區(qū)4、幫助員工擁抱變革5、企業(yè)利潤及成本模式分析6、持續(xù)改善主題三：現(xiàn)場工作改善認知與滲入主題四：現(xiàn)場
講師：童志鵬 咨詢電話：010-82593357 下載需求表
講：金融危機下的挑戰(zhàn)與機遇1、珠三角中小企業(yè)內外交困2、中小企業(yè)為什么會面臨困境3、中小企業(yè)的速度4、糖王跳樓；5、福建出臺三舉措6、倒閉一、二7、背景鏈接8、金融危機下生產型企業(yè)的機遇與生存之道第二講：TPM的基本概念1、TPM的定義和歷史2．TPM的目標3、全員的定義4、TPM目標達成時的效果5、TPM中操作者的任務6、TPM展開的八大重點7、案例：某企
講師：郭卿平 咨詢電話：010-82593357 下載需求表
模塊一精益生產誕生的背景和理念1、世界五大汽車公司利潤與銷售對比2、支持TPS的思想3、豐田危機與豐田生產方式l如果成本不下降，利潤不會增加l提高銷售價格不都能獲得利潤l降低成本=提高生產效率l由制造方法改變成本模塊二七大浪費和解決問題的辦法1、獲得利潤的方法2、到處都有的浪費（muda）現(xiàn)象3、造成成本上升的原因——浪費4、用精益的眼光看待浪費l過剩生產是
講師：戴良橋 咨詢電話：010-82593357 下載需求表
課程大綱第一章：JIT-精益系統(tǒng)1、生產系統(tǒng)發(fā)展簡介2、精益生產系統(tǒng)的五個原則3、世界級的工廠4、精益企業(yè)結構之屋第二章：“5S”管理—精益企業(yè)基石1、5S的起源2、推行5S的八大作用3、推行5S的八大目的4、“紅牌作戰(zhàn)”與“海報發(fā)布”5、“三定”的原則6、“定點攝影”改善手法7、維持與固化“素養(yǎng)”8、“目視管理”與“色標管理”9、“看板管理”與“點檢表”實
講師：陳忠安 咨詢電話：010-82593357 下載需求表
《精益概論》《浪費因果對策論》一、精益的起源1.精益產生的歷史背景2.精益發(fā)展的社會環(huán)境二、精益的推行狀況三、豐田生產方式及豐田模式簡介四、精益推行的思維轉變轉變思維方式是推行精益的前提條件五、精益的本質一、認識浪費1.運輸浪費2.庫存浪費3.動作浪費4.等待浪費5.過量生產浪費6.多余工序浪費7.缺陷浪費二、各種浪費解讀1.七大浪費產生的原因2.消除浪費之
講師：王永存 咨詢電話：010-82593357 下載需求表
講：精益生產概述1.精益生產與TPS2.精益誕生的背景與意義3.人類工業(yè)化歷程的第三個里程碑4.精益生產與大量生產5.大野耐一的TPS理念6.消除七大浪費7.精益生產終極目標8.精益企業(yè)的競爭優(yōu)勢9.我國精益管理發(fā)展趨勢10.精益生產總體框架第二講：TPS核心體系準時化與自動化、準時化(JIT)1.什么是準時化1)快速響應客戶的拉動系統(tǒng)2)前推式生產與后拉式
