精益生產(chǎn)課程體系
-701040-1111885消除浪費、降低成本、提升效率《精益生產(chǎn)管理》培訓(xùn)方案【課程介紹】利潤=銷售-成本，企業(yè)經(jīng)營管理績效指標(biāo)之一就是成本，企業(yè)要想法降低成本，消除浪費，提高生產(chǎn)效率。然而往往很多企業(yè)還是粗放式管理，到處都存在浪費現(xiàn)象：設(shè)備布局不合理，存在很多無效的搬運；庫存大量的備品，庫存周轉(zhuǎn)慢，占用大量庫存資金；生產(chǎn)齊套率低，停線等待經(jīng)常發(fā)生；換型
講師：盛治武 咨詢電話：010-82593357 下載需求表
精益生產(chǎn)沙盤模擬課程 課時：12H
精益生產(chǎn)沙盤模擬課程項有程老師精益6sigma專家/原大族激光高功率焊接產(chǎn)品中心總經(jīng)理課程背景二十世紀(jì)70-80年代，豐田汽車橫掃全世界，尤其是將頭號汽車強國美國汽車工業(yè)打得滿地找牙，豐田的經(jīng)營方式（ToyotaProductionSystem,TPS）引起了美國的注意。1985年開始，美國麻省理工歷經(jīng)5年研究并總結(jié)了豐田的經(jīng)營方法，精益生產(chǎn)（LeanPro
講師：項有程 咨詢電話：010-82593357 下載需求表
精益生產(chǎn)日常管理 課時：12H
精益生產(chǎn)日常管理項有程老師精益6sigma專家/原大族激光高功率焊接產(chǎn)品中心總經(jīng)理課程背景二十世紀(jì)70-80年代，豐田汽車橫掃全世界，尤其是將頭號汽車強國美國汽車工業(yè)打得滿地找牙，豐田經(jīng)營方式（ToyotaProductionSystem,TPS）引起了美國的注意。1985年開始，美國麻省理工歷經(jīng)5年研究并總結(jié)了豐田的經(jīng)營方法，精益生產(chǎn)（LeanProduc
講師：項有程 咨詢電話：010-82593357 下載需求表
keshi1.您的企業(yè)在管理方面是否存在以下困惑◆明明是行業(yè)最先進(jìn)設(shè)備，卻做不出一流產(chǎn)品◆知道需要進(jìn)行設(shè)備效率（OEE）管理，卻不知如何建立數(shù)據(jù)管理機制◆經(jīng)?？吹杰囬g發(fā)生異常點點停，生產(chǎn)效率低下；關(guān)注了大問題，忽視了點點?！敉瑯拥钠焚|(zhì)不良、同樣的設(shè)備故障、同樣的品質(zhì)問題反復(fù)發(fā)生，得不到根本解決◆設(shè)備微缺陷、跑冒滴漏浪費嚴(yán)重，管理者及員工卻視而不見◆管理者認(rèn)為
講師：康建鵬 咨詢電話：010-82593357 下載需求表
《精益生產(chǎn)——降本增效利器》 課時：12H
精益生產(chǎn)——企業(yè)降本增效利器課程背景：精益生產(chǎn)是一種以客戶為中心的生產(chǎn)方式，旨在消除浪費，提高生產(chǎn)效率，降低成本，并提高產(chǎn)品質(zhì)量。而在競爭激烈的市場環(huán)境中，企業(yè)都面臨著同樣的問題：1、生產(chǎn)時間久，能效浪費掉，瓶頸現(xiàn)象多，精益找不到2、流程不改進(jìn)，制程距離遙，生產(chǎn)周期長，效率往下掉3、節(jié)約是形式，浪費真的高，成本失調(diào)控，盈虧不知道。在這種情況下，企業(yè)需要不斷優(yōu)
講師：魯志剛 咨詢電話：010-82593357 下載需求表
班組精益生產(chǎn)_員工關(guān)系管理方案 課時：24H
《班組精益生產(chǎn)/員工關(guān)系管理方案》培訓(xùn)方案書一.課程設(shè)計一.課程設(shè)計1.培訓(xùn)對象：班組長、優(yōu)秀基層管理人員、具有培養(yǎng)潛力的儲備干部2.培訓(xùn)課時：1+8天（7H/天）3.設(shè)計思路：圍繞生產(chǎn)效率提升和精益生產(chǎn)管理技能提升，依據(jù)一線管理者“四維勝任力”模型之“日常作業(yè)能力、現(xiàn)場管理能力、現(xiàn)場改善能力、員工關(guān)系管理”設(shè)計課程；運用“培訓(xùn)課堂研習(xí)、課堂團(tuán)隊演練PK、課
講師：周廣鋒 咨詢電話：010-82593357 下載需求表
《降本增效——精益生產(chǎn)提升運營效益》 課時：12H
降本增效——精益生產(chǎn)提升運營效益課程背景：企業(yè)經(jīng)營發(fā)展較多會面臨如下三大問題：1.企業(yè)現(xiàn)狀需求痛點問題：提質(zhì)、增效、降本、減庫等方面需要精益變革，提升制造競力.2.企業(yè)未來發(fā)展規(guī)劃問題：運營系統(tǒng)構(gòu)建、數(shù)字化轉(zhuǎn)型、智能制造落地，保障可持續(xù)發(fā)展,沒有精益化，就沒有數(shù)字化；沒有數(shù)字化就沒有智能化，精益是企業(yè)發(fā)展基礎(chǔ).3.團(tuán)隊人才梯隊建設(shè)問題：需要通過精益變革實訓(xùn)改
講師：崔軍 咨詢電話：010-82593357 下載需求表
《價值驅(qū)動：精益生產(chǎn)的知行合一》 課時：12H
價值驅(qū)動——精益生產(chǎn)的知行合一課程背景：制造型企業(yè)在推行精益生產(chǎn)的過程中，常會遇到各種阻力，造成精益生產(chǎn)工作難以達(dá)到期待效果，甚至半途而廢。究其原因主要源自兩個因素：●脫離實際，管理方法與工具脫離實際，造成落地實施的失?。弧窆逃心Ｊ?，習(xí)慣于過往的操作，不愿使用新的管理方法和工具。根據(jù)這兩個因素，本課程提出了“厘清目標(biāo)、統(tǒng)一思想、掌握工具、知行合一”的精益生產(chǎn)
講師：邱尉寧 咨詢電話：010-82593357 下載需求表
精益生產(chǎn)之現(xiàn)場管理修煉 課時：6H
精益企業(yè)之現(xiàn)場管理修煉課程介紹：???生產(chǎn)型主管的管理能力提升不能僅靠空洞的MTP培訓(xùn)，更需要不斷提升技術(shù)內(nèi)涵，培養(yǎng)對生產(chǎn)系統(tǒng)的洞察能力，能夠從紛繁復(fù)雜的生產(chǎn)過程中找到管理重心，才能真正統(tǒng)籌安排人員、設(shè)備、材料與操作方法等生產(chǎn)要素，全面提升工廠生產(chǎn)力。現(xiàn)場管理是制造型企業(yè)最基本的管理，涉及人機料法環(huán)多維度的綜合管理，整體管理系統(tǒng)如果沒有了現(xiàn)場管理，很難獲得良
講師：包凌明 咨詢電話：010-82593357 下載需求表
精益生產(chǎn)實戰(zhàn)技法培訓(xùn)目標(biāo)◆掌握精益生產(chǎn)的核心原理及思想精髓，如何通過推行精益生產(chǎn)來提升經(jīng)營業(yè)績；◆學(xué)習(xí)精益價值流（VSM）圖，從精益價值流切入剖析工廠制造成本，掌握通過精益價值流改善縮短制造周期的方法；◆學(xué)習(xí)精益生產(chǎn)常用工具：價值流圖、現(xiàn)場七大浪費、SMED等，價值分析及浪費識別的工具、方法，通過運用消除浪費的工具即刻提升生產(chǎn)效率30◆掌握建立拉動式（PUL
講師：包凌明 咨詢電話：010-82593357 下載需求表
精益生產(chǎn)特訓(xùn)營 課時：6H
精益生產(chǎn)模擬特訓(xùn)營課程背景:隨著中國制造業(yè)的日益發(fā)展，在勞動力日益高漲的背景下，中國廉價勞動力優(yōu)勢正在喪失，而國內(nèi)大部分企業(yè)尚處于勞動密集、低生產(chǎn)效率的狀態(tài)，單位人力的產(chǎn)出遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于美國、日本的等工業(yè)國家，其中主要的原因是日常的工作中浪費了太多的精力及時間做無謂的工作，沒有真正用于創(chuàng)造價值。通過精益生產(chǎn)的培訓(xùn)可以幫助我們?nèi)绾伪孀R并改變這種狀態(tài)！課程目標(biāo):本課程
講師：包凌明 咨詢電話：010-82593357 下載需求表
精益生產(chǎn)-課程大綱 課時：12H
一、課程背景：企業(yè)經(jīng)營的環(huán)境很大程度上取決于內(nèi)外環(huán)境的變化。特別是直接承擔(dān)生產(chǎn)功能的生產(chǎn)現(xiàn)場，除了多品種、短交貨期、高品質(zhì)外，還要努力滿足生產(chǎn)效率、成本等經(jīng)營性要求。作為生產(chǎn)活動的輸出的PQCDSME※要想在各個方面都有出色的生產(chǎn)并保持是關(guān)鍵，這些將取決于現(xiàn)場管理者對現(xiàn)場的管理技術(shù)?！鵓：生產(chǎn)性、Q：品質(zhì)、C：成本、D：納期、S：安全、M：士氣4、E：環(huán)境但
講師：鄧家飛 咨詢電話：010-82593357 下載需求表
精益生產(chǎn)與精益改善-2-3天 課時：18H
精益生產(chǎn)與精益改善LeanProductionandGembaKaizen課程背景精益生產(chǎn)管理歸根結(jié)底就是企業(yè)科學(xué)管理的規(guī)劃與落地，既包括績效利潤層面的頂層設(shè)計，也包括文化與管理機制層面的落地。精益生產(chǎn)源于工業(yè)工程，但高于工業(yè)工程，是企業(yè)為了適應(yīng)市場多元化的需要，在多品種小批量的市場需求制約下誕生的全新生產(chǎn)方式。精益生產(chǎn)的核心是消除一切無效勞動和浪費。精益的
講師：鄧家飛 咨詢電話：010-82593357 下載需求表
精益生產(chǎn)與精益改善2-3天 課時：18H
精益生產(chǎn)與精益改善LeanProductionandGembaKaizen課程背景精益生產(chǎn)管理歸根結(jié)底就是企業(yè)科學(xué)管理的規(guī)劃與落地，既包括績效利潤層面的頂層設(shè)計，也包括文化與管理機制層面的落地。精益生產(chǎn)源于工業(yè)工程，但高于工業(yè)工程，是企業(yè)為了適應(yīng)市場多元化的需要，在多品種小批量的市場需求制約下誕生的全新生產(chǎn)方式。精益生產(chǎn)的核心是消除一切無效勞動和浪費。精益的
講師：鄧家飛 咨詢電話：010-82593357 下載需求表
高質(zhì)高效精益生產(chǎn) 課時：12H
高質(zhì)高效：精益生產(chǎn)課程背景：精益生產(chǎn)源于日本豐田生產(chǎn)模式，是當(dāng)前工業(yè)界公認(rèn)最佳的一種生產(chǎn)組織體系和方式。它既是世界級企業(yè)的競爭利器，又是一種管理思想和追求卓越的企業(yè)文化。通過實施精益生產(chǎn)，可以使得生產(chǎn)周期減少60-90，在制品減少50-80，生產(chǎn)效率提高10-100，不合格率降低30，與工作有關(guān)的傷害減少50。被喻為“改變世界的機器”。在企業(yè)革新的道路上您還
