精益生產課程體系
一、精益思想1、企業(yè)賺錢的兩個公式2、利潤來自制造技術3、不能增加附加值的活動是浪費4、七大浪費5、徹底排除浪費6、一個流7、縮短批量生產時間8、向零庫存挑戰(zhàn)二、均衡化生產減少在制品庫存1、平衡率的計算2、分析不平衡損失3、流水線生產4、分割作業(yè)5、進行作業(yè)改善6、提高機械的能力7、改變作業(yè)人員數量8、人員技能訓練9、更改作業(yè)分擔10、更改作業(yè)順序11、在制
講師：田開軍 咨詢電話：010-82593357 下載需求表
質量管理 精益生產現(xiàn)場管理與改善實務 課時：1H
講：現(xiàn)場管理者的角色認知 一、制造型企業(yè)當前環(huán)境與挑戰(zhàn)： 二、管理及管理職能簡介 三、小組討論與總結：現(xiàn)場管理者的角色與職能 四、工作任務與員工平衡 五、一流現(xiàn)場的員工八大特點與優(yōu)勢 六、現(xiàn)場管理的方法與工具 第二講現(xiàn)場管理者的領導藝術 1.領導注意事項及技巧 2.如何與上級交流及技巧 3.如何與下級交流 4.如何與同級交流 第三
講師：王成榮 咨詢電話：010-82593357 下載需求表
卓越績效，卓越管理運營，卓越精益企業(yè)項目輔導班適應于企業(yè)管理提升項目。波精益生產導入與精益企業(yè)KPI考核機制精益TOC管理介紹發(fā)現(xiàn)浪費與找到瓶頸價值流圖與邏輯圖創(chuàng)意改善提案制度現(xiàn)場改善實習精益TOC管理D階段項目輔導第二波生產性與生產效率標準工時測量豐田生產技能TOC測度與系統(tǒng)解決問題方法現(xiàn)場改善實習精益TOC管理M階段項目輔導第三波浪費分析之動作分析浪費分
講師：文放懷 咨詢電話：010-82593357 下載需求表
講：推行精益生產的必要性中國企業(yè)的管理必須由粗放式向精益化轉型企業(yè)生存急需解決的問題何為豐田精益生產TPS精益生產是企業(yè)競爭的有效利器豐田生產方式TPS的三大優(yōu)勢第二講：精益生產方式的構成精益生產的五原則精益生產的五把金鑰匙精益生產方式基本構成第三講：精益生產布局由傳統(tǒng)的設備布局向精益設備布局轉變JTT生產線布局理念設備的配置JTT流線化生產的八個條件設備布
講師：單連勛 咨詢電話：010-82593357 下載需求表
精益生產系列課程 課時：12H
部分：精益生產概論（2天）一、精益生產方式概論◆精益生產系統(tǒng)的邏輯 ◆三種制造方式的比較◆顧客期望的五個“零” ◆精益生產追求的七個“零”目標◆精益生產的五大原則 ◆精益生產的技術體系二、認識浪費◆成本的三種分析方法 ◆消除浪費的四個步驟◆制造業(yè)的八大浪費 ◆真效率與假效率◆管理的實質 ◆消除浪費的技巧與方法◆錄像觀看：你身邊
講師：熊鼎偉 咨詢電話：010-82593357 下載需求表
部分精益生產意識篇章精益生產概論1.案例分享：要品質還是要效率2.何謂精益生產-LP3.精益生產的由來4.何謂精益生產方式-JIT5.精益生產的六個核心6.精益生產的思想7.精益生產實施過程全貌8.精益生產模式的14個事業(yè)原則第二章現(xiàn)場七大浪費的認識與改善思路1.浪費與附加價值的重新認識2.企業(yè)對浪費認識的重要性3.不合格品浪費的認識-品質的“三不政策”-品
講師：李堅 咨詢電話：010-82593357 下載需求表
模塊一、精益生產的核心思想 1、真的需要很忙嗎？ 2、精益生產的理念思想是什么？ 3、精益生產的發(fā)展過程及追求目標是什么？ 4、企業(yè)的運營目的是什么？ 5、企業(yè)的利潤是如何產生的？ 6、成本的結構是什么？ 模塊二、精益生產的核心要素 1、認識價值流 2、價值流分析 3、實現(xiàn)精益生產的核心是什么？ 4、精益生產的兩大支柱——自働化、準
講師：郭輝 咨詢電話：010-82593357 下載需求表
前言：為什么要搞精益生產？傳統(tǒng)企業(yè)的弊端和制造業(yè)普遍存在的問題：1、時而加班，時而停產——生產不均衡！應用精益生產方式后馬上得到根本扭轉（案例）2、生產流程和業(yè)務流程不合理，造成大量搬運浪費和動作浪費?。ò咐?、原來廠房緊張不夠用，應用精益生產后節(jié)省60％的廠房面積案例（環(huán)球、新力）4、大量的半成品和庫存占用資金流動緩慢，導致企業(yè)資金困難。（案例）5、傳統(tǒng)
講師：李樹青 咨詢電話：010-82593357 下載需求表
講何謂精益生產管理1、手工、大批量、精益三種生產方式比較2、以顧客為中心的制造理念3、精益生產體系第二講精益生產先從消除浪費開始工廠內的八大浪費現(xiàn)象第三講精益生產計劃與運作流程1、傳統(tǒng)生產控制與精益生產控制系統(tǒng)a、推進式控制系統(tǒng)b、拉動式控制系統(tǒng)第四講精益生產與5S、TPM1、5S的來源與6S的管理2、何謂TPM第五講精益生產與TQM1、TQM第六講精益生產
講師：周士量 咨詢電話：010-82593357 下載需求表
TPS與生產革新活動1、全球經濟一體化帶來的的競爭與挑戰(zhàn)2、TPS——豐田生產系統(tǒng)3、生產革新活動的含義4、生產革新活動需重點推進的主要模塊第二章精益生產體系1、精益生產的起源2、精益生產的特點3、精益生產追求的七個零目標4、精益生產實施過程全貌5、精益生產的手段與工具第三章精益生產建設地圖1、精益生產建設地圖概述2、精益生產的四大目標3、精益生產的標準化體
講師：鄭煜酋 咨詢電話：010-82593357 下載需求表
章精益生產基本認知，增強改善意識1.何謂精益生產-LP2.精益生產的由來3.何謂精益生產方式-JIT4.精益生產的六個核心5.精益生產的思想6.精益生產實施過程全貌7.精益生產模式的14個事業(yè)原則8.阻礙改善的十大主義9.改善精神原則10.小組研討：我公司對14個原則目前存在的問題與改善思路第二章精益生產部門職責分配，提高責任意識1.人力編制計算2.精益生產
講師：李堅 咨詢電話：010-82593357 下載需求表
精益生產與全面質量管理 課時：1H
部分：精益和全面質量管理◆我們面臨的市場嚴峻形式◆顧客需求的變化◆面對市場變化我們的抉擇◆改變、提高員工意識是領導的任務◆何為生產管理◆生產管理目的再認識◆傳統(tǒng)制造的優(yōu)越性正在破滅（中國大多數企業(yè)的經營現(xiàn)狀：微笑曲線）◆生產管理正確的目的◆生產管理向“主動型轉變”◆現(xiàn)代生產思想---從批量走向精益◆制造體系的變革（制造系統(tǒng)演化史）◆JIT◆精益生產—創(chuàng)造新的
講師：丁展鵬 咨詢電話：010-82593357 下載需求表
課程大綱:講精益生產基礎-6S管理1、何謂6S？其實施要點？2、6S中的“三定”管理3、6S如何與考核管理掛鉤4、6S管理工具第二講問題發(fā)掘與消除浪費技巧1、強化問題意識—責任感知識精廣2、解決生產問題的有效方法-5WHY分析法3、解決生產問題的有效工具–PDCA4、現(xiàn)場巡視第三講拉動生產方式與看板管理1、拉動生產系統(tǒng)的目的2、看板的四大機能3、看板的六個使
講師：司徒開平 咨詢電話：010-82593357 下載需求表
一．精益生產基本認識1．目的在于降低本2．何謂有效運用3．昂貴的機器不使用就是浪費？4．積少成多5．運用標準的方法6．能率高不等于成本低7．開動率與可動率8．提前期要短9．能否適應變化？二．生產均衡化1．生產的高低起伏2．產能的計算3．負荷預測4．產能與負荷平衡分析5．工序銜接6．數量和品種都要均衡7．均衡生產的方法8．計劃也要均衡化9．工序切換縮短時間三．
講師：田開軍 咨詢電話：010-82593357 下載需求表
篇、精益思想篇一、精益生產方式的由來1、什么是精益生產2、精益生產的發(fā)展、目標3、精益生產企業(yè)的收益二、精益生產體系及實施步驟1、什么是精益生產體系2、精益生產實施步驟3、主要精益工具簡介三、現(xiàn)狀分析工具——價值流圖解析1、價值流圖的意義2、解析價值流圖3、價值流圖繪制步驟四、高效率生產保證——消除八種浪費1、傳統(tǒng)管理指標的誤區(qū)2、精益生產績效指標3、八種浪
