精益生產(chǎn)課程體系
課程大綱： 一、做好訂單管理，控制工作的出入口 (一)接受訂單的信息管理 1.行動(dòng)1：從整理接受訂單的信息開(kāi)始著手 2.行動(dòng)2：接受訂單信息可視化 (二)訂單帳本管理 1.步驟1：讓訂單的帳本易于使用 2.步驟2：訂單備忘錄 3.步驟3：制作圖表編號(hào)檢索目錄 (三)有效利用訂單數(shù)據(jù) 1.行動(dòng)1：整理訂單數(shù)據(jù) 2.行動(dòng)2：按訂單交貨期的先
講師：張江濤在線咨詢下載需求表
一、揭開(kāi)精益生產(chǎn)模式的面紗-精益生產(chǎn)系統(tǒng)的由來(lái)-制造系統(tǒng)的演化史-全球化市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)-精益思想的要點(diǎn)-精益生產(chǎn)的五個(gè)原則-標(biāo)桿工廠的績(jī)效值-精益企業(yè)的優(yōu)勢(shì)-精益生產(chǎn)留給制造業(yè)的機(jī)遇與挑戰(zhàn)-精益工具及改善模組介紹二、中國(guó)中小民企的管理現(xiàn)狀-某皮具企業(yè)管理現(xiàn)狀評(píng)估結(jié)果-某五金廚具企業(yè)管理現(xiàn)狀評(píng)估結(jié)果-中小民企的制造管理特點(diǎn)總述-中小民企HR管理系統(tǒng)現(xiàn)狀-中小民企研發(fā)
講師：魏俊超在線咨詢下載需求表
講：精益生產(chǎn)體系一個(gè)中心、二個(gè)基本點(diǎn)一、精益生產(chǎn)巨大魅力1、利潤(rùn)大化2、成本低化3、質(zhì)量好顧客滿意二、精益體系一個(gè)中心，二個(gè)基本點(diǎn)1、以利潤(rùn)為中心2、基本點(diǎn)1：徹底消除浪費(fèi)，降低成本基本點(diǎn)2：柔性生產(chǎn)，提高競(jìng)爭(zhēng)力三、徹底消除浪費(fèi)1、由顧客決定價(jià)值2、企業(yè)存在九大浪費(fèi)1）制造過(guò)剩的浪費(fèi)2）等待的浪費(fèi)3）搬運(yùn)的浪費(fèi)4）加工的浪費(fèi)5）庫(kù)存的浪費(fèi)6）動(dòng)作的浪費(fèi)7）生
講師：鄧小初在線咨詢下載需求表
一、何為精益生產(chǎn)1.中國(guó)企業(yè)當(dāng)前所面臨的機(jī)遇與挑戰(zhàn)2.生產(chǎn)運(yùn)作方式的發(fā)展過(guò)程及其特征3.何為精益管理4.精益生產(chǎn)的特點(diǎn)與正確理解5.精益生產(chǎn)與其它生產(chǎn)方式的比較6.精益生產(chǎn)的體系構(gòu)架二、消除浪費(fèi)1.浪費(fèi)概念與LOSS體系圖2.常見(jiàn)的7種浪費(fèi)3.從TPM、4M、VE看浪費(fèi)4.現(xiàn)場(chǎng)改善的著眼點(diǎn)舉例三、精益生產(chǎn)體系規(guī)劃1.客戶導(dǎo)向的價(jià)值流分析2.敏捷計(jì)劃與物流控制
講師：陸君偉在線咨詢下載需求表
課程大綱： 精益制造管理模塊： 1、5S與可視化工廠； 2、價(jià)值流程； 3、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)； 4、失誤預(yù)防； 5、快速切換； 6、團(tuán)隊(duì)協(xié)作； 7、TQM全面質(zhì)量管理； 8、TPM全面生產(chǎn)保全； 9、TPI全面生產(chǎn)力提升； 精益制造管理的三大要素： 信息流（InformationFlow IF）； 業(yè)務(wù)流（BusinessFlow BF）
講師：馬書(shū)彥在線咨詢下載需求表
精益生產(chǎn)落地輔導(dǎo)式培訓(xùn)實(shí)施方案 課時(shí)：2H
輔導(dǎo)式培訓(xùn)：從人們學(xué)習(xí)和接受新的知識(shí)，有一個(gè)認(rèn)知和轉(zhuǎn)化的過(guò)程。有專家對(duì)學(xué)習(xí)做過(guò)統(tǒng)計(jì)分析，總結(jié)出學(xué)習(xí)效率金字塔，很能說(shuō)明問(wèn)題。根據(jù)上述統(tǒng)計(jì)分析，我們推出輔導(dǎo)式培訓(xùn)就能很好解決學(xué)員的學(xué)習(xí)效果精益生產(chǎn)輔導(dǎo)式培訓(xùn)實(shí)施方案：序號(hào)學(xué)習(xí)內(nèi)容達(dá)成績(jī)效學(xué)時(shí)h1精益生產(chǎn)實(shí)操技法培訓(xùn)讓學(xué)員了解什么是精益生產(chǎn)，精益生產(chǎn)有哪些專業(yè)工具。在課堂上討論、練習(xí)，加深學(xué)員對(duì)精益生產(chǎn)專業(yè)工具掌
講師：安岷在線咨詢下載需求表
部分精益生產(chǎn)概述1、制造型企業(yè)中常見(jiàn)的問(wèn)題2、業(yè)生存需解決的問(wèn)題3、精益生產(chǎn)理念的產(chǎn)生4、何謂精益生產(chǎn)方式5、三種生產(chǎn)方式比較6、精益思想與傳統(tǒng)不同7、精益生產(chǎn)的內(nèi)容8、精益生產(chǎn)追求的目標(biāo)9、豐田/精益生產(chǎn)方式10、精益生產(chǎn)制造方式的特點(diǎn)和方法11、精益生產(chǎn)實(shí)施案例第二部分精益價(jià)值流1、識(shí)別價(jià)值流是精益的需要2、識(shí)別流程中的浪費(fèi)現(xiàn)象3、精益思想對(duì)浪費(fèi)的思考4
講師：魯鵬在線咨詢下載需求表
《精益生產(chǎn)》 課時(shí)：12H
部分主題內(nèi)容時(shí)間天部分導(dǎo)論一、精益生產(chǎn)的內(nèi)涵1.生產(chǎn)管理理論的演變2.精益生產(chǎn)方式的緣起3.精益生產(chǎn)方式的普及4.精益生產(chǎn)方式的精髓5.大野耐一的現(xiàn)場(chǎng)管理智慧天上午二、對(duì)精益生產(chǎn)的認(rèn)識(shí)1.推進(jìn)精益生產(chǎn)的難點(diǎn)2.推進(jìn)精益生產(chǎn)的誤區(qū)3.對(duì)三種不同公式的認(rèn)識(shí)4.精益生產(chǎn)之“心”、“技”、“法”5.精益生產(chǎn)實(shí)施過(guò)程的全貌6.精益屋7.三種生產(chǎn)方式的比較8.現(xiàn)代生產(chǎn)組
講師：李庚翔在線咨詢下載需求表
篇精益思想篇1、精益生產(chǎn)方式的由來(lái)2、TPS豐田生產(chǎn)模式3、LP精益生產(chǎn)4、精益思想（LeanThinking）的五大原則5、價(jià)值的確定6、價(jià)值流的識(shí)別和分析7、增值過(guò)程的流動(dòng)8、客戶拉動(dòng)第二篇精益意識(shí)篇一、變革（ChangeManagement）的意識(shí)二、成本、浪費(fèi)與價(jià)值的意識(shí)1、企業(yè)常見(jiàn)的8種浪費(fèi)2、識(shí)別并挖掘浪費(fèi)3、尋找浪費(fèi)的4M方法4、消除浪費(fèi)和零缺
講師：陳曉亮在線咨詢下載需求表
第1講：精益生產(chǎn)體系一個(gè)中心、二個(gè)基本點(diǎn)一、精益生產(chǎn)巨大魅力1、利潤(rùn)大化2、成本低化3、質(zhì)量好顧客滿意二、精益體系一個(gè)中心，二個(gè)基本點(diǎn)1、以利潤(rùn)為中心2、基本點(diǎn)1：徹底消除浪費(fèi)，降低成本基本點(diǎn)2：柔性生產(chǎn)，提高競(jìng)爭(zhēng)力四、徹底消除浪費(fèi)1、由顧客決定價(jià)值2、企業(yè)存在九大浪費(fèi)1）制造過(guò)剩的浪費(fèi)2）等待的浪費(fèi)3）搬運(yùn)的浪費(fèi)4）加工的浪費(fèi)5）庫(kù)存的浪費(fèi)6）動(dòng)作的浪費(fèi)7
講師：何小勇在線咨詢下載需求表
精益生產(chǎn)與現(xiàn)場(chǎng)精細(xì)化管理實(shí)戰(zhàn) 課時(shí)：24H
【課程要點(diǎn)】精益生產(chǎn)管理實(shí)戰(zhàn)項(xiàng)數(shù)培訓(xùn)項(xiàng)目具體內(nèi)容備注課前思考問(wèn)題1課前思考1、5S現(xiàn)況確認(rèn)（目前執(zhí)行情況與有關(guān)資料文件）上課前一天老師到現(xiàn)場(chǎng)了解大概狀況2、人員的動(dòng)作確認(rèn)（作業(yè)幅度、多能工等）3、設(shè)備管理情況（維護(hù)與保養(yǎng)、有關(guān)資料文件）4、材料的管理（庫(kù)存、物流情況等）5、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)等文件情況（是否精細(xì)化）6、現(xiàn)場(chǎng)七大浪費(fèi)現(xiàn)況確認(rèn)7、目前QC小組提案報(bào)告
講師：李堅(jiān)在線咨詢下載需求表
部分:工廠為什么要實(shí)行控制管理一、制造企業(yè)嬴利的三要素二、制造型企業(yè)成本失控問(wèn)題解析三、制造型企業(yè)品質(zhì)失控問(wèn)題解析四、制造型企業(yè)交期失控問(wèn)題解析五、單靠領(lǐng)導(dǎo)管人作管理的敝端六、如何從失控管理到受控管理1.從領(lǐng)導(dǎo)做管理到全員做管理2.從縱向管理到網(wǎng)狀管理3.從職能管理到流程管理4.從單重控制到多重控制5.從上下級(jí)控制到平等控制第二部分制造企業(yè)的控制體系設(shè)計(jì)一、
講師：王明在線咨詢下載需求表
部分走進(jìn)精益思想一、精益思想的誕生1、從手工業(yè)到大批量生產(chǎn)方式的過(guò)渡2、豐田走出的新道路3、新的生產(chǎn)方式的誕生4、精益制造誕生的動(dòng)因5、新世紀(jì)企業(yè)的應(yīng)對(duì)方略二、精益思想的基本原則1、精益企業(yè)的基本目標(biāo)2、精益思想5項(xiàng)基本原則3、精益生產(chǎn)的運(yùn)用工具三、樹(shù)起消除浪費(fèi)的大旗1、企業(yè)“燒錢”的形式2、認(rèn)識(shí)浪費(fèi)3、認(rèn)識(shí)浪費(fèi)的方法4、持續(xù)改進(jìn)第二部分實(shí)施精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)—
講師：毛永奇在線咨詢下載需求表
講：推行JIT的必要性問(wèn)題一：工廠常見(jiàn)的浪費(fèi)有哪些？你采取過(guò)哪些措施？提問(wèn)、思考、回答1、工廠中常見(jiàn)的8大浪費(fèi)：①不良及修理的浪費(fèi)；②加工的浪費(fèi)；③動(dòng)作的浪費(fèi)；④搬運(yùn)的浪費(fèi)；⑤庫(kù)存的浪費(fèi)；⑥制造過(guò)多（早）的浪費(fèi)；⑦等待的浪費(fèi)；⑧管理的浪費(fèi)。JIT能部分或全部消除這些浪費(fèi)。2、JIT生產(chǎn)是為了滿足客戶：多樣化、高品質(zhì)、低成本、短交期、安全性的需求3、JIT生產(chǎn)
講師：李慶遠(yuǎn)在線咨詢下載需求表
講：現(xiàn)場(chǎng)管理者的角色認(rèn)知 一、制造型企業(yè)當(dāng)前環(huán)境與挑戰(zhàn)： 二、管理及管理職能簡(jiǎn)介 三、小組討論與總結(jié)：現(xiàn)場(chǎng)管理者的角色與職能 四、工作任務(wù)與員工平衡 五、一流現(xiàn)場(chǎng)的員工八大特點(diǎn)與優(yōu)勢(shì) 六、現(xiàn)場(chǎng)管理的方法與工具 第二講現(xiàn)場(chǎng)管理者的領(lǐng)導(dǎo)藝術(shù) 1.領(lǐng)導(dǎo)注意事項(xiàng)及技巧 2.如何與上級(jí)交流及技巧 3.如何與下級(jí)交流 4.如何與同級(jí)交流 第三
