生產(chǎn)計(jì)劃課程體系
《PMC-生產(chǎn)計(jì)劃&物料控制》2-3天 課時(shí)：18H
《PMC-生產(chǎn)計(jì)劃物料控制》課程背景：現(xiàn)代企業(yè)都期望通過(guò)提升生產(chǎn)效率、提高訂單準(zhǔn)交率來(lái)滿足客戶需求。通過(guò)降低庫(kù)存量、減少物料呆滯、加速物料周轉(zhuǎn)率從而提高企業(yè)資金周轉(zhuǎn)率來(lái)實(shí)現(xiàn)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)效益。但是，在當(dāng)前由于“訂單量少、批次多”的市場(chǎng)需求變化，要求工廠生產(chǎn)管理具有高度的靈活性才能滿足客戶準(zhǔn)時(shí)交付的需求——即柔性生產(chǎn)。一般情況下，企業(yè)物料資金大約占企業(yè)經(jīng)營(yíng)成本的6
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柔性生產(chǎn)計(jì)劃、排程管理與物料控制 課時(shí)：24H
|||“柔性生產(chǎn)計(jì)劃、排程管理與物料控制”-課程簡(jiǎn)介||||【參加對(duì)象】各公司企業(yè)中層、骨干管理人員，包括：生產(chǎn)總監(jiān)、督導(dǎo)人員、經(jīng)理、生產(chǎn)||課（科）長(zhǎng)、車間主任、班組長(zhǎng)、基層管理者、主管、采購(gòu)主管及儲(chǔ)備干部等相關(guān)管理人||員||【溫馨提示】:本課程可為企業(yè)提供內(nèi)訓(xùn)，歡迎來(lái)電咨詢！||【培訓(xùn)講師】龔舉成老師||【費(fèi)????用】【課時(shí)】2天||||||當(dāng)前我國(guó)
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PMC—生產(chǎn)計(jì)劃與物料管理 課時(shí)：12H
|||“PMC-生產(chǎn)計(jì)劃與物料管理”-龔舉成課程簡(jiǎn)介||||【參加對(duì)象】各公司企業(yè)中層、骨干管理人員，包括：生產(chǎn)總監(jiān)、督導(dǎo)人員、經(jīng)理、生產(chǎn)||課（科）長(zhǎng)、車間主任、班組長(zhǎng)、基層管理者、主管、采購(gòu)主管及儲(chǔ)備干部等相關(guān)管理人||員||【溫馨提示】:本課程可為企業(yè)提供內(nèi)訓(xùn)，歡迎來(lái)電咨詢！||||【講師】龔舉成【課時(shí)】2天||||||當(dāng)前我國(guó)制造業(yè)，已經(jīng)走到了必須轉(zhuǎn)
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PMC—生產(chǎn)計(jì)劃與物料管理一天 課時(shí)：6H
|||PMC-生產(chǎn)計(jì)劃與物料管理||||【參加對(duì)象】各公司企業(yè)中層、骨干管理人員，包括：生產(chǎn)總監(jiān)、督導(dǎo)人員、經(jīng)理、生產(chǎn)||課（科）長(zhǎng)、車間主任、班組長(zhǎng)、基層管理者、主管、采購(gòu)主管及儲(chǔ)備干部等相關(guān)管理人||員||【溫馨提示】:本課程可為企業(yè)提供內(nèi)訓(xùn)，歡迎來(lái)電咨詢！||【講師】龔舉成【課時(shí)】1天||||||當(dāng)前我國(guó)制造業(yè)，已經(jīng)走到了必須轉(zhuǎn)型升級(jí)的緊要關(guān)頭，企業(yè)要
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柔性生產(chǎn)計(jì)劃、排程管理與物料控制 內(nèi)訓(xùn) 課時(shí)：1H
天時(shí)間內(nèi)容方法目的—2次課間休息部分：概述當(dāng)前嚴(yán)峻國(guó)際、國(guó)內(nèi)環(huán)境形勢(shì)分析產(chǎn)、研、銷、物料管理面臨的共同難題多品種、少批量下的交期管理產(chǎn)銷失調(diào)的解決對(duì)策交期延誤的原因；交期延誤改善對(duì)策；定期產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會(huì)議；第二部分：認(rèn)識(shí)和消滅生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的八大浪費(fèi)，提升生產(chǎn)效率，準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)庫(kù)存的浪費(fèi)過(guò)量生產(chǎn)的浪費(fèi)搬運(yùn)的浪費(fèi)作業(yè)本身的浪費(fèi)等待的浪費(fèi)動(dòng)作的浪費(fèi)產(chǎn)品不良、返工返修的浪費(fèi)
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部分：概述1.當(dāng)前嚴(yán)峻國(guó)際、國(guó)內(nèi)環(huán)境形勢(shì)分析2.產(chǎn)、研、銷、物料管理面臨的共同難題3.多品種、少批量下的交期管理4.產(chǎn)銷失調(diào)的解決對(duì)策5.交期延誤的原因；6.交期延誤改善對(duì)策；7.定期產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會(huì)議；第二部分：柔性生產(chǎn)方式—多品種、少批量、短交期下的生產(chǎn)方式1.什么是柔性生產(chǎn)方式；汽車行業(yè)學(xué)豐田，家電行業(yè)學(xué)松下2.豐田生產(chǎn)方式-JIT準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)3.“松下流”生
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講生產(chǎn)運(yùn)作管理概論 1、社會(huì)發(fā)展三階段及其特點(diǎn) 2、社會(huì)組織及其專業(yè)化分工 3、生產(chǎn)運(yùn)作及其三大基本職能 4、生產(chǎn)運(yùn)作的分類 5、生產(chǎn)運(yùn)作管理及其目標(biāo) 6、新時(shí)期生產(chǎn)運(yùn)作管理的主要課題 7、生產(chǎn)運(yùn)作管理的新發(fā)展趨勢(shì) 8、服務(wù)于戰(zhàn)略的運(yùn)作管理 分析：生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制培訓(xùn)案例！ 解析：生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制內(nèi)訓(xùn)案例 案例：生產(chǎn)計(jì)劃與物料控
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一、生產(chǎn)管理的基本概念1.生產(chǎn)管理的意義2.生產(chǎn)管理的組織與功能3.生產(chǎn)管理的主要型式介紹4.對(duì)多種少量生產(chǎn)之認(rèn)識(shí)5.生產(chǎn)管理的作業(yè)流程6.生管人員的職責(zé)與應(yīng)有特質(zhì)分析：生產(chǎn)計(jì)劃與交期管理培訓(xùn)案例！解析：生產(chǎn)計(jì)劃與交期管理內(nèi)訓(xùn)案例案例：生產(chǎn)計(jì)劃與交期管理課程案例分析！二、銷售預(yù)測(cè)與產(chǎn)能分析1.銷售預(yù)測(cè)與訂單管理2.制造途程的安排3.生產(chǎn)能力的評(píng)估4.產(chǎn)能與負(fù)
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柔性生產(chǎn)計(jì)劃、物料控制與交期管理 課時(shí)：1H
天時(shí)間內(nèi)容方法目的—2次課間休息部分：概述當(dāng)前嚴(yán)峻國(guó)際、國(guó)內(nèi)環(huán)境形勢(shì)分析產(chǎn)、研、銷、物料管理面臨的共同難題多品種、少批量下的交期管理產(chǎn)銷失調(diào)的解決對(duì)策交期延誤的原因；交期延誤改善對(duì)策；定期產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會(huì)議；第二部分：認(rèn)識(shí)和消滅生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的八大浪費(fèi)，提升生產(chǎn)效率，準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)庫(kù)存的浪費(fèi)過(guò)量生產(chǎn)的浪費(fèi)搬運(yùn)的浪費(fèi)作業(yè)本身的浪費(fèi)等待的浪費(fèi)動(dòng)作的浪費(fèi)產(chǎn)品不良、返工返修的浪費(fèi)管
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第1講概論1.1生產(chǎn)與生產(chǎn)系統(tǒng)1.2生產(chǎn)流程與生產(chǎn)方式1.3生產(chǎn)管理1.4生產(chǎn)計(jì)劃與控制的概念第2講需求預(yù)測(cè)2.1基本概念2.2定性預(yù)測(cè)2.3定量預(yù)測(cè)第3講庫(kù)存分析與控制3.1基本概念3.2庫(kù)存的ABC分類3.3庫(kù)存分析與控制的幾種模型3.4庫(kù)存盤點(diǎn)3.5準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)下的庫(kù)存策略第4講綜合生產(chǎn)計(jì)劃4.1基本概念4.2綜合生產(chǎn)計(jì)劃計(jì)算方法第5講主生產(chǎn)計(jì)劃5.1基
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PMC-生產(chǎn)計(jì)劃與物料管理 內(nèi)訓(xùn) 課時(shí)：12H
時(shí)間內(nèi)容方法目的—2次課間休息部分：PMC改善當(dāng)前嚴(yán)峻國(guó)際、國(guó)內(nèi)環(huán)境形勢(shì)分析生產(chǎn)物料管理面臨的共同難題PMC概念生管的工作職責(zé)PMC基本運(yùn)作流程PMC工作目標(biāo)第二部分：認(rèn)識(shí)和消滅生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的八大浪費(fèi)庫(kù)存的浪費(fèi)過(guò)量生產(chǎn)的浪費(fèi)搬運(yùn)的浪費(fèi)作業(yè)本身的浪費(fèi)等待的浪費(fèi)動(dòng)作的浪費(fèi)產(chǎn)品不良、返工返修的浪費(fèi)管理的浪費(fèi)第三部分:生產(chǎn)計(jì)劃與進(jìn)度控制：1、生產(chǎn)類型、特點(diǎn)與對(duì)策生產(chǎn)管理
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柔性生產(chǎn)計(jì)劃、物料控制及交期管理 課時(shí)：1H
天時(shí)間內(nèi)容方法目的—2次課間休息部分：概述當(dāng)前嚴(yán)峻國(guó)際、國(guó)內(nèi)環(huán)境形勢(shì)分析產(chǎn)、研、銷、物料管理面臨的共同難題多品種、少批量下的交期管理產(chǎn)銷失調(diào)的解決對(duì)策交期延誤的原因；交期延誤改善對(duì)策；定期產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會(huì)議；第二部分：認(rèn)識(shí)和消滅生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的八大浪費(fèi)，提升生產(chǎn)效率，準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)庫(kù)存的浪費(fèi)過(guò)量生產(chǎn)的浪費(fèi)搬運(yùn)的浪費(fèi)作業(yè)本身的浪費(fèi)等待的浪費(fèi)動(dòng)作的浪費(fèi)產(chǎn)品不良、返工返修的浪費(fèi)
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PMC-生產(chǎn)計(jì)劃與物料管理 課時(shí)：12H
天時(shí)間內(nèi)容方法目的—2次課間休息部分：PMC改善當(dāng)前嚴(yán)峻國(guó)際、國(guó)內(nèi)環(huán)境形勢(shì)分析生產(chǎn)物料管理面臨的共同難題PMC概念生管的工作職責(zé)PMC基本運(yùn)作流程PMC工作目標(biāo)第二部分：認(rèn)識(shí)和消滅生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的八大浪費(fèi)庫(kù)存的浪費(fèi)過(guò)量生產(chǎn)的浪費(fèi)搬運(yùn)的浪費(fèi)作業(yè)本身的浪費(fèi)等待的浪費(fèi)動(dòng)作的浪費(fèi)產(chǎn)品不良、返工返修的浪費(fèi)管理的浪費(fèi)第三部分:生產(chǎn)計(jì)劃與進(jìn)度控制：1、生產(chǎn)類型、特點(diǎn)與對(duì)策生產(chǎn)
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PMC-生產(chǎn)計(jì)劃與物料管理 內(nèi)訓(xùn) 課時(shí)：12H
【課程內(nèi)容】 天時(shí)間內(nèi)容方法目的—2次課間休息部分：PMC改善當(dāng)前嚴(yán)峻國(guó)際、國(guó)內(nèi)環(huán)境形勢(shì)分析生產(chǎn)物料管理面臨的共同難題PMC概念生管的工作職責(zé)PMC基本運(yùn)作流程PMC工作目標(biāo)第二部分：認(rèn)識(shí)和消滅生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的八大浪費(fèi)庫(kù)存的浪費(fèi)過(guò)量生產(chǎn)的浪費(fèi)搬運(yùn)的浪費(fèi)作業(yè)本身的浪費(fèi)等待的浪費(fèi)動(dòng)作的浪費(fèi)產(chǎn)品不良、返工返修的浪費(fèi)管理的浪費(fèi)第三部分:生產(chǎn)計(jì)劃與進(jìn)度控制：1、生產(chǎn)類型、特
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◇課程大綱：生產(chǎn)管理的范疇◇生產(chǎn)的形態(tài)◇生產(chǎn)管理的范疇企業(yè)有效的產(chǎn)銷鏈接◇明確的產(chǎn)銷組織與部門間的溝通協(xié)調(diào)◇銷售計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃、出貨計(jì)劃的協(xié)調(diào)◇定期產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會(huì)議制度◇日常產(chǎn)銷配合作業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃的實(shí)質(zhì)◇生產(chǎn)計(jì)劃的內(nèi)涵◇生產(chǎn)計(jì)劃的實(shí)質(zhì)作用◇生產(chǎn)計(jì)劃的分類◇生產(chǎn)計(jì)劃的計(jì)劃標(biāo)準(zhǔn)途程計(jì)劃◇途程計(jì)劃的要點(diǎn)、內(nèi)容及編制生產(chǎn)能力與負(fù)荷計(jì)劃◇負(fù)荷計(jì)劃的概念◇負(fù)荷與產(chǎn)能的調(diào)整◇負(fù)
