精益生產(chǎn)實戰(zhàn)技法培訓

  培訓講師：陳曉亮

講師背景：
陳曉亮老師精益生產(chǎn)實戰(zhàn)高級顧問國家高級企業(yè)培訓師IE改善專家高級工程師多家國內(nèi)知名企業(yè)特聘生產(chǎn)營運管理高級顧問【實戰(zhàn)背景】十幾年日資企業(yè)中高層實戰(zhàn)管理經(jīng)驗和五年以上企業(yè)管理培訓咨詢經(jīng)驗，曾多次赴日本并接受日本精益管理專家的直接指導,先后參與 詳細>>

陳曉亮
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精益生產(chǎn)實戰(zhàn)技法培訓詳細內(nèi)容

精益生產(chǎn)實戰(zhàn)技法培訓
 **篇、精益思想篇

一、 精益生產(chǎn)方式的由來

1、什么是精益生產(chǎn)

2、精益生產(chǎn)的發(fā)展、目標

3、精益生產(chǎn)企業(yè)的收益

二、 精益生產(chǎn)體系及實施步驟

1、什么是精益生產(chǎn)體系

2、精益生產(chǎn)實施步驟

3、主要精益工具簡介

三、現(xiàn)狀分析工具——價值流圖解析

1、價值流圖的意義

2、解析價值流圖

3、價值流圖繪制步驟

四、高效率生產(chǎn)保證——消除八種浪費

1、傳統(tǒng)管理指標的誤區(qū)

2、精益生產(chǎn)績效指標

3、八種浪費

第二篇、精益工具篇

一、現(xiàn)場管理工具

1、5S現(xiàn)場管理

2、目視化管理

3、標準化管理

二、 準時化生產(chǎn)（JIT）

1、什么是JIT生產(chǎn)

2、后工程拉動

3、工程的整理化

4、必要的生產(chǎn)數(shù)由Takt（節(jié)拍時間）決定

5、小LOT生產(chǎn)

三、 自動化

1、工程過程品質(zhì)控制

2、從省力到省人

3、Andon

4、人機分離

四、現(xiàn)場改善活動

1、改善提案制度

2、TQM（Total Quality Management）

3、TPM（Total Productive Maintenance）

4、VA/VE（價值分析/價值工程）

5、IE（工業(yè)工程）

6、SMED（快速換模）

7、POKAYOKE（防錯法）

第三篇、精益生產(chǎn)推行步驟

1、項目啟動的必要條件：

合適的團隊組建；成員職責、目標；高管理者授權(quán)；啟動大會的規(guī)格與主持

2、項目中短期計劃的制定：

項目的分解計劃；樣板線、試點工程的選擇；項目月計劃、周計劃

3、項目進度控制：

現(xiàn)場項目管理與問題解決；周項目進度會議；月總結(jié)會議；日常進度溝通

4、項目階段性總結(jié)：

階段性總結(jié)報告；收益分析；改善案例展示與宣傳；頒獎與激勵

5.項目實施過程中的問題與解決

部門協(xié)作問題；失敗的挫折

第四篇 問答、互動

學員提問

布置作業(yè)

 

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