精益生產(chǎn)課程體系

部分精益生產(chǎn)系統(tǒng)介紹精益生產(chǎn)的起源與發(fā)展精益生產(chǎn)概念及其功效精益生產(chǎn)系統(tǒng)剖解第二部分精益生產(chǎn)系統(tǒng)的起點(diǎn)5S/6S①正確的管理意識(shí)-1、直面競(jìng)爭(zhēng)2、現(xiàn)場(chǎng)與市場(chǎng)3、現(xiàn)代制造業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力4、構(gòu)筑一流現(xiàn)場(chǎng)管理體系的基礎(chǔ)與1大管理項(xiàng)目②5S/6S是企業(yè)執(zhí)行力、管理能力有效的判定材料③5S/6S從意識(shí)變革開始--“欲造物,先造人”--“工欲善其事,必先利其器”--“勿以

 講師:李鐵華 咨詢電話:010-82593357 下載需求表


課程大綱講:人類工業(yè)革命四個(gè)偉大的進(jìn)程1.人類工業(yè)發(fā)展進(jìn)程2.次工業(yè)革命1.0的特征3.第二次工業(yè)革命2.0的特征4.第三次工業(yè)革命3.0的特征5.萬物互聯(lián)開啟工業(yè)4.0時(shí)代6.什么是工業(yè)4.07.四次工業(yè)革命中國處于位置第二講:德國工業(yè)4.0出臺(tái)背景1.前三次工業(yè)革命給制造業(yè)企業(yè)帶來的生存壓力2.制造業(yè)企業(yè)生存壓力一覽表3.發(fā)達(dá)國家應(yīng)對(duì)壓力的方法是“去工業(yè)

 講師:安岷 咨詢電話:010-82593357 下載需求表


部分  工業(yè)工程(IE)基礎(chǔ)理論及導(dǎo)入一、工業(yè)工程(IE)基礎(chǔ)理論1工業(yè)工程(IE)的基礎(chǔ)概念及手法介紹2工業(yè)工程(IE)與精益生產(chǎn)之間的區(qū)別及聯(lián)系二、工業(yè)工程(IE)與現(xiàn)場(chǎng)改善1工業(yè)工程(IE)扮演的角色及定位,工業(yè)工程(IE)工程師具備的素質(zhì)2工業(yè)工程(IE)在現(xiàn)場(chǎng)改善時(shí)遵循的原則及導(dǎo)入步驟.3改善團(tuán)隊(duì)成員的組成及活動(dòng)形式4如何獲得高層,中層及基層人員對(duì)

 講師:單連勛 咨詢電話:010-82593357 下載需求表


講精益生產(chǎn)概述篇章精益生產(chǎn)起源及其本質(zhì)sup2;市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)及全球化sup2;為什么要實(shí)施精益生產(chǎn)管理sup2;精益生產(chǎn)方式的發(fā)現(xiàn)sup2;精益生產(chǎn)方式的興起sup2;精益思想:從增值比率看改善空間sup2;精益思想五原則sup2;所謂的豐田生產(chǎn)方式sup2;豐田生產(chǎn)方式的目標(biāo)sup2;豐田生產(chǎn)方式的基本理念sup2;豐田生產(chǎn)方式的2大支柱平準(zhǔn)化※成功案例:某集

 講師:宋志軍 咨詢電話:010-82593357 下載需求表


一、什么是6S管理1、6S管理的體系思想;2、6S管理在企業(yè)管理中的價(jià)值-斜坡球理論(意義);3、用價(jià)值鏈觀念把企業(yè)活動(dòng)劃分三類,有所為有所不為—轉(zhuǎn)變觀念為企業(yè)徹底降低成本;二、怎么做才能把6S管理落地1、開展整理活動(dòng)訓(xùn)練指導(dǎo),培養(yǎng)員工的條理性能力;2、開展整頓活動(dòng)訓(xùn)練指導(dǎo),培養(yǎng)員工的規(guī)整能力;3、開展清掃活動(dòng)訓(xùn)練指導(dǎo),培養(yǎng)員工的問題點(diǎn)檢能力;;4、開展安全

 講師:楊相杰 咨詢電話:010-82593357 下載需求表


大批量制造的時(shí)代已經(jīng)一去不復(fù)返了,個(gè)性化需求、按需配置是現(xiàn)代市場(chǎng)的趨勢(shì)。在多品種小批量生產(chǎn)時(shí)代,我們?nèi)绾文茏龅娇焖夙憫?yīng)、效率提升、成本降低,這需要我們運(yùn)用精益生產(chǎn)的理念指導(dǎo)生產(chǎn),具備一定的柔性生產(chǎn)技巧。1、精益生產(chǎn)概論☆何謂精益生產(chǎn)方式☆三種生產(chǎn)方式的比較(手工、大批量、精益)☆現(xiàn)代生產(chǎn)組織系統(tǒng)☆精益生產(chǎn)追求的目標(biāo)☆精益生產(chǎn)實(shí)施過程全貌☆精益生產(chǎn)案例2、流線

 講師:溫慶暖 咨詢電話:010-82593357 下載需求表


一、何為精益生產(chǎn)1.中國企業(yè)當(dāng)前所面臨的機(jī)遇與挑戰(zhàn)2.生產(chǎn)運(yùn)作方式的發(fā)展過程及其特征3.何為精益管理4.精益生產(chǎn)的特點(diǎn)與正確理解5.精益生產(chǎn)與其它生產(chǎn)方式的比較6.精益生產(chǎn)的體系構(gòu)架二、消除浪費(fèi)1.浪費(fèi)概念與LOSS體系圖2.常見的7種浪費(fèi)3.從TPM、4M、VE看浪費(fèi)4.現(xiàn)場(chǎng)改善的著眼點(diǎn)舉例三、精益生產(chǎn)體系規(guī)劃1.客戶導(dǎo)向的價(jià)值流分析2.敏捷計(jì)劃與物流控制

 講師:陸君偉 咨詢電話:010-82593357 下載需求表


精益生產(chǎn)降低成本   課時(shí):24H

課程提綱:一、成本控制思想誤區(qū)1、我們公司已經(jīng)很賺錢了2、現(xiàn)在任務(wù)緊,沒有時(shí)間控制成本3、控制成本對(duì)我有什么好處二、成本內(nèi)容與常見方法1、成本的內(nèi)容2、利潤(rùn)與成本如何計(jì)算3、盈虧平衡法4、標(biāo)準(zhǔn)成本法5、生產(chǎn)費(fèi)用預(yù)算法三、成本降低的方向1、質(zhì)量成本降低2、庫存成本降低3、人工成本降低4、材料利用率提升5、縮短交貨期6、適時(shí)適量采購7、把多余的制度丟進(jìn)垃圾桶8、

 講師:田開軍 咨詢電話:010-82593357 下載需求表


一,精益生產(chǎn)概念和誤區(qū)  1.精益生產(chǎn)的定義  2.各種對(duì)精益生產(chǎn)的片面理解二,剖析豐田生產(chǎn)系統(tǒng)  1.豐田企業(yè)發(fā)展歷程  2.豐田生產(chǎn)系統(tǒng)  3.自動(dòng)化的起源和運(yùn)用  4.準(zhǔn)時(shí)化方式運(yùn)用  5.豐田生產(chǎn)系統(tǒng)三大基石三,領(lǐng)悟精益生產(chǎn)系統(tǒng)  1.精益生產(chǎn)與批量生產(chǎn)的本質(zhì)區(qū)別  2.個(gè)性化需求環(huán)境下精益生產(chǎn)的必然性  3.精益生產(chǎn)降低成本的方式和理念  4.如何

 講師:劉寶生 咨詢電話:010-82593357 下載需求表


第1講:精益生產(chǎn)體系一個(gè)中心、二個(gè)基本點(diǎn)一、精益生產(chǎn)巨大魅力1、利潤(rùn)大化2、成本低化3、質(zhì)量好顧客滿意二、精益體系一個(gè)中心,二個(gè)基本點(diǎn)1、以利潤(rùn)為中心2、基本點(diǎn)1:徹底消除浪費(fèi),降低成本基本點(diǎn)2:柔性生產(chǎn),提高競(jìng)爭(zhēng)力四、徹底消除浪費(fèi)1、由顧客決定價(jià)值2、企業(yè)存在九大浪費(fèi)1)制造過剩的浪費(fèi)2)等待的浪費(fèi)3)搬運(yùn)的浪費(fèi)4)加工的浪費(fèi)5)庫存的浪費(fèi)6)動(dòng)作的浪費(fèi)7

 講師:何小勇 咨詢電話:010-82593357 下載需求表


培訓(xùn)大綱培訓(xùn)模塊內(nèi)容時(shí)間精益思想精益生產(chǎn)方式歷史1天精益概念與工具體系浪費(fèi)與效率7大浪費(fèi)精益實(shí)施策略精益五大原則精益工具培訓(xùn)持續(xù)改善(Kaizen)1天問題解決模式價(jià)值流圖VSM,節(jié)拍T/T與工程分析現(xiàn)場(chǎng)管理5S及目視化1天精益布局改善單元生產(chǎn)全員生產(chǎn)保全TPM,設(shè)備綜合效率OEE,快速換型SMED1天看板超市與拉動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)工作與作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)防呆

 講師:唐健 咨詢電話:010-82593357 下載需求表


一、精益生產(chǎn)介紹l-1精益的起源:從豐田走出來的精益生產(chǎn),不能忽視的一個(gè)重要人物1-2精益之屋1-3認(rèn)識(shí)精益推進(jìn)過程中的幾個(gè)誤區(qū)1-4樹立正確的精益意識(shí)和思維1-5認(rèn)識(shí)精益生產(chǎn)“目標(biāo)”的意義案例:準(zhǔn)時(shí)化=后工序拉動(dòng)案例:零缺陷與“自働化”二、精益生產(chǎn)的基本原則2-1價(jià)值流與價(jià)值流圖2-2七大浪費(fèi)簡(jiǎn)介,尋找看不見的浪費(fèi)案例:利用價(jià)值流圖來尋找運(yùn)營(yíng)過程中的浪費(fèi)2

 講師:陳秀明 咨詢電話:010-82593357 下載需求表


章、精益生產(chǎn)介紹一、精益生產(chǎn)到底是什么?(是理念?是哲學(xué)?是模式?是方式?是JIT?)二、精益生產(chǎn)的優(yōu)勢(shì)在哪里?三、豐田生產(chǎn)系統(tǒng)模式的精髓是什么案例--精益制造系統(tǒng)架構(gòu)介紹四、精益在中國的挑戰(zhàn)第二章、精益戰(zhàn)略與目標(biāo)一、精益戰(zhàn)略與文化——跨越危機(jī)七大精益戰(zhàn)略思考二、精益目標(biāo)—“七個(gè)零”浪費(fèi)目標(biāo)三、價(jià)值流革新——壓縮80%生產(chǎn)周期L/T的精益方法四、價(jià)值流改善案

 講師:宋志軍 咨詢電話:010-82593357 下載需求表


聯(lián)建顧問精益事業(yè)部直屬聯(lián)建企管集團(tuán)總公司管理,充分利用臺(tái)灣總公司原有的強(qiáng)力咨詢顧問、講師隊(duì)伍及客戶資源,同時(shí)也加強(qiáng)開發(fā)新的咨詢講師、咨詢顧問、講師隊(duì)伍及客戶,長(zhǎng)期顧問均為新加坡、港臺(tái)以及中國大陸的知名講師、教授、世界知名企業(yè)高層管理人員、專職咨詢顧問。目前聯(lián)建顧問精益事業(yè)部大陸分部擁有及簽約咨詢講師10名,咨詢顧問50多名,涵蓋企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理的各方面!聯(lián)建顧問

 講師:楊吉華 咨詢電話:010-82593357 下載需求表


精益生產(chǎn)務(wù)實(shí)系列課程之高級(jí)生產(chǎn)工程師一)識(shí)別問題――從識(shí)別顧客開始1、誰是你的顧客?2、你了解你的顧客需求嗎?3、你的顧客滿意嗎?4、從顧客之聲識(shí)別改進(jìn)機(jī)會(huì)。二)了解問題――從認(rèn)識(shí)流程開始1、從顧客角度定義流程價(jià)值2、SIPOC流程分析3、識(shí)別流程中常見的8大浪費(fèi)4、價(jià)值流程分析應(yīng)用步驟5、案例分析與研討三)選擇問題――如何選擇項(xiàng)目1、自上而下和自下而上的選

 講師:何小勇 咨詢電話:010-82593357 下載需求表


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清華大學(xué)卓越生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)總監(jiān)高級(jí)研修班
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