精益生產(chǎn)管理--IE現(xiàn)場實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練
精益生產(chǎn)管理--IE現(xiàn)場實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練詳細(xì)內(nèi)容
精益生產(chǎn)管理--IE現(xiàn)場實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練
**部分 工業(yè)工程 (IE)基礎(chǔ)理論及導(dǎo)入
一、 工業(yè)工程(IE)基礎(chǔ)理論
1 工業(yè)工程(IE)的基礎(chǔ)概念及手法介紹
2 工業(yè)工程(IE)與精益生產(chǎn)之間的區(qū)別及聯(lián)系
二、 工業(yè)工程(IE)與現(xiàn)場改善
1 工業(yè)工程(IE)扮演的角色及定位,工業(yè)工程(IE)工程師具備的素質(zhì)
2 工業(yè)工程(IE)在現(xiàn)場改善時遵循的原則及導(dǎo)入步驟.
3 改善團(tuán)隊成員的組成及活動形式
4 如何獲得高層,中層及基層人員對改善的支持
5 現(xiàn)場改善時常見的抵抗情緒分析及應(yīng)對
三、 工業(yè)工程(IE)結(jié)合精益生產(chǎn)對現(xiàn)場的改善
第二部分 工業(yè)工程(IE)改善手法
一、方法改善手法
站在全局的角度,如何從宏觀到微觀,整體到局部,粗到細(xì)對整個制造流程進(jìn)行分析.
1、 程序分析
①工藝流程分析
②流動分析
1)人型流程分析
2)物型流程分析
3)信息流程分析
③搬運(yùn)及規(guī)劃
線路圖及層別圖
2、 操作分析
①人機(jī)聯(lián)合作業(yè)分析
②人人聯(lián)合作業(yè)分析
③雙手作業(yè)分析
二、動作分析
1 動素分析--18個動素及改善著眼點(diǎn)
2 動作經(jīng)濟(jì)原則-肢體使用原則,作業(yè)環(huán)境設(shè)計原則,工具設(shè)備設(shè)計原則
3 動作經(jīng)濟(jì)原則下的十二個動作浪費(fèi)
三、作業(yè)測定手法
時間作為一個橋梁把IE所有手法聯(lián)系起來,時間的測定成為IE一切活動的基礎(chǔ)。
1、 作業(yè)測定
①時間分析的種類(秒表法和MOD法介紹)
②秒表時間分析
1)秒表時間分析的步驟
2)異常值的剔除
3)測量對象的選擇
4)在測量時如何判斷員工作業(yè)速度是否為正常
③標(biāo)準(zhǔn)工時的制定
1)傳統(tǒng)IE制定標(biāo)準(zhǔn)工時,如何設(shè)定寬放及評定系數(shù)。
2)精益生產(chǎn)如何制定標(biāo)準(zhǔn)工時,又如何設(shè)定寬放及評定系數(shù)
3)在一些標(biāo)準(zhǔn)工時很難測量準(zhǔn)確的工廠如何制定標(biāo)準(zhǔn)工時
2、 平衡生產(chǎn)線
①平衡率的計算
②解決瓶頸的七種方法
③如何確定與控制節(jié)拍
④平衡生產(chǎn)線的兩個代表性方法
傳統(tǒng)IE與精益生產(chǎn)是如何平衡生產(chǎn)線
3、 單元化生產(chǎn)線設(shè)計
①單元化生產(chǎn)模式的定義與特點(diǎn)
②單元化生產(chǎn)模式的種類
③設(shè)備加工單元化與流水線單元化
④單元化生產(chǎn)線設(shè)計步驟
⑤單元化生產(chǎn)線工作臺、工裝夾具、物料架、物料車的設(shè)計
⑥單元化生產(chǎn)線物料配送系統(tǒng)及看板系統(tǒng)的建立
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QCC品管圈推行實(shí)務(wù) 01.01
部分:QCC推行常見問題分析(現(xiàn)場互動、案例分析)1、每個小組收集的改善前后的數(shù)據(jù)都不太正確是什么原因?如何解決?2、如何培養(yǎng)指導(dǎo)員工QCC手法的人?3、對所有的問題點(diǎn)進(jìn)行改善,沒有重點(diǎn)項(xiàng)目——QCC改善項(xiàng)目如何選擇?4、推行QCC的必要性?如何將QCC與自己的實(shí)際工作關(guān)聯(lián)起來?5、如何提高員工參與QCC活動的積極性?6、在QCC推行過程中遇到了困難,或做了
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成本管理與浪費(fèi)控制 01.01
一、企業(yè)如何因應(yīng)21世紀(jì)帶來的沖擊1、制造業(yè)面臨的壓力2、降低成本的基本立場二、成本的基本概念1、成本的區(qū)分:依類別、依特性2、成本的結(jié)構(gòu)與內(nèi)涵3、成本異常的警訊4.成本改善觀念的建立 三、如何降低生產(chǎn)成本1、降低成本的主要對象2、降低成本的要點(diǎn)3、成本統(tǒng)計與問題分析4、柏拉圖與特性要因圖的運(yùn)用5、降低成本的方法(1)降低材料成本的方法(2)降低人工成本的方
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章 班組長職責(zé)定位與現(xiàn)場管理1、什么是管理和管理者1)認(rèn)識管理—管理工作不同于作業(yè)工作2)管理的原理3)管理的原則4)班組管理的特點(diǎn)2、班組管理的職責(zé)3、班組長的多角色轉(zhuǎn)換4、優(yōu)秀班長心態(tài)與情緒管理——如何進(jìn)行自我情緒控制與壓力管理1)案例分析:對待崗位的三種不同觀念和心態(tài)的人,為何不一樣2)如何從優(yōu)秀到卓越案例:老板眼中的優(yōu)秀班組長5、非經(jīng)濟(jì)回報對未來的幫
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講:推行精益生產(chǎn)的必要性中國企業(yè)的管理必須由粗放式向精益化轉(zhuǎn)型企業(yè)生存急需解決的問題何為豐田精益生產(chǎn)TPS精益生產(chǎn)是企業(yè)競爭的有效利器豐田生產(chǎn)方式TPS的三大優(yōu)勢第二講:精益生產(chǎn)方式的構(gòu)成精益生產(chǎn)的五原則精益生產(chǎn)的五把金鑰匙精益生產(chǎn)方式基本構(gòu)成第三講:精益生產(chǎn)布局由傳統(tǒng)的設(shè)備布局向精益設(shè)備布局轉(zhuǎn)變JTT生產(chǎn)線布局理念設(shè)備的配置JTT流線化生產(chǎn)的八個條件設(shè)備布
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高效解決問題的思維及能力提升訓(xùn)練 01.01
節(jié)金字塔式的思考和闡述問題練習(xí):問題的歸納與總結(jié)為什么要選擇金字塔式的思考方式金字塔結(jié)構(gòu)的邏輯關(guān)系如何構(gòu)建問題的金字塔演繹與歸納邏輯推理第二節(jié)迅速思考問題的邏輯思維幾個關(guān)鍵的邏輯思維如何概括邏輯思維如何將幾個關(guān)鍵思想分組找出問題的關(guān)鍵共性第三節(jié)高效解決問題的思維邏輯如何界定問題?設(shè)想問題所產(chǎn)生的幾個關(guān)鍵領(lǐng)域與結(jié)果結(jié)構(gòu)性分析問題使用問題邏輯樹產(chǎn)生和檢驗(yàn)解決方案
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流程優(yōu)化與精益現(xiàn)場管理 01.01
Unit1認(rèn)識流程什么是流程流程管理的四大作用 一人經(jīng)驗(yàn),大眾受用 一時制定,永久得益 職權(quán)明確,解放管理者 清除非增值活動,提高工作效率 投資回報大,效率提升快流程與執(zhí)行力的關(guān)系流程與制度的關(guān)系Unit2生產(chǎn)管理概論生產(chǎn)制造系統(tǒng)概述生產(chǎn)管理的核心:安全、質(zhì)量、成本和交貨周期生產(chǎn)管理的途徑——現(xiàn)場管理:人/機(jī)/料/法/環(huán)生產(chǎn)管理方法:目標(biāo)管理生產(chǎn)管理
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品質(zhì)異常的處理與現(xiàn)場控制 01.01
一、品質(zhì)基本概論案例分析 1、何謂品質(zhì) 2、以顧客需求為導(dǎo)向的品質(zhì)管制 3、品質(zhì)的六個指標(biāo) 4、品質(zhì)發(fā)展的趨勢 5、樹立全員品質(zhì)觀念 二、品質(zhì)異常處置流程 1、進(jìn)料階段的品質(zhì)異常處置流程 2、制程階段的品質(zhì)異常處置流程 3、成品階段的品質(zhì)異常處置流程4、交付階段的品質(zhì)異常處置流程5、售后階段的品質(zhì)異常處置流程 三、品質(zhì)異常的對策方法案例分
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企業(yè)5S與目視管理 01.01
單元:5S基本概述節(jié):工廠印象第二節(jié):何為5S第三節(jié):企業(yè)實(shí)施5S的理由第四節(jié):推行5S管理的真正目的第五節(jié):5S之間的關(guān)系第六節(jié):5S的三大支柱第七節(jié):5S的推進(jìn)層次第二單元:5S與各個管理系統(tǒng)的關(guān)系節(jié):5S與合理化第二節(jié):5S與企業(yè)改善第三節(jié):5S與ISO9001質(zhì)量管理體第四節(jié):5S與精益生產(chǎn)方式第三單元:5S推行要領(lǐng)節(jié):1S-整理·狀態(tài)識別的含義·要
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一、QCC的功能與現(xiàn)狀 1、QCC與石川博士 2、我國早期的QCC 3、QCC現(xiàn)狀 4、QCC展望二、企業(yè)如何開展QCC 1、策劃與籌備 2、創(chuàng)造條件,引導(dǎo)趨勢 3、五項(xiàng)工作原則 4、建立組織構(gòu)架 5、正確立項(xiàng) 6、開展各種有聲有色的活動 7、適時發(fā)布成果 8、評價功效與持續(xù)推進(jìn) 9、各種有效的QCC形式三、確保QCC有效運(yùn)作的要點(diǎn) 1、高效的會議機(jī)制 2、
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QCC品管圈與提案改善 01.01
破冰----以互動游戲帶動培訓(xùn)氣氛,使學(xué)員快速進(jìn)入學(xué)習(xí)狀態(tài)互動活動一、品管圈活動的重要概念1品管圈活動的起源2品管圈活動的目的3品管圈活動意義4品管圈活動的基本精神5品管圈活動的組織6品管圈活動集會的方法二、品管圈活動的范圍和教育訓(xùn)練1品管圈活動的范圍品管圈活動與iso9000/TQC及其它品質(zhì)管理活動2品管圈活動的先期訓(xùn)練---推行的技術(shù)前提(QC七大手法
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