供應(yīng)商質(zhì)量管理課程體系

供應(yīng)商質(zhì)量管理課程背景:質(zhì)量觀點:在30年前,質(zhì)量是檢測出來的;20年前,質(zhì)量是制造出來的;10年前,質(zhì)量是設(shè)計出來的;今天,質(zhì)量是全流程管理出為的。質(zhì)量決定企業(yè)的生存,“沒有品質(zhì)就沒有明天”!許多企業(yè)目前已認識到這一點,但持續(xù)關(guān)注內(nèi)部品質(zhì),建立了相應(yīng)的品質(zhì)保證體系后,企業(yè)仍頻繁發(fā)生品質(zhì)問題,隨之而來的是品質(zhì)管理成本的逐年上升,品管人員仍舊四處救火,疲于奔命

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供應(yīng)商質(zhì)量管理1.為什么選擇這個培訓(xùn)隨著企業(yè)發(fā)展到一定階段,企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量問題,80來源于供應(yīng)商。同時供應(yīng)商的質(zhì)量也成為企業(yè)最具風(fēng)險的因素之一:2007年廣東省佛山利達玩具王國毀于一個玩具門把手上,供應(yīng)商供貨的20公斤色粉質(zhì)量問題使工廠關(guān)閉,老總自殺;而近日以精益生產(chǎn)體系聞名的日本豐田汽車,因為油門踏板與剎車缺陷,面臨著700萬輛汽車召回、巨額索賠與重大品牌

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SQE供應(yīng)商質(zhì)量管理及工具運用培訓(xùn)對象SQE、企業(yè)采購部、品管部、研發(fā)部、技術(shù)部、設(shè)計部、制造部、工程部、資材部等人員課程收益了解采購管理的發(fā)展對供應(yīng)商質(zhì)量管理人員的要求學(xué)習(xí)如何從供應(yīng)商選擇評估的開始規(guī)避質(zhì)量風(fēng)險學(xué)習(xí)如何建立供應(yīng)商質(zhì)量管理體系掌握日常的供應(yīng)商質(zhì)量管理方法學(xué)習(xí)APQP、FMEA、SPC等各種供應(yīng)商質(zhì)量管理工具學(xué)習(xí)如何做好內(nèi)外部協(xié)調(diào)溝通者角色課程

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SQE供應(yīng)商質(zhì)量管理實操訓(xùn)練課程背景在今日企業(yè)的生產(chǎn)活動中,強調(diào)供應(yīng)鏈一體化,外購、外協(xié)部品在生產(chǎn)成本中所占的比例往往占到總成本的一半以上或更高。供應(yīng)商不單影響生產(chǎn)成本,更決定了企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量與過程的產(chǎn)出率。如何通過管理供應(yīng)商的質(zhì)量成為今日企業(yè)必須面對的挑戰(zhàn)。豐田汽車生產(chǎn)模式一直為企業(yè)所稱贊,而建立豐田汽車生產(chǎn)模式的最關(guān)鍵基礎(chǔ)就是強而且穩(wěn)定可靠的供應(yīng)商管

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課程名稱:供應(yīng)商質(zhì)量管理工程師SQE專項技能訓(xùn)練(2天)課程簡介◆本課程針對供應(yīng)商質(zhì)量管理工程師QE的崗位職責(zé)和工作能力展開,圍繞供應(yīng)商管理的品質(zhì)控制、品質(zhì)問題檢討、品質(zhì)異常處理、投訴處理、標準編寫、供應(yīng)商開發(fā)和審核、現(xiàn)場稽核和輔導(dǎo)、新項目運作等日常工作展開。在授課期間,有針對性的組織訓(xùn)練和練習(xí)?!粽n程緊緊圍繞供應(yīng)商的品質(zhì)績效評估、供應(yīng)商管控和供應(yīng)商現(xiàn)場稽核

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供應(yīng)商質(zhì)量管理工程師SQE專項技能訓(xùn)練(2天)【課程背景】◆本課程針對供應(yīng)商質(zhì)量管理工程師QE的崗位職責(zé)和工作能力展開,圍繞供應(yīng)商管理的品質(zhì)控制、品質(zhì)問題檢討、品質(zhì)異常處理、投訴處理、標準編寫、供應(yīng)商開發(fā)和審核、現(xiàn)場稽核和輔導(dǎo)、新項目運作等日常工作展開。在授課期間,有針對性的組織訓(xùn)練和練習(xí)。◆課程緊緊圍繞供應(yīng)商的品質(zhì)績效評估、供應(yīng)商管控和供應(yīng)商現(xiàn)場稽核和輔導(dǎo)

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《五段品保-供應(yīng)商質(zhì)量管理提升保障》---向富士康學(xué)習(xí)制造業(yè)管理系統(tǒng)系列課程【課程背景】一、外部形勢:1、經(jīng)濟全球化,帶來了商機,也帶了很多新的挑戰(zhàn)....2、德國工業(yè)4.0的形成、工業(yè)機器人領(lǐng)域的發(fā)展成就...3、全員消費支付體系的轉(zhuǎn)變,資本運作、生態(tài)系統(tǒng)...4、商業(yè)模式\行業(yè)領(lǐng)軍人物,不斷創(chuàng)新與起伏...5、大數(shù)據(jù)云計算領(lǐng)域的驚人突破...二、內(nèi)部問題

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【高級SEQ研修培訓(xùn)班培訓(xùn)大綱】模塊一:現(xiàn)代供應(yīng)商質(zhì)量管理概述和SQE工作職責(zé)1、顧客之聲(VOC)與質(zhì)量2、質(zhì)量鏈管理才是產(chǎn)品質(zhì)量管理的全部3、戰(zhàn)略性采購4、供應(yīng)鏈優(yōu)化管理5、產(chǎn)品價值鏈分析6、質(zhì)量成本分析7、聯(lián)合供應(yīng)商質(zhì)量管理8、SQE工作職責(zé)9、討論:如何成為一名優(yōu)秀SQE模塊二:供應(yīng)商開發(fā)管理流程1、供應(yīng)商開發(fā)一般流程2、質(zhì)量管理體系審核3、現(xiàn)場審核

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培訓(xùn)大綱模塊一:現(xiàn)代供應(yīng)商質(zhì)量管理概述和SQE工作職責(zé)1、顧客之聲(VOC)與質(zhì)量2、質(zhì)量鏈管理才是產(chǎn)品質(zhì)量管理的全部3、戰(zhàn)略性采購4、供應(yīng)鏈優(yōu)化管理5、產(chǎn)品價值鏈分析6、質(zhì)量成本分析7、采購質(zhì)量風(fēng)險管理8、SQE工作職責(zé)9、討論:如何成為一名優(yōu)秀SQE模塊二:供應(yīng)商開發(fā)管理流程1、供應(yīng)商開發(fā)一般流程2、質(zhì)量管理體系審核3、現(xiàn)場審核4、APQP先期產(chǎn)品品質(zhì)策

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【培訓(xùn)大綱】講新形勢下的供應(yīng)商質(zhì)量管理n當(dāng)代供應(yīng)鏈管理下的質(zhì)量n產(chǎn)品生命周期質(zhì)量管理模型n供應(yīng)商發(fā)展過程n采購方與供應(yīng)商之間關(guān)系連續(xù)圖譜nSQE在整體供應(yīng)鏈中的作用第二講供應(yīng)商選擇與管理策略n什么樣的供應(yīng)商適合你的企業(yè)n供應(yīng)商初選與評估體系n供應(yīng)商的采購內(nèi)部流程n供應(yīng)商延期交貨的原因n供應(yīng)商內(nèi)部質(zhì)量檢測體系第三講供應(yīng)商質(zhì)量審核與診斷n質(zhì)量認識的培養(yǎng)與改進n質(zhì)

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課程大綱:  現(xiàn)代供應(yīng)商質(zhì)量管理概述和SQE工作職責(zé)  1、顧客之聲(VOC)與質(zhì)量  2、質(zhì)量鏈管理才是產(chǎn)品質(zhì)量管理的全部  3、戰(zhàn)略性采購  4、供應(yīng)鏈優(yōu)化管理  5、產(chǎn)品價值鏈分析  6、質(zhì)量成本分析  7、采購質(zhì)量風(fēng)險管理  8、SQE工作職責(zé)  9、討論:如何成為一名優(yōu)秀SQE  供應(yīng)商開發(fā)管理流程  1、供應(yīng)商開發(fā)一般流程  2、質(zhì)量管理體系審核

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部分:供應(yīng)商的評估與選擇一.選擇合適供應(yīng)商的市場背景二.供應(yīng)商的現(xiàn)狀與市場結(jié)構(gòu)特性的關(guān)系三.現(xiàn)代市場促使采購角色的轉(zhuǎn)變四.采購戰(zhàn)略管理革新做法供應(yīng)商關(guān)系管理中JIT與VMI創(chuàng)新定義同步JIT與VMI并行的區(qū)別推行VMI陷阱的防范采購鏈責(zé)任交接真義采購主管重要該關(guān)心的2件要事采購6大信息ERP終極目標五.供應(yīng)商選擇,評估,開發(fā)及管理的流程六.尋找合適供應(yīng)商的渠

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企業(yè)在供應(yīng)鏈價值上的挑戰(zhàn)  供應(yīng)鏈管理--企業(yè)核心競爭力之一  供應(yīng)商質(zhì)量對企業(yè)的影響供應(yīng)商開發(fā)和供應(yīng)商質(zhì)量評估  構(gòu)建競爭領(lǐng)先的供應(yīng)商開發(fā)策略和體系  正確考核供應(yīng)商質(zhì)量能力供應(yīng)商質(zhì)量衡量的方法與應(yīng)用  品質(zhì)結(jié)果的衡量--產(chǎn)品質(zhì)量的測定  品質(zhì)過程能力指數(shù)Cpk、Ppk、  品質(zhì)過程的衡量--質(zhì)量保證體系的評審供應(yīng)商質(zhì)量分析的方法與要素  基于供應(yīng)鏈的流程

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課程大綱模塊一.新形勢下的供應(yīng)商質(zhì)量管理(一)案例與啟示:利達玩具與豐田召回門解析(二)供應(yīng)商質(zhì)量管理發(fā)展趨勢(三)供應(yīng)商質(zhì)量管理所面臨的挑戰(zhàn)(四)精益生產(chǎn)對SQM的要求(五)供應(yīng)鏈風(fēng)險管理對SQM的要求(六)過時的SQM理念與做法(七)如何與供應(yīng)商達成零缺陷共識(八)供應(yīng)商質(zhì)量與成本之爭的解決(九)SQM管理現(xiàn)狀與常見問題(十)SQM管理結(jié)構(gòu)(蝴蝶型/扁擔(dān)

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章概論1.供應(yīng)商分類1.1原材料供應(yīng)商1.2服務(wù)供應(yīng)商2.SQM(SupplierQualityManagement)在企業(yè)管理中的重要性3.SQE(SupplierQualityEngineer)和其他團隊成員的職位分析和合作關(guān)系4.從客戶之聲VOC(VoiceoftheCustomer)到供應(yīng)商表現(xiàn)第二章供應(yīng)鏈管理SCM(SupplyChainManag

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清華大學(xué)卓越生產(chǎn)運營總監(jiān)高級研修班
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