中國式執(zhí)行—海爾高績效的OEC管理   課時：12H

課程簡介：　一、為什么學(xué)習(xí)本課程：在企業(yè)經(jīng)營過程中，我們經(jīng)常會產(chǎn)生這樣一些疑惑：為什么計劃的很好就是做不到位？為什么工作做著做著就走了樣？為什么問題會重復(fù)發(fā)生？為什么員工積極性時高時低？以上問題的原因很簡單企業(yè)的執(zhí)行力差。不是執(zhí)行的人差，而是企業(yè)缺乏有效的執(zhí)行管理的工具。天下萬物生于有，有生于無。海爾的成功首先是管理的成功海爾全面實施的OEC管理模式，鑄造了

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OEC管理模式培訓(xùn)、咨詢建議書   課時：12H

一、為什么學(xué)習(xí)本課程：在企業(yè)經(jīng)營過程中，我們經(jīng)常會產(chǎn)生這樣一些疑惑：為什么計劃的很好就是做不到位？為什么工作做著做著就走了樣？為什么問題會重復(fù)發(fā)生？為什么員工積極性時高時低？以上問題的原因很簡單企業(yè)的執(zhí)行力差。不是執(zhí)行的人差，而是企業(yè)缺乏有效的執(zhí)行管理的工具。天下萬物生于有，有生于無。海爾的成功首先是管理的成功海爾全面實施的OEC管理模式，鑄造了企業(yè)強大的執(zhí)

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《創(chuàng)新經(jīng)營——海爾人單合一的SBU經(jīng)營方略》   課時：12H

第一講為什么進(jìn)行SBU經(jīng)營？1)從管理人到經(jīng)營人2)真正的能本管理模式3)企業(yè)管理的最高境界4)4、21世紀(jì)員工經(jīng)營新模式5)把企業(yè)從大做小第二講SBU自我經(jīng)營的學(xué)問1)SBU概念闡述2)SBU經(jīng)營四要素模型3)SBU經(jīng)營的效果第三講SBU經(jīng)營的六大法則1)創(chuàng)新為王2)人單合一3)共同愿景4)用戶為師5)自主管理6)自負(fù)盈虧第四講如何經(jīng)營SBU？1)SBU經(jīng)

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中高層管理人員的管理技能提升   課時：12H

第一單元主題：認(rèn)識管理課前熱身：分組、選組長、設(shè)計小組標(biāo)志、宣布比賽規(guī)則破冰討論：管理素質(zhì)要素中，您認(rèn)為哪一個因素是最重要的？主要內(nèi)容：一、什么是管理？管理的概念和定義二、管理的組成部分和五要素分解a)計劃b)組織c)執(zhí)行d)監(jiān)督e)協(xié)調(diào)三、管理的核心：人力資源管理四、管理要達(dá)到什么目的？管理的四大終極目標(biāo)五、管理的五個理念基礎(chǔ)六、管理的最新理念：a)每個管

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精益生產(chǎn)管理十大工具（10天）   課時：12H

精益生產(chǎn)十大工具培訓(xùn)方案序精益生產(chǎn)各主題授課1精益6S與目視化管理（精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)）2天2標(biāo)準(zhǔn)時間制定技術(shù)（精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)）1天3PMC－精益生產(chǎn)計劃與物料控制（精益生產(chǎn)的神經(jīng)系統(tǒng)）2天4TPM－全員設(shè)備管理與維護(hù)（精益生產(chǎn)智能智造的支柱）1天5設(shè)備與生產(chǎn)線快速切換-SMED1天6如何運用QCC解決質(zhì)量問題1天7流程分析與改善2天8布局分析與改善9平衡分析與

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精益生產(chǎn)管理實戰(zhàn)訓(xùn)練(2天)   課時：12H

一項使生產(chǎn)周期壓縮80的生產(chǎn)技術(shù)一種讓生產(chǎn)面積壓縮50的生產(chǎn)方式一項有效降低庫存至少30的有效手段一種令企業(yè)生產(chǎn)平衡率達(dá)到95，從根本上解決生產(chǎn)計劃與物料控制困擾的生產(chǎn)方法一堂從根本上解決生產(chǎn)負(fù)責(zé)人困擾，挑戰(zhàn)傳統(tǒng)生產(chǎn)思維方式的培訓(xùn)：《精益生產(chǎn)管理實戰(zhàn)訓(xùn)練》2天課程簡介——講師：陳進(jìn)華在產(chǎn)品品種越來越豐富，產(chǎn)品生命周期越來越短的市場環(huán)境之下，競爭越來越激烈?？?/p>

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02《精益生產(chǎn)管理實戰(zhàn)JIT培訓(xùn)》（2天）   課時：12H

主題：《精益生產(chǎn)管理實戰(zhàn)JIT訓(xùn)練》主講：李文發(fā)一、【培訓(xùn)對象】公司經(jīng)營管理者、工廠總經(jīng)理、副總經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、廠長、工廠經(jīng)理、采購與物流經(jīng)理、項目經(jīng)理、工業(yè)工程師、物流工程師、精益生產(chǎn)工程師、提案改善委員會成員、工廠或車間基層主管及有興趣之人士等。二、【培訓(xùn)時間】2天/12小時。三、【課程背景】精益生產(chǎn)（簡稱LP）是因為日本汽車業(yè)本世紀(jì)在世界崛起，美國麻省

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01《精益生產(chǎn)管理——“精益思想”與知行合一》（2天）   課時：12H

主題：《精益生產(chǎn)管理——“精益思想”與知行合一》主講：李文發(fā)一、【培訓(xùn)對象】公司經(jīng)營管理者、總經(jīng)理、副總經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、廠長、工廠經(jīng)理、采購與物流經(jīng)理、項目經(jīng)理、工業(yè)工程師、物流工程師、精益生產(chǎn)工程師、提案改善委員會成員、工廠或車間基層主管及有興趣之人士等。二、【培訓(xùn)時間】2天/12小時。三、【課程背景】精益制造（簡稱LP）是因為日本汽車業(yè)本世紀(jì)在世界崛起，

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精益生產(chǎn)管理實戰(zhàn)訓(xùn)練(2日)

一項使生產(chǎn)周期壓縮80的生產(chǎn)技術(shù)一種讓生產(chǎn)面積壓縮50的生產(chǎn)方式一項有效降低庫存至少30的有效手段一種令企業(yè)生產(chǎn)平衡率達(dá)到95，從根本上解決生產(chǎn)計劃與物料控制困擾的生產(chǎn)方法一堂從根本上解決生產(chǎn)負(fù)責(zé)人困擾，挑戰(zhàn)傳統(tǒng)生產(chǎn)思維方式的培訓(xùn)：《精益生產(chǎn)管理實戰(zhàn)訓(xùn)練》2日課程簡介——講師：陳進(jìn)華在產(chǎn)品品種越來越豐富，產(chǎn)品生命周期越來越短的市場環(huán)境之下，競爭越來越激烈。客

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零事故安全生產(chǎn)管理   課時：6H

零事故安全生產(chǎn)管理【課程背景】“安全第一、質(zhì)量第一”是成功企業(yè)始終堅守的金科玉律，也成為眾多企業(yè)紛紛效仿的熱點。企業(yè)在落實“質(zhì)量第一”的策略上下足了功夫，并取得了長足的進(jìn)步，但我們的管理層和員工又有多少真正的把安全放在第一位呢？沒有安全就沒有一切。因而安全是保障企業(yè)正常運營的關(guān)鍵要素之一，任何事故的發(fā)生都會企業(yè)產(chǎn)生負(fù)面影響，例如人員傷害、財產(chǎn)的損失、生產(chǎn)中斷

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精益生產(chǎn)管理   課時：12H

精益生產(chǎn)管理【課程背景】精益生產(chǎn)是上一世紀(jì)50年代，在工業(yè)工程技術(shù)應(yīng)用基礎(chǔ)之上，以豐田汽車生產(chǎn)系統(tǒng)（TPS)為代表所形成的一種制造業(yè)生產(chǎn)組織方式。精益生產(chǎn)首先是一種文化形態(tài)上的差異，其次才是技術(shù)上的差異。精益生產(chǎn)首先是觀念，叫做精益思維，體現(xiàn)了效益成本的原則?！臼谡n時長】一至兩天（6至12小時）【課程收益】通過學(xué)習(xí)學(xué)員能理解精益生產(chǎn)的發(fā)展歷史。通過學(xué)習(xí)學(xué)員認(rèn)

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安全生產(chǎn)管理   課時：12H

安全生產(chǎn)管理【課程背景】“安全第一、質(zhì)量第一”是成功企業(yè)始終堅守的金科玉律，也成為眾多企業(yè)紛紛效仿的熱點。企業(yè)在落實“質(zhì)量第一”的策略上下足了功夫，并取得了長足的進(jìn)步，但我們的管理層和員工又有多少真正的把安全放在第一位呢？沒有安全就沒有一切。安全是保障企業(yè)正常運營的關(guān)鍵要素之一，任何事故的發(fā)生都會企業(yè)產(chǎn)生負(fù)面影響，例如人員傷害、財產(chǎn)的損失、生產(chǎn)中斷、負(fù)責(zé)的社

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TOC生產(chǎn)管理實戰(zhàn)訓(xùn)練   課時：12H

TOC生產(chǎn)管理實戰(zhàn)訓(xùn)練【課程背景】面對國內(nèi)外環(huán)境的變化，中國的制造業(yè)開始壓力越來越大，問題越來越多，利潤越來越低，中國的制造業(yè)“我們怎樣生存下去，如何贏得競爭？”如何讓你的企業(yè)更賺錢，本課程引進(jìn)以色列企管大師高德拉特博士(DrEliyahuGoldratt)發(fā)明的TOC(TheoryOfConstraints)約束管理是一套先進(jìn)的管理策略，針對企業(yè)運營和生產(chǎn)

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電力企業(yè)生產(chǎn)管理規(guī)范化技術(shù)和方法   課時：24H

電力企業(yè)生產(chǎn)管理規(guī)范化技術(shù)和方法課程大綱【課程背景】安全生產(chǎn)是電力企業(yè)經(jīng)營管理的第一目標(biāo)，沒有安全，不僅是沒有效益，而且會導(dǎo)致重大社會經(jīng)濟損失。電力企業(yè)與一般企業(yè)不同，是安全第一，社會責(zé)任為重的企業(yè)。在生產(chǎn)過程中，任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)安全問題都會給企業(yè)和當(dāng)?shù)貒窠?jīng)濟的發(fā)展造成不可挽回的損失。安全生產(chǎn)是擺在電力企業(yè)管理者面前重要的課題，同時也是電力企業(yè)管理者最為關(guān)

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精益生產(chǎn)管理（陳進(jìn)華）

一、精益生產(chǎn)管理體系1．市場環(huán)境的變化2．可怕的解決辦法3．精益生產(chǎn)概論4．實現(xiàn)精益生產(chǎn)五項原則5．推行精益生產(chǎn)的指導(dǎo)思想與常用工具※精益生產(chǎn)模擬演練二、精益改善地圖---價值流程圖1．價值流程圖精益管理中的作用2．繪制價值流程圖的方法與技巧3．價值流圖使用與分析方法三、精益改善---從識別浪費開始1．工廠情況再現(xiàn)2．現(xiàn)場浪費因果循環(huán)分析圖3．現(xiàn)場七大浪費分

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