PMC課程體系
PMC—生產(chǎn)計(jì)劃與物料管理 課時(shí)：12H
|||“PMC-生產(chǎn)計(jì)劃與物料管理”-龔舉成課程簡(jiǎn)介||||【參加對(duì)象】各公司企業(yè)中層、骨干管理人員，包括：生產(chǎn)總監(jiān)、督導(dǎo)人員、經(jīng)理、生產(chǎn)||課（科）長(zhǎng)、車間主任、班組長(zhǎng)、基層管理者、主管、采購主管及儲(chǔ)備干部等相關(guān)管理人||員||【溫馨提示】:本課程可為企業(yè)提供內(nèi)訓(xùn)，歡迎來電咨詢！||||【講師】龔舉成【課時(shí)】2天||||||當(dāng)前我國(guó)制造業(yè)，已經(jīng)走到了必須轉(zhuǎn)
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PMC—生產(chǎn)計(jì)劃與物料管理一天 課時(shí)：6H
|||PMC-生產(chǎn)計(jì)劃與物料管理||||【參加對(duì)象】各公司企業(yè)中層、骨干管理人員，包括：生產(chǎn)總監(jiān)、督導(dǎo)人員、經(jīng)理、生產(chǎn)||課（科）長(zhǎng)、車間主任、班組長(zhǎng)、基層管理者、主管、采購主管及儲(chǔ)備干部等相關(guān)管理人||員||【溫馨提示】:本課程可為企業(yè)提供內(nèi)訓(xùn)，歡迎來電咨詢！||【講師】龔舉成【課時(shí)】1天||||||當(dāng)前我國(guó)制造業(yè)，已經(jīng)走到了必須轉(zhuǎn)型升級(jí)的緊要關(guān)頭，企業(yè)要
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部分：概述1.當(dāng)前嚴(yán)峻國(guó)際、國(guó)內(nèi)環(huán)境形勢(shì)分析2.產(chǎn)、研、銷、物料管理面臨的共同難題3.多品種、少批量下的交期管理4.產(chǎn)銷失調(diào)的解決對(duì)策5.交期延誤的原因；6.交期延誤改善對(duì)策；7.定期產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會(huì)議；第二部分：柔性生產(chǎn)方式—多品種、少批量、短交期下的生產(chǎn)方式1.什么是柔性生產(chǎn)方式；汽車行業(yè)學(xué)豐田，家電行業(yè)學(xué)松下2.豐田生產(chǎn)方式-JIT準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)3.“松下流”生
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PMC-生產(chǎn)計(jì)劃與物料管理 內(nèi)訓(xùn) 課時(shí)：12H
時(shí)間內(nèi)容方法目的—2次課間休息部分：PMC改善當(dāng)前嚴(yán)峻國(guó)際、國(guó)內(nèi)環(huán)境形勢(shì)分析生產(chǎn)物料管理面臨的共同難題PMC概念生管的工作職責(zé)PMC基本運(yùn)作流程PMC工作目標(biāo)第二部分：認(rèn)識(shí)和消滅生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的八大浪費(fèi)庫存的浪費(fèi)過量生產(chǎn)的浪費(fèi)搬運(yùn)的浪費(fèi)作業(yè)本身的浪費(fèi)等待的浪費(fèi)動(dòng)作的浪費(fèi)產(chǎn)品不良、返工返修的浪費(fèi)管理的浪費(fèi)第三部分:生產(chǎn)計(jì)劃與進(jìn)度控制：1、生產(chǎn)類型、特點(diǎn)與對(duì)策生產(chǎn)管理
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PMC-生產(chǎn)計(jì)劃與物料管理 課時(shí)：12H
天時(shí)間內(nèi)容方法目的—2次課間休息部分：PMC改善當(dāng)前嚴(yán)峻國(guó)際、國(guó)內(nèi)環(huán)境形勢(shì)分析生產(chǎn)物料管理面臨的共同難題PMC概念生管的工作職責(zé)PMC基本運(yùn)作流程PMC工作目標(biāo)第二部分：認(rèn)識(shí)和消滅生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的八大浪費(fèi)庫存的浪費(fèi)過量生產(chǎn)的浪費(fèi)搬運(yùn)的浪費(fèi)作業(yè)本身的浪費(fèi)等待的浪費(fèi)動(dòng)作的浪費(fèi)產(chǎn)品不良、返工返修的浪費(fèi)管理的浪費(fèi)第三部分:生產(chǎn)計(jì)劃與進(jìn)度控制：1、生產(chǎn)類型、特點(diǎn)與對(duì)策生產(chǎn)
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PMC-生產(chǎn)計(jì)劃與物料管理 內(nèi)訓(xùn) 課時(shí)：12H
【課程內(nèi)容】 天時(shí)間內(nèi)容方法目的—2次課間休息部分：PMC改善當(dāng)前嚴(yán)峻國(guó)際、國(guó)內(nèi)環(huán)境形勢(shì)分析生產(chǎn)物料管理面臨的共同難題PMC概念生管的工作職責(zé)PMC基本運(yùn)作流程PMC工作目標(biāo)第二部分：認(rèn)識(shí)和消滅生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的八大浪費(fèi)庫存的浪費(fèi)過量生產(chǎn)的浪費(fèi)搬運(yùn)的浪費(fèi)作業(yè)本身的浪費(fèi)等待的浪費(fèi)動(dòng)作的浪費(fèi)產(chǎn)品不良、返工返修的浪費(fèi)管理的浪費(fèi)第三部分:生產(chǎn)計(jì)劃與進(jìn)度控制：1、生產(chǎn)類型、特
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生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制(PMC)培訓(xùn)課程課程背景：生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制(PMC)是企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)的核心之一，在追求效率與速度的精益時(shí)代，PMC更顯得是一種控制藝術(shù)。1、小批量、多品種是眾多企業(yè)面臨的一個(gè)現(xiàn)實(shí)的問題，如何實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的準(zhǔn)時(shí)交付？2、效率觀的誤導(dǎo)，生產(chǎn)線盲目的將小訂單合并成大定單進(jìn)行生產(chǎn)，計(jì)劃如何有效控制？3、生產(chǎn)計(jì)劃頻繁變更，生產(chǎn)管理者天天救火，生產(chǎn)線怨聲
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部分生產(chǎn)計(jì)劃與計(jì)劃管理方法1、生產(chǎn)方式概論1.1、庫存式生產(chǎn)（MTS）1.2、訂單式生產(chǎn)方式（MTO）1.3、混合型生產(chǎn)（MTSMTO）1.4、不同企業(yè)的生產(chǎn)方式適應(yīng)法2、精益生產(chǎn)方式2.1、生產(chǎn)“均衡化”與“同步法”2.2、案例：“一小時(shí)”制程實(shí)現(xiàn)之路。（實(shí)際咨詢案例）2.3、“一個(gè)流”（JIT）生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)過程2.4、生產(chǎn)計(jì)劃模式取決于生產(chǎn)方式3、生產(chǎn)管理(
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生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制 課時(shí)：12H
生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制課時(shí)（12H）【課程目標(biāo)】：本課程讓學(xué)員了解現(xiàn)代先進(jìn)的PMC理念與運(yùn)作模式，掌握如何建立適應(yīng)市場(chǎng)需求變化的、協(xié)調(diào)性強(qiáng)的PMC組織架構(gòu)與運(yùn)作體系，掌握生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制的有效方法，掌握物料需求計(jì)劃（MRP）的原理、ERP的實(shí)施及有待解決的問題，掌握產(chǎn)銷協(xié)調(diào)、生產(chǎn)進(jìn)度跟進(jìn)、物料配送運(yùn)作、物料督促到位、庫存控制的有效方法，從而令整個(gè)生產(chǎn)過程更加流
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《節(jié)流創(chuàng)利：PMC生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制》 課時(shí)：12H
PMC生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制課程背景：生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制（簡(jiǎn)稱：PMC）是企業(yè)的神經(jīng)中樞，生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制能力不足將會(huì)直接導(dǎo)致企業(yè)資金占用、庫存積壓、設(shè)備稼動(dòng)率降低和生產(chǎn)效率不足，并進(jìn)一步降低企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力、增加人員流失率?！疤嵘锪嫌?jì)劃與存量管制，加強(qiáng)生產(chǎn)計(jì)劃與進(jìn)度控制”是企業(yè)持續(xù)降本增效的重要手段。本課程通過“概念講解”、“流程梳理”、“職責(zé)明確”、“部門聯(lián)
