品管新七大手法(ppt)

品管新七大手法

前 言
 當(dāng)前企業(yè)應(yīng)具備質(zhì)量意識、問題意識、危機(jī)意識、改善意識，尋求自身工作的改善方法，在管理上應(yīng)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)的方法和觀念，在全員努力之下來滿足顧客要求和社會要求。

 在質(zhì)量活動中所采用的統(tǒng)計(jì)方法，即我們常講的“品管七大手法”和“品管新七大手法”。


第一章 品管七大手法簡介

品管七大手法：
• 檢查表——收集、整理資料；
• 排列圖——確定主導(dǎo)因素；
• 散布圖——展示變量之間的線性關(guān)系；
• 因果圖——尋找引發(fā)結(jié)果的原因；
• 分層法——從不同角度層面發(fā)現(xiàn)問題；
• 直方圖——展示過程的分布情況；
• 控制圖——識別波動的來源；


第一章 品管七大手法簡介

一、檢查表（數(shù)據(jù)采集表）
系統(tǒng)地收集數(shù)據(jù)和累積數(shù)據(jù)，確認(rèn)事實(shí)并對資料進(jìn)行粗略的整理和簡單分析的統(tǒng)計(jì)圖表。
注意幾點(diǎn)：
§用在對現(xiàn)狀的調(diào)查，以備今后作分析；
§對需調(diào)查的事件或情況，明確項(xiàng)目名稱；
§確定數(shù)據(jù)收集人、時間、場所、范圍；
§資料匯總統(tǒng)計(jì)；
§必要時對人員進(jìn)行培訓(xùn)；


第一章 品管七大手法簡介


第一章 品管七大手法簡介

 二、排列圖
 用從高到低的順序排列成矩形，表示各原因出現(xiàn)頻率高低的一種圖表。其原理是80%的問題僅來源于20%的主要原因。
 注意幾點(diǎn)
 §明確問題和現(xiàn)象；
 §尋找不良的情況統(tǒng)計(jì)資料；
 §頻率計(jì)算和累計(jì)；
 §對頻率從高到低的順序排列；


第一章 品管七大手法簡介


第一章 品管七大手法簡介

三、散布圖
研究成對出現(xiàn)的不同變量之間相關(guān)關(guān)系的坐標(biāo)圖。
注意幾點(diǎn)：
§收集足夠的資料，至少30對；
§橫坐標(biāo)表示資料（原因），縱坐標(biāo)表示因變量（結(jié)果）；
§正確判斷變量之間的關(guān)系模式；
§因果圖的后續(xù)工作，提供直觀的相關(guān)性驗(yàn)證；

第一章 品管七大手法簡介

第一章 品管七大手法簡介

四、因果圖
用于尋找造成問題產(chǎn)生的原因，即分析原因與結(jié)果之間關(guān)系的一種方法。
注意幾點(diǎn)：
§充分組織人員全面觀察，從人、機(jī)、料、法、環(huán)、測方面尋找；
§針對初步原因，展開深層的挖掘；
§記下制圖部門和人員、制圖日期、參加人員；


第一章 品管七大手法簡介


第一章 品管七大手法簡介

五、分層法
按照一定的類別，把收集到的數(shù)據(jù)加以分類整理的一種方法。
注意幾點(diǎn)：
§確定分層的類別和調(diào)查的對象；
§設(shè)計(jì)收集數(shù)據(jù)的表格；
§收集和記錄數(shù)據(jù)；
§整理數(shù)據(jù)并繪制相應(yīng)圖表；
§比較分析和最終的推論；


第一章 品管七大手法簡介


第一章 品管七大手法簡介


第一章 品管七大手法簡介

六、直方圖
用于分析和掌握資料的分布狀況，以便推斷特性總體分布狀態(tài)的一種統(tǒng)計(jì)方法。
注意幾點(diǎn)：
§確定過程特性和計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)值；
§收集數(shù)據(jù)，必須是計(jì)量值數(shù)據(jù)；
§資料針對一個范圍時期收集至少50-100個；
§確定積差R,分組數(shù)K,組間距h,分組組界；
§作次數(shù)分配表；

第一章 品管七大手法簡介

第一章 品管七大手法簡介

七、控制圖
控制圖是用于分析和控制過程質(zhì)量的一種方法。
控制圖是一種帶有控制界限的反映過程質(zhì)量的記錄圖形，圖的縱軸代表產(chǎn)質(zhì)量量特性值(或由質(zhì)量特性值獲得的某種統(tǒng)計(jì)量)；橫軸代表按時間順序(自左至右)抽取的各個樣本號；圖內(nèi)有中心線(記為CL)、上控制界限(記為UCL)和下控制界限(記為LCL)三條線(見下圖)。


第一章 品管七大手法簡介


第一章 品管七大手法簡介


第二章 品管新七大手法概述

一、品管新七大手法的來源：
1972年日本科技聯(lián)盟整理出七個新手法；
1977年在日本開始在企業(yè)中推行實(shí)施；
1978年由日本水野滋、近藤良夫教授召開研討會命名為“品管新七大手法”；
1979年日本科技聯(lián)盟正式公布品管新七大手法。

第二章 品管新七大手法概述
二、品管新七大手法淺說
品管新七大手法的使用情形，可歸納如下：
關(guān)聯(lián)圖——理清復(fù)雜因素間的關(guān)系；
系統(tǒng)圖——系統(tǒng)地尋求實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的手段；
親和圖——從雜亂的語言數(shù)據(jù)中汲取信息；
矩陣圖——多角度考察存在的問題,變量關(guān)系；
PDPC法——預(yù)測設(shè)計(jì)中可能出現(xiàn)的障礙和結(jié)果；
箭條圖——合理制定進(jìn)度計(jì)劃；
矩陣數(shù)據(jù)解析法—多變量轉(zhuǎn)化少變量數(shù)據(jù)分析；

二、品管新七大手法淺說

 品管新七大手法的特點(diǎn)：
■整理語言數(shù)據(jù)；
■引發(fā)思考，有效解決零亂問題；
■充實(shí)計(jì)劃；
■防止遺漏、疏忽；
■使有關(guān)人員了解；
■促使有關(guān)人員的協(xié)助；
■確實(shí)表達(dá)過程。

第二章 品管新七大手法概述

品管新七大手法在品管手法中的地位：
 并不取代品管七大手法；
 與品管七大手法相輔相成；
 與品管七大手法的差異。

第二章 品管新七大手法概述

兩種品管七大手法的區(qū)別:





 兩種品管手法之間相輔相成；
第三章 關(guān)聯(lián)圖
一、定義:
就是把關(guān)系復(fù)雜而相互糾纏的問題及其因素,用箭頭連接起來的一種圖示分析工具，從而找出主要因素和項(xiàng)目的方法。

 60年代由日本應(yīng)慶大學(xué)的千住鎮(zhèn)雄教授開發(fā)出來的，正式的全名叫做《管理指標(biāo)間的關(guān)聯(lián)分析》。
第三章 關(guān)聯(lián)圖
二、適用范圍:

 用于紛繁復(fù)雜的因果糾纏分析
 用于現(xiàn)場問題的掌握
用于市場調(diào)查及抱怨分析
 用于方針管理的展開


第三章 關(guān)聯(lián)圖
三、關(guān)聯(lián)圖的特點(diǎn)：

適合整理原因非常復(fù)雜的問題；
容易取得成員的一致意見；
從計(jì)劃階段一開始就可以廣闊的視野透視問題；
形式自由，有助于因素之間的連接和轉(zhuǎn)換；
可打破先入為主的觀念；
第三章 關(guān)聯(lián)圖
四、關(guān)聯(lián)圖類型:
多目的型 （兩個以上目的）



 單目的型 （單一目的）

第三章 關(guān)聯(lián)圖
 中央集中型（向外擴(kuò)散）











 單向匯集型（單向順延）
第三章 關(guān)聯(lián)圖
 應(yīng)用型（與系統(tǒng)圖、矩陣圖等聯(lián)用）
第三章 關(guān)聯(lián)圖
第三章 關(guān)聯(lián)圖



第三章 關(guān)聯(lián)圖
七、實(shí)例
某車間照明耗電量大,QCC小組針對此情況運(yùn)用關(guān)聯(lián)圖進(jìn)行原因分析。
第三章 關(guān)聯(lián)圖
八、注意事項(xiàng)

要針對復(fù)雜的因果關(guān)系；
原因查找從人、機(jī)、料、法、環(huán)、測等方
面考慮；
針對找到的原因排序時適當(dāng)調(diào)換位置；
中間關(guān)鍵因素也要作為主因?qū)Υ?
第三章 關(guān)聯(lián)圖
思考題
第三章 關(guān)聯(lián)圖
第四章 系統(tǒng)圖
一、定義：
系統(tǒng)圖就是把要實(shí)現(xiàn)的目的與需要采取的措施或手段，系統(tǒng)地展開，并繪制成圖，
以明確問題的重點(diǎn)，尋找最佳手段或措施
的一種方法。
第四章 系統(tǒng)圖
二、適用范圍：
新產(chǎn)品研制過程中設(shè)計(jì)質(zhì)量的展開；
制訂質(zhì)量保證計(jì)劃,對質(zhì)量活動進(jìn)行展開；
可與因果圖結(jié)合使用；
目標(biāo)、方針、實(shí)施事項(xiàng)的展開；
明確部門職能、管理職能；
對解決企業(yè)有關(guān)質(zhì)量、成本、交貨期等問題的創(chuàng)意進(jìn)行展開。
第四章 系統(tǒng)圖
三、系統(tǒng)圖的特點(diǎn)
很容易地對事項(xiàng)進(jìn)行展開；
易于統(tǒng)一成員的意見；
容易整理，手段又一目了然；
第四章 系統(tǒng)圖
四、系統(tǒng)圖類型：
結(jié)構(gòu)因素展開型


 方法展開型
第四章 系統(tǒng)圖
五、系統(tǒng)圖做法：
 確定目標(biāo)或目的；
 提出手段和措施；
 評價手段和措施；
 繪制措施卡片，作成系統(tǒng)圖；
確認(rèn)目標(biāo)是否能夠充分的實(shí)現(xiàn)；
 制定實(shí)施計(jì)劃；（最好確定進(jìn)度、責(zé)任人）
第四章 系統(tǒng)圖
六、實(shí)例

第四章 系統(tǒng)圖
七、注意事項(xiàng)
 系統(tǒng)圖也適用于生產(chǎn)管理外，還可用在日
常管理工作中；
 針對最下級手段應(yīng)具體，并且要提出實(shí)施
對策和計(jì)劃；
 針對改善對策可以進(jìn)行有效評價，從實(shí)效、
實(shí)現(xiàn)性、等級考慮；
第四章 系統(tǒng)圖
第四章 系統(tǒng)圖
第五章 親和圖
一、定義：
把大量收集到的事實(shí)、意見或構(gòu)思等語言
資料，按其相互親和性(相近性)歸納整理
這些資料，使問題明確起來，求得統(tǒng)一認(rèn)
識和協(xié)調(diào)工作,以利于問題解決的一種方法。
親和圖法是1953年日本川喜田二郎在探險
尼泊爾時，將野外的調(diào)查結(jié)果資料予以整
理時研究開發(fā) 的。
第五章 親和圖
二、適用范圍
用于掌握各種問題重點(diǎn)，想出改善對策;
用于市場調(diào)查和預(yù)測;
用于企業(yè)方針，目標(biāo)的判定及推展;
用于研究開發(fā)，效率的提高;
用于 TQM 的推行;
第五章 親和圖
三、親和圖特點(diǎn)
從混淆的狀態(tài)中，采集語言數(shù)據(jù)，將其
整合以便發(fā)現(xiàn)問題；
打破現(xiàn)狀，產(chǎn)生新思想；
掌握問題本質(zhì)，讓有關(guān)人員明確認(rèn)識；
團(tuán)體活動,對每個人的意見都采納，提高全
員參與意識；
第五章 親和圖
四、親和圖類型
個人親和圖
 主要由一人來進(jìn)行，重點(diǎn)放在數(shù)據(jù)的組織上。
團(tuán)隊(duì)親和圖
 以數(shù)人為一組來進(jìn)行，重點(diǎn)放在策略方針上。

第五章 親和圖
五、親和圖做法
決定課題(可從以下幾方面)
 對沒有掌握好的雜亂無章的事物以求掌握；
 對還沒理清的雜亂思想加以綜合整理歸納；
 對舊觀念重新整理歸納。
第五章 親和圖
收集語言數(shù)據(jù)(收集方式可從以下方面)
 直接觀察，親自了解
 面談閱讀，聽取他人描述，親自查閱文件
 回憶過去
 反省考慮法
 頭腦風(fēng)暴法
第五章 親和圖
簡明語言卡片化
整理，綜合卡片 (卡片編組)
編組編寫主卡片
制圖
口頭發(fā)表
撰寫報告

第五章 親和圖
第五章 親和圖
七、注意事項(xiàng)：
按各因素之間的相似性分類。
應(yīng)慢不應(yīng)急，不適應(yīng)速戰(zhàn)速決的問題和簡 單的問題。
不應(yīng)與其它 QC 手法一起用。
第五章 親和圖
思考題
某公司老是發(fā)生交期不準(zhǔn)事件，屢次受到外部顧客的抱怨。請利用親和圖法尋找原因出自何處？提示目前收集到以下語言數(shù)據(jù)：1包裝錯誤、2鍋爐故障、3機(jī)器老舊、4物料延誤、5產(chǎn)品色澤太深、6經(jīng)常停電、7停水、8機(jī)器保養(yǎng)不周、9原料貯存變質(zhì)、10設(shè)備操作不當(dāng)、11人員疲勞、12工作環(huán)境差、13人員不足、14人員流動高、15訂單日期太近、16訂單臨時增加、17通知生產(chǎn)太遲、18產(chǎn)品重量不符合。
第五章 親和圖
第六章 矩陣圖
一、定義：
從問題事項(xiàng)中，找出成對的因素群，分別排列成行和列，找出其間行與列的關(guān)系或相關(guān)程度的大小，探討問題點(diǎn)的一種方法。
第六章 矩陣圖
二、適用范圍
明確各機(jī)能與各單位間的關(guān)系;
明確質(zhì)量要求和原料特性間的關(guān)系;
明確質(zhì)量要求和制程條件間的關(guān)系;
明確制程不良與抱怨或制程條件間的關(guān)系;
;
第六章 矩陣圖
三、矩陣圖特點(diǎn)
在短時間內(nèi)獲得有關(guān)構(gòu)想和資料；
能使因素的關(guān)系明確化，掌握整體的構(gòu)成
情形；
第六章 矩陣圖
四、矩陣圖種類：
 L 型矩陣圖




 T 型矩陣圖

第六章 矩陣圖
 Y 型矩陣圖



 X 型矩陣圖

第六章 矩陣圖
 C 型矩陣圖
 P 型矩陣圖
 系統(tǒng)矩陣圖
第六章 矩陣圖
五、矩陣圖做法：
 確定事項(xiàng);
 選擇因素群;
 選擇矩陣圖類型;
 根據(jù)事實(shí)或經(jīng)驗(yàn)評價和標(biāo)記;
 資料統(tǒng)計(jì)尋找著眼點(diǎn)

第六章 矩陣圖
六、實(shí)例：
第六章 矩陣圖
七、注意事項(xiàng)
 在評價有無關(guān)聯(lián)及關(guān)聯(lián)程度時，要獲得全體參與討論者的同意，不可按多數(shù)人表決通過來決定。
第六章 矩陣圖
第七章 PDPC法
一、定義：
為了完成某個任務(wù)或達(dá)到某個目標(biāo)，在制定行動計(jì)劃或進(jìn)行方案設(shè)計(jì)時，預(yù)測可能出現(xiàn)的障礙和結(jié)果，并相應(yīng)地提出多種應(yīng)變計(jì)劃的一種方法。

日本國立公害研究所所長近藤次郎博士，在東京大學(xué)任教時，適逢東大紛爭（1968-1969年），為了解事件最后將如何，于是詳細(xì)的剖析其前途與進(jìn)展過程，其使用的方法后來經(jīng)過系統(tǒng)化后，被稱為“過程決定計(jì)劃圖法”。
第七章 PDPC法
二、適用范圍
方針管理中實(shí)施項(xiàng)目的計(jì)劃擬訂；
制程中不良現(xiàn)象的防止及對策擬訂；
重大事故預(yù)測及防止；
新產(chǎn)品、新技術(shù)的開發(fā)主題的計(jì)劃決定。


第七章 PDPC法
二、適用范圍
方針管理中實(shí)施項(xiàng)目的計(jì)劃擬訂；
制程中不良現(xiàn)象的防止及對策擬訂；
重大事故預(yù)測及防止；
新產(chǎn)品、新技術(shù)的開發(fā)主題的計(jì)劃決定。

第七章 PDPC法
四、PDPC法分類：
  順向進(jìn)行式 (類型Ⅰ)








逆向進(jìn)行式 (類型Ⅱ)
第七章 PDPC法
五、PDPC法做法：
確定所要解決的課題；
提出達(dá)到理想狀態(tài)的手段、措施；
對提出的措施，列舉出預(yù)測的結(jié)果及遇到困難
時應(yīng)采取的措施和方案；
將各研究措施按緊迫程度、所需工時、實(shí)施的
可能性及難易程度予以分類；
決定各項(xiàng)措施實(shí)施的先后順序，并用箭條向理
想狀態(tài)方向連接起來；
落實(shí)實(shí)施負(fù)責(zé)人及實(shí)施期限；
不斷修訂PDPC圖。
第七章 PDPC法
六、實(shí)例: 防止產(chǎn)品搬運(yùn)倒置
第七章 PDPC法
七、注意事項(xiàng)：
隨著新事實(shí)的發(fā)現(xiàn)或新情況的進(jìn)展，必需隨時改進(jìn)圖形。
和系統(tǒng)圖區(qū)別
和網(wǎng)絡(luò)圖混淆
錯用關(guān)聯(lián)圖
第七章 PDPC法
第八章 箭條圖
一、定義：
透過小組討論，對某事項(xiàng)或工程的實(shí)施進(jìn)行，建立最佳的日程計(jì)劃并管理，使其能順利完成的一種手法。

1957年，首先是美國杜邦公司推出而發(fā)展而成。
第八章 箭條圖
二、適用范圍
用于新品開發(fā)計(jì)劃和管理;
用于產(chǎn)品改進(jìn)計(jì)劃的制訂和管理;
試生產(chǎn)階段計(jì)劃制訂和管理;
量產(chǎn)階段計(jì)劃制訂和管理;
工廠遷移計(jì)劃及管理;
工程安裝，修繕計(jì)劃和管理;
各種事務(wù)的統(tǒng)籌.
第八章 箭條圖
三、箭條圖的特點(diǎn)
各項(xiàng)工作能不能如期完成，對整體計(jì)劃能否如期完成的影響關(guān)系，表現(xiàn)得相當(dāng)清楚。
若各項(xiàng)工作提早或延后完工的話，對整個計(jì)劃的最終完成日期，有多少改變，立即可以得到量化。
對計(jì)劃的安排有條不紊。
第八章 箭條圖
四、箭條圖做法：
明確主題
確定必要的作業(yè)和(或)日程
按先后排列各作業(yè)
考慮同步作業(yè)，排列相應(yīng)位置
連接各作業(yè)點(diǎn)，標(biāo)準(zhǔn)日程
計(jì)算作業(yè)點(diǎn)和日程
畫出要經(jīng)線
第八章 箭條圖
五、實(shí)例:
現(xiàn)在有一個部件，它有兩個部分組成，由四個工序 完成。為了節(jié)省時間，加工管子和加工盤子可以同時開始，將以上的工藝過程用箭條圖表示如下：
第八章 箭條圖
實(shí)例
第八章 箭條圖
六、注意事項(xiàng)：
有結(jié)束才有開始
要考慮到并行操作，不多花時間
一個作業(yè)只能用一個箭頭
順序一般從左向右
不得有回路
第八章 箭條圖
思考：現(xiàn)在有一個工程項(xiàng)目需要統(tǒng)籌施工計(jì)劃，其中各作業(yè)如表所示，請畫出箭條圖，并指出要經(jīng)線。
第八章 箭條圖
第九章 矩陣數(shù)據(jù)解析法
一、定義:
 矩陣圖上各元素間的關(guān)系如果能用資料定量化表示，就能更準(zhǔn)確地整理和分析結(jié)果。這種可以用數(shù)據(jù)表示的矩陣圖法，叫做矩陣資料分析法。
第九章 矩陣數(shù)據(jù)解析法
數(shù)據(jù)矩陣分析法的主要方法為主成分分析法，利用此法可從原始數(shù)據(jù)獲得許多有益的情報。
主成分分析法是一種將多個變量化為少數(shù)綜合變量的一種多元統(tǒng)計(jì)方法。

第九章 矩陣數(shù)據(jù)解析法
三、適用范圍
新產(chǎn)品開發(fā)的企劃;
復(fù)雜的質(zhì)量評價 ;
自市場調(diào)查的資料中，要把握顧客所要求的質(zhì)量,質(zhì)量功能的開展;
從多量的資料中解析不良要因;
牽涉到復(fù)雜性要因的工程解析;
第九章 矩陣數(shù)據(jù)解析法
四、矩陣資料解析法的做法
收集資料
求相關(guān)系數(shù) r
以計(jì)算機(jī)輔助計(jì)算，由相關(guān)行列求出固有值
及固有向量值
作出矩陣圖
下判斷
矩陣數(shù)據(jù)解析法
QCC CASE STUDTY
QCC實(shí)例： 《降低包裝作業(yè)的不良率》
QCC CASE STUDTY
QCC CASE STUDTY
QCC CASE STUDTY
QCC CASE STUDTY
QCC CASE STUDTY
QCC CASE STUDTY
QCC CASE STUDTY
QCC CASE STUDTY
謝謝參加！
Q&A


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