工廠管理全套培訓教材
工廠管理全套培訓教材

第1章 采購管理
本章重點講述了工廠采購的具體實施步驟和方法，包括準備采購訂單計劃，整理物料清單和文件、發(fā)出采購訂單、簽定協(xié)議發(fā)及對合同進行跟蹤等內(nèi)容，還講述了怎樣對供應商進行評估和管理，并給了郵實用的表單供參考。
第一節(jié) 采購的基本內(nèi)容及注意事項
1、 采購部門的職能有哪些？
采購部門的職能主要包括：
（1） 及時掌握所需要的采購信息，保持良好的內(nèi)部溝通。
（2） 調(diào)查和掌握生產(chǎn)所用物料的供貨渠道，尋找物料供應來源。
（3） 建立供應商檔案，與供應商聯(lián)絡(luò)，以防止緊急狀況時找不到替代的供應商。
（4） 參考原料市場行情，要求供應商報價。
（5） 對供應商的供應價格、材料質(zhì)量、交貨期等作出評估，了解公司主要物料的市場價格走勢，制作采購文件，采購所需的物料。
（6） 按照采購合同協(xié)調(diào)供應商的交貨期。
（7） 協(xié)助質(zhì)量部門檢查進廠物料的數(shù)量與質(zhì)量。
（8） 協(xié)助物料控制部門對呆滯料與廢料進行預防和處理。
2、 采購的質(zhì)量保證協(xié)議主要有哪些作用與內(nèi)容？
（1） 質(zhì)量保證協(xié)議的作用：
①對供應商明確地提出質(zhì)量要求，協(xié)議中規(guī)定的質(zhì)量要求和檢驗、試驗與抽樣方法應得到雙方認可和充分理解。
② 通過與供應商的配合來保證采購產(chǎn)品的質(zhì)量。
（2） 質(zhì)量保證協(xié)議的要求：
① 質(zhì)量保證要求應得到雙方認可，防止給今后的合作留下隱患。
② 質(zhì)量保證協(xié)議應當明確檢驗的方法及要求。
③ 質(zhì)量保證協(xié)議上提出的質(zhì)量要求應考慮成本和風險等方面的內(nèi)容。
（3） 質(zhì)量保證協(xié)議中提出的質(zhì)量保證要求可包括下列內(nèi)容：
① 雙方共同認可的產(chǎn)品標準。
② 由供應商實施質(zhì)量管理體系，由公司第三方對供應商的質(zhì)量體系進行評價。
③ 本公司的接收檢驗方法（包括允收水準AQL的確定）
④ 供應商提交檢驗、試驗數(shù)據(jù)記錄。
⑤ 由供應商進行全檢或抽樣檢驗與試驗。
⑥ 檢驗或試驗依據(jù)的規(guī)程/規(guī)范。
⑦ 使用的設(shè)備工具和工作條件，明確方法、設(shè)備、條件和人員技能方面的規(guī)定等。
3、 降低采購成本的途徑有哪些？
降低采購成本的途徑主要有：
（1） 尋求更合適的供應商。
（2） 尋找更可能代替的物料。
（3） 改善采購技術(shù)，比如增加采購數(shù)量。
（4） 改進原有設(shè)計。
（5） 改善儲運方法，降低庫存
（6） 實行標準化采購。
4、 采購程序包括哪些內(nèi)容？
（1） 制定并實施控制采購質(zhì)量的程序，以確保對供應商供應的產(chǎn)品的質(zhì)量控制。
（2） 確保供應商準確地理解采購產(chǎn)品的要求。
（3） 確保向合格的供應商進行采購。應評審每一個供應商提供合格產(chǎn)品的能力。
（4） 應與供應商達成明確的質(zhì)量保證協(xié)議，就驗證方法達成明確的協(xié)議，以確保驗證結(jié)果的統(tǒng)一。
（5） 應與供應商制定解決質(zhì)量問題的方法。
（6） 應保存與接收的產(chǎn)品有關(guān)的質(zhì)量記錄和對采購進行控制的有關(guān)的質(zhì)量記錄，以利于及時解決和處理有關(guān)質(zhì)量事宜。
5、 采購工作應如何具體實施？
采購工作由四具環(huán)節(jié)組成，而每個環(huán)節(jié)又由若干個步驟組成。
（1） 采購計劃
計劃的目的是根據(jù)客戶需求及生產(chǎn)能力制訂采購計劃，做好綜合平衡，以便保證物料及時供應，同時降低庫存及成本，減少急單。
主要環(huán)節(jié)有：評估訂單需求、計算訂單容量、制定訂單計劃。
（2） 供應商評估
供應商評估的目的是滿足采購對質(zhì)量、成本、供應、服務(wù)等方面的要求。
供應商評估的主要環(huán)節(jié)有：供應商評估的準備、初選供應商、試制、批量試驗、確定供應商名單。
（3） 采購訂單
發(fā)送訂單的目的是為生產(chǎn)部門提供合格的原材料和配件，同時對供應商群體績效表現(xiàn)進行評價反饋。
主要環(huán)節(jié)有：訂單準備、選擇供應商、簽訂合同、合同執(zhí)行跟蹤。
（4） 采購管理
采購管理的主要目的是正確執(zhí)行企業(yè)的采購原則。
主要環(huán)節(jié)有：單據(jù)審批，包括計劃、評估報告、訂單合同、付款審核與批準。
6、 如何準備采購訂單計劃？
（1） 了解市場需求
任何一家生產(chǎn)型企業(yè)，要想制訂較為準確的訂單計劃，首先必須熟知市場需求計劃，從市場需求的進一步分解中制訂生產(chǎn)需求計劃，再根據(jù)年度計劃制訂季度、月度計劃。
（2） 了解生產(chǎn)需求
① 為了利于理解生產(chǎn)物料需求，采購計劃人員須熟知生產(chǎn)計劃工藝常識。
② 物料需求計劃來源于：生產(chǎn)計劃、獨立需求的預測、物料清單文件、庫存文件。
（3） 準備訂單基本資料
訂單基本資料包括：
① 訂單物料的供應商信息
② 對同時有多家供應商的物料來說，每個供應商分攤的下單比例，該比例由采購人員進行協(xié)調(diào)。
③ 訂單周期，訂單制訂人員根據(jù)生產(chǎn)需求的物料項目，從信息系統(tǒng)中查詢了解該物料的采購基本參數(shù)。
（4） 制訂訂單計劃所需資料
訂單計劃所需要的資料的內(nèi)容包括：
① 物料名稱、需求數(shù)量、到貨日期。
② 有時會附有市場需求計劃、生產(chǎn)計劃、訂單基本資料等。
工廠管理全套培訓教材