PPAP

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清華大學(xué)卓越生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)總監(jiān)高級(jí)研修班

綜合能力考核表詳細(xì)內(nèi)容

PPAP
一. 目的:
為規(guī)范公司生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序,確保滿足顧客要求,制訂本程序。
二. 范圍:
本程序適用于公司生產(chǎn)件批準(zhǔn)的各項(xiàng)活動(dòng)。
三. 權(quán)責(zé):
3.1 項(xiàng)目策劃小組:負(fù)責(zé)制定生產(chǎn)件批準(zhǔn)(以下簡(jiǎn)稱“PPAP”)計(jì)劃。
3.2 營(yíng)銷部:負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò)顧客并了解其對(duì)生產(chǎn)件批準(zhǔn)的要求。
3.3 各相關(guān)部門:負(fù)責(zé)按照PPAP計(jì)劃提供所需資料或樣品。
3.4 工程部:負(fù)責(zé)收集、整理和保存PPAP文件和資料。
四. 流程圖:無
五. 工作程序:
5.1 在下列情況下,必須在首批產(chǎn)品發(fā)運(yùn)前向顧客產(chǎn)品批準(zhǔn)部門提交PPAP批準(zhǔn)文件,除非顧客負(fù)責(zé)產(chǎn)品批準(zhǔn)的部門放棄此項(xiàng)要求:
a. 新產(chǎn)品或零件;
b. 對(duì)以前提交產(chǎn)品或零件不符合項(xiàng)進(jìn)行糾正時(shí);
c. 關(guān)于生產(chǎn)產(chǎn)品/零件編號(hào)的設(shè)計(jì)記錄、技術(shù)規(guī)范或材料方面的工程更改。必要時(shí),須評(píng)審和更新PPAP文件中所有適用的欄目,以反映生產(chǎn)過程的情況。PPAP文件中必須注明包含顧客負(fù)責(zé)產(chǎn)品批準(zhǔn)部門準(zhǔn)予放棄人員的姓名和日期。
5.2 下列任何設(shè)計(jì)和過程更改通知須提交給顧客產(chǎn)品批準(zhǔn)部門(顧客可能因此會(huì)決定要求提交PPAP批準(zhǔn)):
a. 和以前批準(zhǔn)過的產(chǎn)品或零件相比,使用了其它不同的結(jié)構(gòu)或材料;
b. 使用新的或改進(jìn)的工裝(易損工裝除外)、模具、模型等,包括附加的或可替換用的工裝;
c. 對(duì)現(xiàn)有工裝及設(shè)備進(jìn)行翻新或重新布置之后進(jìn)行生產(chǎn);
d. 把工裝或設(shè)備轉(zhuǎn)移到其它生產(chǎn)場(chǎng)所或新增的生產(chǎn)場(chǎng)所進(jìn)行生產(chǎn);
e. 分承包方對(duì)零件、非等效材料或服務(wù)(如熱處理、電鍍)的更改,從而影響顧客的裝配、形狀、功能、耐久性能要求;
f. 工裝在停止批量生產(chǎn)12個(gè)月或更長(zhǎng)時(shí)間后重新投入生產(chǎn);
g. 涉及由內(nèi)部制造或由分承包方制造的生產(chǎn)零件有關(guān)的產(chǎn)品或過程更改。這些零件會(huì)影響到銷售產(chǎn)品的裝配、形狀、功能、性能和/或耐久性。另外,在提交顧客之前,公司必須就分承包方提出的任何申請(qǐng),先達(dá)成一致。
h. 試驗(yàn)/檢驗(yàn)方法的更改----新技術(shù)的采用(不影響接受準(zhǔn)則)。
5.3 由營(yíng)銷部負(fù)責(zé)與顧客聯(lián)系生產(chǎn)件批準(zhǔn)事宜。當(dāng)顧客對(duì)生產(chǎn)件批準(zhǔn)要求時(shí),營(yíng)銷部將顧客的生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序及有關(guān)規(guī)定提交給項(xiàng)目策劃小組(若顧客未有要求時(shí),公司執(zhí)行《PPAP手冊(cè)》
第三等級(jí)),由項(xiàng)目策劃小組制定《PPAP計(jì)劃表》,經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)
后,將具體任務(wù)分配給各相關(guān)部門。該計(jì)劃應(yīng)包括任務(wù)的執(zhí)行部門、
項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、完成期限。
5.4 各職能部門按PPAP計(jì)劃完成相關(guān)任務(wù)。
5.5 各職能部門對(duì)所提供的技術(shù)資料或?qū)崢拥恼_性負(fù)責(zé),并交工程部匯總。
5.6 營(yíng)銷部負(fù)責(zé)與顧客聯(lián)系,并確定PPAP相關(guān)資料、實(shí)樣和提交時(shí)間等
要求的提交順序。
5.7 生產(chǎn)件被顧客批準(zhǔn)后,本公司應(yīng)確保其生產(chǎn)條件和工藝與生產(chǎn)件一致。
5.8 工程部應(yīng)收集和整理本公司生產(chǎn)件批準(zhǔn)的文件和資料(PPAP文件包),并存檔。存檔期限的最低求是產(chǎn)品在用期加一個(gè)日歷年(必要時(shí),可要求顧客提供),除非顧客另有特殊要求。
5.9 分承包方的生產(chǎn)件批淮:
5.9.1 對(duì)為本公司提供材料、零部件及協(xié)作加工的分承包方執(zhí)行生產(chǎn)件批準(zhǔn)。
5.9.2 分承包方應(yīng)向本公司提交生產(chǎn)件樣品、尺寸結(jié)果、材料試驗(yàn)結(jié)果、性能試驗(yàn)結(jié)果(適用時(shí))、零件提交保證書。
5.9.3 對(duì)分承包方生產(chǎn)件的批準(zhǔn),由營(yíng)銷部會(huì)同工程部、品保部進(jìn)行。
六. 參考文件與附件:
6.1 《PPAP手冊(cè)》
七. 相關(guān)記錄:
7.1 《PPAP計(jì)劃表》(QB070007 -01)
7.2 PPAP文件包(共19份表單)
PPAP
 

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