經(jīng)濟批量概念的價值
經(jīng)濟批量概念的價值 在制造控制的分析中，通常把自然地落入同一組類的物品放在一起研究是方便與實際的 。 這些組類可以是同一些制造設(shè)備所加工的零件組成，或由同一采購員辦理的采購物品組 成， 或由從同一供應(yīng)商訂貨的物品組成。在確定采購物品的批量時特別適用。當(dāng)考慮相關(guān)零 件的 系列時，成本、資金需求、空間需求、作業(yè)條件及確定批量時必須考慮的其它因素最有 意義。 在批量計算的首例中，有５個物品。這些物品可想象為在同一設(shè)備上制造的產(chǎn)品。圖所 示為現(xiàn)狀，批量根據(jù)經(jīng)驗確定，每季度運行一次，這是非專業(yè)人員時常采用的具有代表 性的 直覺法則。 物 品 年使用金額 目前年訂貨次數(shù) 目前訂貨量 ─────────────────────────────────── 1 ￥10,000 4 ￥2,500 2 6,400 4 1,600 3 2,500 4 625 4 400 4 100 5 144 4 36 ─────────────────────────────────── 總計 20 ￥4,861 平均批量庫存 ＝ ￥2,430 經(jīng)驗批量 對每種物品一年做４次生產(chǎn)調(diào)整或訂貨，總計每年有２０份訂單；平均批量庫存等于批 量庫存總計的二分之一，即￥２４３０。這是假設(shè)每批都是收進一整批貨然后在一段時 間內(nèi) 均勻地使用，直到庫存降為零，因此平均批量庫存為批量的一半。顯然，倘若把物品５ 的若 干次生產(chǎn)調(diào)整轉(zhuǎn)用于物品１，就可顯著地壓縮庫存。即使一次生產(chǎn)出全年度的物品５， 對庫 存投資也無多大影響，而對于物品１每多作一次生產(chǎn)調(diào)整卻可減少相當(dāng)多的庫存。圖所 示為 重新分配這２０次生產(chǎn)調(diào)整后的情形。其結(jié)果是每年總的訂貨次數(shù)沒有變，但平均批量 庫存 由￥２４３０降到了￥１８２８。 物 品 年使用金額 建議的年訂貨次數(shù) 建議的訂貨量 ─────────────────────────────────── 1 ￥10,000 10 ￥1,000 2 6,400 5 1,280 3 2,500 3 833 4 400 1 400 5 144 1 144 ────────────────────────────────── 總計 20 ￥3,657 平均批量庫存 ＝ ￥1,828 生產(chǎn)調(diào)整的經(jīng)濟使用 原理６．把生產(chǎn)調(diào)整次數(shù)分配給高值物品以降低其庫存，可輕而易舉地補償?shù)椭滴锲穾?存的增長。 用目視法作這類分析只有在物品數(shù)很小時才實用。有時對一些由關(guān)鍵工作中心制造的關(guān) 鍵物品使用這種普通方法就可作出顯著改進。雖然所得的訂貨量尚非經(jīng)濟訂貨量（因為 未考 慮庫存持有成本、生產(chǎn)調(diào)整或訂貨成本），但它們比原來的訂貨量要合理些。使用它們 將降 低同持有成本相關(guān)的一切費用而并不影響同訂貨有關(guān)的成本。 在許多公司里──特別是從制造廠家購進貨物然后銷售給零售商的批發(fā)倉庫──多年來 通常使用這樣的制度：每隔２或３個月審查一次全部產(chǎn)品并將它們?nèi)客瑫r重新訂貨， 而且 其訂貨量以供應(yīng)時間計算是相等的（譬如每種物品２個月的供應(yīng)量）。當(dāng)聯(lián)合采購所有 物品 可享受折扣時，這種辦法是有點道理的，但這類重新訂貨的體制時常只是由于它看起來 似乎 有道理就被采用了。例如第二章中所舉的６０天訂貨法則與圖憑目視法作出的改進都是 非專 業(yè)方法的適例。它們都不是經(jīng)濟解；有更好的重新分配生產(chǎn)調(diào)整或重新訂貨的辦法可以 顯著 地改進公司資源的使用。 所示的辦法是否每年作２０次生產(chǎn)調(diào)整的最優(yōu)分配法？實際上它不是的。有一種簡單的 數(shù)學(xué)方法可以得出訂貨的更好分配法。在研究這種計算法之前，首先要懂得ＥＯＱ（Ec onom ic Order Quantity）即經(jīng)濟訂貨量的概念。 在許多情況下ＥＯＱ概念是沒有價值的。在下列情況下計算ＥＯＱ是沒有理由的，當(dāng) １、客戶規(guī)定了數(shù)量（即，對于訂貨生產(chǎn)物品） ２、生產(chǎn)運行批量受設(shè)備能力限制（例如精細化工產(chǎn)品）。 ３、產(chǎn)品的貨架壽命是短促的。 ４、工具壽命或需要磨刀、修飾等等、限制了運行時間。 ５、原料的批量限死了訂貨量。
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