產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃程序
有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) Q/6DG13.701-2003 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃程序 2003-04-20發(fā)布 2003-05-01實(shí)施 有限公司 發(fā) 布 |產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃程序 | |1．目的 | |本程序確定和制定確保產(chǎn)品使顧客滿意所需的步驟，促進(jìn)與所涉及的每一個(gè)人的| |聯(lián)系，以確保所要求的步驟能按時(shí)完成，并引導(dǎo)資源，預(yù)防缺陷，降低成本，持| |續(xù)不斷地改進(jìn)，以最低的成本及時(shí)提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，使顧客滿意。 | |2．范圍 | |本程序適用于有限公司質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)之汽車制造顧客的所有生產(chǎn)和/或服務(wù)所需 | |的新產(chǎn)品或產(chǎn)品更改。 | |3． 引用文件 | |Q/6DG13.401-2003 《文件和資料控制程序》 | |Q/6DG13.402-2003 《質(zhì)量記錄控制程序》 | |Q/6DG13.704-2003 《顧客需求管理程序》 | |Q/6DG13.705-2003 《成本核算報(bào)價(jià)管理程序》 | | | |Q/6DG13.706-2003 《設(shè)計(jì)和開發(fā)控制程序》 | |Q/6DG13.707-2003 《設(shè)計(jì)失效模式及后果分析程序》 | |Q/6DG13.708-2003 《過程失效模式及后果分析程序》 | | | |Q/6DG13.709-2003 《生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序》 | |Q/6DG13.713-2003 《過程控制程序》 | |Q/6DG13.716-2003 《工裝管理程序》 | |Q/6DG13.714-2003 《控制計(jì)劃管理程序》 | |Q/6DG13.717-2003 《產(chǎn)品交付管理程序》 | | | |Q/6DG13.718-2003 《服務(wù)管理程序》 | |Q/6DG13.723-2003 《測量系統(tǒng)分析程序》 | |Q/6DG13.724-2003 《實(shí)驗(yàn)室管理程序》 | |Q/6DG13.806-2003 《統(tǒng)計(jì)過程控制程序》 | |Q/6DG13.802-2003 《顧客滿意度管理程序》 | |Q/6DG 13.807-2003 《檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制程序》 | |Q/6DG 13.812-2003 《持續(xù)改進(jìn)程序》 | | | |4． 術(shù)語和定義 | |APQP：指Advanced Product Quality Planning | |（產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃）的英文簡稱。 | |4.2 多方論證 方法：指一組人為完成一項(xiàng)任務(wù)或活動而被咨詢的活動。 | |多方認(rèn)證的方法是試圖把所有相關(guān)的知識和技能集中考慮的進(jìn)行決策的過程。 | |特殊特性：指由顧客指定的產(chǎn)品和過程特性，包括顯著影響政府法規(guī)和安全特性| |及顯著影響顧客滿意的產(chǎn)品和過程特性，和/或由公司通過產(chǎn)品和過程的了解選 | |出的特性。 | |小組可行性承諾：指由項(xiàng)目組對所做的設(shè)計(jì)能以可接受的成本，按時(shí)并以足夠的| |數(shù)量 | |被制造、裝配、試驗(yàn)、包裝和裝運(yùn)的承諾。 | |產(chǎn)品保證計(jì)劃：指產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃的一部分，它是一種以預(yù)防為主的管理工具，涉| |及到產(chǎn)品設(shè)計(jì)、過程設(shè)計(jì)以及必要的應(yīng)用軟件設(shè)計(jì)。 | |關(guān)鍵特性：影響國家、行業(yè)法規(guī)要求或產(chǎn)品功能安全性、環(huán)境保護(hù)等,包括需要 | |特殊生產(chǎn)、裝配、發(fā)運(yùn)或的產(chǎn)品要求或參數(shù)。 | |重要特性：對顧客有重要影響的產(chǎn)品、過程和實(shí)驗(yàn)要求。 | |5． 職責(zé) | |5.1 項(xiàng)目組組建：技術(shù)部門主管。 | |5.2 項(xiàng)目組的批準(zhǔn)和其小組組長之指派/任命：管理者代表。 | |5.3 項(xiàng)目組之工作計(jì)劃制定及規(guī)定小組成員職責(zé)：項(xiàng)目組組長。 | |5.4 項(xiàng)目組之工作展開和實(shí)施及執(zhí)行：項(xiàng)目組成員。 | |5.5 各階段計(jì)劃和執(zhí)行工作之結(jié)果審查和評估：項(xiàng)目組。 | |5.6 各階段計(jì)劃和執(zhí)行工作之結(jié)果核準(zhǔn)：管理者代表。 | |5.7 各階段計(jì)劃和執(zhí)行工作結(jié)果之對外（指顧客）聯(lián)絡(luò)窗口：市場開發(fā)部門。 | |5.8 項(xiàng)目組之職責(zé)： | |5.8.1 確定顧客要求和需求及期望； | |5.8.2 確定顧客—內(nèi)部和外部； | |5.8.3 確定小組成員每一部門代表方的角色和職責(zé)及工作； | |5.8.4 確定過程所需的工藝文件和作業(yè)程序及方法； | |5.8.5 新產(chǎn)品設(shè)計(jì)和/或開發(fā)全過程之各階段工作審查； | |5.8.6 對所提出來的設(shè)計(jì)、性能要求和制造過程評定其可行性； | |5.8.7 產(chǎn)品開發(fā)過程中相關(guān)問題之澄清及解決； | |5.8.8 確定產(chǎn)品成本、設(shè)計(jì)和/或開發(fā)進(jìn)度、交付（提交）時(shí)間及其它必須考慮 | |的限制條件； | |5.8.9 決定所設(shè)計(jì)和/或開發(fā)及交付（提交）的產(chǎn)品是否需要顧客或分承包方協(xié) | |助。 | |5.8.10 特殊特性的開發(fā)和最終確定； | |5.8.11 潛在失效模式及后果分析的開發(fā)和評審，包括采取降低潛在風(fēng)險(xiǎn)的措施 | |； | |5.8.12 控制計(jì)劃的開發(fā)和評審。 | |5.14 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃工作由管理者代表領(lǐng)導(dǎo)和指揮。 | |5.15 第一階段工作（計(jì)劃和確定項(xiàng)目）： | |5.15.1 確認(rèn)新產(chǎn)品項(xiàng)目開發(fā)任務(wù)的來源、新產(chǎn)品制造可行性分析和評估、新產(chǎn) | |品開發(fā)申請、 | |確定新產(chǎn)品項(xiàng)目開發(fā)的任務(wù)、組建項(xiàng)目組、編制新產(chǎn)品項(xiàng)目APQP開發(fā)計(jì)劃、產(chǎn)品| |設(shè)計(jì)輸入評審、確認(rèn)設(shè)計(jì)目標(biāo)、可靠性和質(zhì)量目標(biāo)、確定初始材料清單、初始過| |程流程圖、產(chǎn)品和過程特殊特性的初始清單、制定產(chǎn)品保證計(jì)劃等工作由研究所| |負(fù)責(zé)； | |5.15.2 成本核算、產(chǎn)品報(bào)價(jià)由財(cái)務(wù)部和市場開發(fā)部門負(fù)責(zé)。 | |5.15.3 新產(chǎn)品合同評審由市場開發(fā)部門主導(dǎo)，相關(guān)部門協(xié)助完成。 | |5.16 第二階段工作（產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)）： | |5.16.1 | |制定DFMEA并對其進(jìn)行分析、可制造和裝配設(shè)計(jì)、制定樣件控制計(jì)劃、編制樣件 | |試制計(jì)劃、樣品試制、產(chǎn)品設(shè)計(jì)驗(yàn)證及評審、產(chǎn)品設(shè)計(jì)確認(rèn)及評審、產(chǎn)品設(shè)計(jì)更| |改及評審、確定工程圖樣（產(chǎn)品圖紙）、工程規(guī)范（標(biāo)準(zhǔn)）、制定材料規(guī)范（標(biāo)| |準(zhǔn)）、圖樣和規(guī)范的更改、確認(rèn)產(chǎn)品和過程特殊特性、產(chǎn)品設(shè)計(jì)輸出評審、小組| |可行性承諾等工作由研究所和項(xiàng)目組負(fù)責(zé)； | |5.16.2 新設(shè)備、工裝和設(shè)施要求的設(shè)計(jì)、制造、驗(yàn)證工作由研究所和技術(shù)管理 | |部負(fù)責(zé)； | |5.16.3 量具和試驗(yàn)設(shè)備要求的設(shè)計(jì)、制造、驗(yàn)證工作由質(zhì)量部負(fù)責(zé)。 | |5.17第三階段工作（過程設(shè)計(jì)和開發(fā)）： | |5.17.1 過程設(shè)計(jì)輸入評審、過程設(shè)計(jì)輸出評審、過程設(shè)計(jì)驗(yàn)證及評審、過程設(shè) | |計(jì)確認(rèn)及評審、過程設(shè)計(jì)更改及評審等工作由項(xiàng)目組負(fù)責(zé)； | |5.17.2 制定或向顧客索取包裝標(biāo)準(zhǔn)之工作由研究所和市場開發(fā)部門負(fù)責(zé)； | |5.17.3 | |產(chǎn)品/過程質(zhì)量體系評審、制定過程流程圖和車間平面布置圖及特性矩陣圖、 | |制定PFMEA并對其進(jìn)行分析、制定試生產(chǎn)控制計(jì)劃、制定過程作業(yè)指導(dǎo)書和工 | |藝卡、制定MSA分析計(jì)劃、制定初始過程能力研究計(jì)劃并對其進(jìn)行研究和分析 | |等工作由技術(shù)部門負(fù)責(zé)； | |5.17.4 制定檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)規(guī)范（規(guī)程）工作由質(zhì)檢部門負(fù)責(zé)； | |5.17.5 制定包裝規(guī)范工作由技術(shù)部門和制造部負(fù)責(zé)； | |5.17.6 試生產(chǎn)計(jì)劃的工作安排由制造部負(fù)責(zé)。 | |5.18 第四階段工作（產(chǎn)品和過程確定）： | |5.18.1 試生產(chǎn)工作的實(shí)施和執(zhí)行由制造部負(fù)責(zé)； | |5.18.2 測量系統(tǒng)評價(jià)工作由質(zhì)保部計(jì)量室負(fù)責(zé)； | |5.18.3 初始過程能力研究、執(zhí)行PPAP工作由技術(shù)部門和質(zhì)保部及制造部負(fù)責(zé)； | |5.18.4 制定生產(chǎn)控制計(jì)劃、質(zhì)量策劃認(rèn)定等工作由技術(shù)部門負(fù)責(zé)； | |5.18.5 產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)和試驗(yàn)、確認(rèn)等工作由質(zhì)檢部門和理化室負(fù)責(zé)； | |5.18.6 產(chǎn)品包裝評價(jià)工作由制造部和技術(shù)部門及質(zhì)保部負(fù)責(zé)。 | |5.19第五階段工作（反饋、評定和糾正措施）： | |5.19.1 不斷減少產(chǎn)品和過程變差工作由制造部、技術(shù)部門、質(zhì)保部和相關(guān)單位 | |負(fù)責(zé)； | |5.19.2 | |促使顧客滿意（包括顧客抱怨/投訴處理結(jié)果的回復(fù)）和與顧客進(jìn)行溝通、協(xié)調(diào) | |、 | |聯(lián)絡(luò)等工作由市場開發(fā)部門或項(xiàng)目組負(fù)責(zé)； | |5.19.3 100%如期交貨工作由制造部和市場開發(fā)部門負(fù)責(zé)。 | | | |6. 工作流程和內(nèi)容 | |工作流程圖 |工作內(nèi)容說明 |使用表單 | |第 一 階 段 ：計(jì) 劃 和 確 定 項(xiàng) 目 | | |6.1本公司產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃的實(shí)施 | | | |和執(zhí)行分五個(gè)階段,即:第一階段-計(jì) | | | |劃和確定項(xiàng)目；第二階段-產(chǎn)品設(shè)計(jì) | | | |和開發(fā)；第三階段-過程設(shè)計(jì)和開發(fā) | | | |；第四階段-產(chǎn)品和過程確定；第五 | | | |階段-反饋、評定和糾正措施。 | | | |6.2市場開發(fā)部門按照國家產(chǎn)品政策 |1.市場調(diào)查| | |、顧客發(fā)展經(jīng)營計(jì)劃和營銷戰(zhàn)略及公|分析報(bào)告 | | |司長遠(yuǎn)規(guī)劃，及相關(guān)信息輸入產(chǎn)品設(shè)|2.顧客采購| | |計(jì)和開發(fā)來源。 |訂單 | | | |3.公司高層| | | ...
產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃程序