工廠倉儲(chǔ)管理與物料配送 顧聞知老師
工廠倉儲(chǔ)管理與物料配送 顧聞知老師詳細(xì)內(nèi)容
工廠倉儲(chǔ)管理與物料配送 顧聞知老師
**講 倉儲(chǔ)規(guī)劃---公司VMI-HUB規(guī)劃案例
Ø 倉庫選址
Ø 倉庫分類
Ø 倉庫布局
Ø 庫區(qū)規(guī)劃,貨位布置,貨位編號(hào)
Ø 倉儲(chǔ)設(shè)備,貨架選擇
Ø 倉庫組織與倉庫人員管理
工廠倉儲(chǔ)規(guī)劃問題講師互動(dòng)探討
工廠倉儲(chǔ)挑戰(zhàn)---工廠不建倉儲(chǔ)行不行
第二講 物料管理準(zhǔn)備---世界500強(qiáng)企業(yè)物料編號(hào)案例-簡潔明了
Ø 物料編號(hào)
Ø 庫存現(xiàn)場(chǎng)物料定位與標(biāo)示
Ø 物料清單-BOM
Ø 物料帳卡---賬務(wù)一致,卡證對(duì)應(yīng).
第三講:入庫管理---收貨入庫現(xiàn)場(chǎng)案例分析
Ø 入庫準(zhǔn)備
Ø 物料接受流程
Ø 入庫登記
Ø 保管卡帳設(shè)置
Ø 物料檔案
Ø 損害賠償
第四講 倉儲(chǔ)搬運(yùn)---倉儲(chǔ)搬運(yùn)工具案例
Ø 搬運(yùn)原則,搬運(yùn)方法與工具
Ø 認(rèn)識(shí)運(yùn)輸標(biāo)志
Ø 搬運(yùn)要求
Ø 提高搬運(yùn)效率
Ø 特許物料搬運(yùn)
Ø 倉儲(chǔ)用各種物流設(shè)備叉車的種類,特種叉車.
Ø 油壓叉車與電動(dòng)叉車使用規(guī)范與保養(yǎng)實(shí)例
Ø 倉儲(chǔ)貨架設(shè)計(jì)選擇與規(guī)范實(shí)例
Ø 倉儲(chǔ)使用的各種托盤與托盤標(biāo)準(zhǔn)化
Ø Pallet Area-標(biāo)準(zhǔn)重貨架, 倉儲(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)樓高至少幾米?
第五講 倉儲(chǔ)保管---倉儲(chǔ)儲(chǔ)存現(xiàn)場(chǎng)案例
Ø 儲(chǔ)存保管的要求
Ø 物料堆放
Ø 物料標(biāo)示
Ø 倉庫保管技術(shù),不同物料的保管要領(lǐng)
Ø 儲(chǔ)存日常質(zhì)量監(jiān)督
Ø 呆廢料的處理
第六講 倉庫盤點(diǎn)---盤點(diǎn)核查案例標(biāo)準(zhǔn)SOP
Ø 盤點(diǎn)的作用,盤點(diǎn)的功能與認(rèn)知,
Ø 如何做好盤點(diǎn),盤點(diǎn)準(zhǔn)備工作
Ø 盤點(diǎn)記錄工具
Ø 盤點(diǎn)程序---盤點(diǎn)SOP
Ø 盤點(diǎn)準(zhǔn)備
Ø 實(shí)施盤點(diǎn)
Ø 盤點(diǎn)結(jié)果統(tǒng)計(jì)
Ø 差異確認(rèn)與處理
第七講倉儲(chǔ)庫存管理---安全庫存控制3-9原則案例
Ø 什么是庫存
Ø 庫存類型與要求
Ø 庫存與周邊業(yè)務(wù)
Ø 庫存的作用與弊端
Ø 零庫存與適當(dāng)庫存
Ø 庫存的分類
Ø 采購周期與安全庫存
第八講倉儲(chǔ)出庫管理---原物料與成品發(fā)料與領(lǐng)料案例
Ø 物料發(fā)放,與揀配料流程
Ø 物料發(fā)放手續(xù),發(fā)放原則
Ø 發(fā)料憑證審核
Ø 備料
Ø 物料發(fā)放
Ø 做好登記入賬作業(yè)
Ø 發(fā)料問題處理
Ø 退料 管理
Ø 物料超領(lǐng)管理
Ø 成品出庫,裝車管理
Ø 成品出庫異常情形處理
Ø 成品裝車安全防護(hù)管理案例
第九講工廠物流一體化管理:MRP管理---SD/PP/MM供應(yīng)鏈三大模塊同平臺(tái)互動(dòng)案例
Ø SS PP MM供應(yīng)鏈三大主模塊信息的銜接關(guān)系…
Ø ERP-MRP案例講解(預(yù)測(cè),采購物料到位,交貨排配共享平臺(tái)信息系統(tǒng)建設(shè)案例)
第十講 如何控制工廠物流倉儲(chǔ)配送成本
A.規(guī)劃運(yùn)輸配送方式
1.物流配送流程
2.物料配送方案的制定
3.倉儲(chǔ)物流配送模式創(chuàng)新
4.運(yùn)輸與配送管理的要求
5.運(yùn)輸作業(yè)流程
6.如何搞好運(yùn)輸跟蹤與監(jiān)控
B.倉儲(chǔ)物流標(biāo)準(zhǔn)化
1.倉庫物流標(biāo)準(zhǔn)化/國際化
Ø2個(gè)立方米(2M3)的物流標(biāo)準(zhǔn)化起步
Ø倉儲(chǔ)托盤標(biāo)準(zhǔn)化,貨架標(biāo)準(zhǔn)化,表示標(biāo)準(zhǔn)化,物流動(dòng)線
Ø收料入庫標(biāo)準(zhǔn)化
Ø儲(chǔ)存盤點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)化
Ø發(fā)料,備料標(biāo)準(zhǔn)化
C.第三方物流成本控制與管理
1.如何降低第三方物流成本
2.如何提高物流倉儲(chǔ)的電子化水平
3.物流成本的數(shù)據(jù)庫怎么建立
4.第三方物流車輛成本案例
5.物流立體倉運(yùn)行分揀發(fā)貨案例
D.企業(yè)外部運(yùn)輸----成本降低與服務(wù)提高的矛盾博弈(物流發(fā)展風(fēng)險(xiǎn))
1.物流供應(yīng)定位模型
2.物流風(fēng)險(xiǎn)規(guī)避與建設(shè)創(chuàng)新
3.如何選擇第三方物流公司及關(guān)鍵績效指標(biāo)
a)GPS追溯能力…
b)物控周轉(zhuǎn)能力…
c)運(yùn)輸配送效率…
d)標(biāo)準(zhǔn)化建制的改善能力…
e)訂單配送的準(zhǔn)確性…
f)建議保持五個(gè)以內(nèi)KPI追尋目標(biāo)
E.物流與倉儲(chǔ)成本核算---互動(dòng)研討案例與反饋
1.物流成本核算的細(xì)節(jié)有那些
2.倉儲(chǔ)成本管理KPI指標(biāo)
3.物流配送成本管理KPI指標(biāo)
案例:如何降低倉儲(chǔ)物流配送成本?
Ø 物流案例分析:
成品物流配送的互動(dòng)500公里雷達(dá)圖建Hub,Hub縮減為10個(gè),每個(gè)建置10萬立方米,日常采流動(dòng)集裝箱周轉(zhuǎn),每年需5萬個(gè)-談判優(yōu)勢(shì).
Ø 精益采購供應(yīng)鏈JMI聯(lián)合管理庫存體系的建立.
顧聞知老師的其它課程
敏捷供應(yīng)鏈下的工廠物流管理 10.28
敏捷供應(yīng)鏈下的工廠物流管理授課時(shí)間:2天6小時(shí)=12小時(shí)授課講師:顧聞知課程背景:客戶要求越來越苛刻,給的前置時(shí)間越來越短,交期要求卻越來越嚴(yán),而需求變更、緊急插單頻繁;預(yù)測(cè)、計(jì)劃、生產(chǎn)、采購、運(yùn)輸、常常脫節(jié),企業(yè)內(nèi)部反應(yīng)遲緩,缺料、呆料常有發(fā)生,交期嚴(yán)重滯后;供應(yīng)商常常配合度差,不能如期交貨,品質(zhì)不穩(wěn)、交期延長,又常常揚(yáng)言要漲價(jià)……第三方物流水平層次不齊,
講師:顧聞知詳情
生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制 10.28
生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制講師:顧聞知培訓(xùn)時(shí)間:2天6小時(shí)=12小時(shí)課程收益隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的激烈,工廠產(chǎn)品品種不斷增多,批量不斷減少,生產(chǎn)計(jì)劃不但要以市場(chǎng)需求和客戶個(gè)性化的要求來確定,還要根據(jù)企業(yè)制造資源的實(shí)際能力和庫存、生產(chǎn)進(jìn)度的動(dòng)態(tài)變化來調(diào)整,制造過程的優(yōu)化和監(jiān)控成為提高企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力不可回避的環(huán)節(jié)。?如何做好預(yù)測(cè)管理,獲得較為準(zhǔn)確的需求?如何做好主生產(chǎn)計(jì)劃?以應(yīng)
講師:顧聞知詳情
物流成本控制與物流管理提升技法 10.28
物流成本控制與物流管理提升技法講師:物流實(shí)戰(zhàn)專家顧聞知培訓(xùn)時(shí)間:2天6小時(shí)=12小時(shí)培訓(xùn)背景:物流管理(LogisticsManagement)是指在生產(chǎn)過程中,根據(jù)物質(zhì)資料實(shí)體流動(dòng)的規(guī)律,應(yīng)用管理的基本原理和科學(xué)方法,對(duì)物流活動(dòng)進(jìn)行計(jì)劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制和監(jiān)督,使各項(xiàng)物流活動(dòng)實(shí)現(xiàn)最佳的協(xié)調(diào)與配合,以降低物流成本,提高物流效率和經(jīng)濟(jì)效益為目的,來達(dá)成企
講師:顧聞知詳情
工廠倉儲(chǔ)管理與物料配送 10.28
工廠倉儲(chǔ)管理與物料配送培訓(xùn)顧問:顧聞知培訓(xùn)時(shí)間:2天6小時(shí)=12小時(shí)課程背景介紹資料:倉儲(chǔ)是企業(yè)物流的節(jié)點(diǎn),如何有效控制節(jié)點(diǎn)的庫存,面對(duì)多樣化需求,保證彈性化的庫存能夠滿足客戶多變的需求;如何建制一個(gè)倉庫,倉庫該如何發(fā)揮其作用,就給企業(yè)提出了更高的要求;配送把倉庫這個(gè)節(jié)點(diǎn)連接起來,如何把我們的配送貨物安全準(zhǔn)時(shí)的配送到上下游客戶手中,這是本課程為我們研究的方向
講師:顧聞知詳情
工廠倉庫管理與技能提升 10.28
工廠倉庫管理與技能提升課程背景:倉儲(chǔ)管理是對(duì)倉庫及倉庫內(nèi)物料所進(jìn)行的管理,他是企業(yè)為了充分利用倉庫資源實(shí)現(xiàn)高效服務(wù)客戶所進(jìn)行的計(jì)劃,組織,控制,協(xié)調(diào)的過程。倉儲(chǔ)管理做得好,能促進(jìn)企業(yè)提高客戶服務(wù)水平,增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力.課程收獲:1.倉儲(chǔ)規(guī)劃,庫房運(yùn)作規(guī)劃,組織管理2.物料編碼簡化管理3.實(shí)戰(zhàn)收料入庫管理4.實(shí)戰(zhàn)倉儲(chǔ)搬運(yùn)管理5.實(shí)戰(zhàn)倉儲(chǔ)儲(chǔ)存與保管6.盤點(diǎn)管理7.
講師:顧聞知詳情
供應(yīng)鏈庫存控制技術(shù)管理 10.28
供應(yīng)鏈庫存控制技術(shù)培訓(xùn)講師:顧聞知培訓(xùn)時(shí)間:(2天6小時(shí)=12小時(shí))課程背景庫存是企業(yè)心中永遠(yuǎn)的“疼”,一方面大量的錢躺在倉庫中睡大覺,另一方面卻常常因缺貨缺料等待而丟失客戶!而供應(yīng)鏈管理的發(fā)展,給企業(yè)庫存管理提出更高的要求,需要企業(yè)以最低的存貨快速響應(yīng)客戶的要求。而實(shí)際工作中,計(jì)劃與庫存控制人員常常卻面臨:客戶端需求常常發(fā)生波動(dòng),預(yù)測(cè)不準(zhǔn),供應(yīng)商又不配合,
講師:顧聞知詳情
供應(yīng)商開發(fā),選擇評(píng)估與質(zhì)量管理培訓(xùn)顧問:顧聞知培訓(xùn)時(shí)間:2天6小時(shí)=12小時(shí)課程背景: 當(dāng)今企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)已成為企業(yè)間供應(yīng)鏈管理的競(jìng)爭(zhēng),從供應(yīng)鏈上游節(jié)點(diǎn)到企業(yè)內(nèi)部直至下游客戶企業(yè),采購供應(yīng)管理是各企業(yè)利潤的源泉;但是,客戶定單變更甚至取消的情況經(jīng)常發(fā)生,市場(chǎng)變化加劇使企業(yè)對(duì)采購工作應(yīng)對(duì)變化的要求加高,而企業(yè)提高、穩(wěn)定供貨質(zhì)量與降低采購成本的呼聲又不斷加大,采購
講師:顧聞知詳情
精益生產(chǎn)計(jì)劃、排產(chǎn)與物料管理控制培訓(xùn)顧問:顧聞知培訓(xùn)時(shí)間:2天6小時(shí)=12小時(shí)培訓(xùn)受用了解和掌握生產(chǎn)管理系統(tǒng)原理,以市場(chǎng)需求為導(dǎo)向,制訂合理的生產(chǎn)預(yù)測(cè)與生產(chǎn)計(jì)劃協(xié)調(diào)內(nèi)外部資源,更加有效地進(jìn)行生產(chǎn)組織優(yōu)化排產(chǎn)體系和流程,改善物流管理與車間現(xiàn)場(chǎng)控制提高生產(chǎn)系統(tǒng)的快速、柔性和敏捷化響應(yīng)能力提高物控交貨能力,倉庫庫存控制能力平衡外部顧客滿意和內(nèi)部成本控制,提高制造資
講師:顧聞知詳情
庫存管理與如何提升周轉(zhuǎn)率方法 10.28
庫存管理與如何提升周轉(zhuǎn)率方法課程背景:嚴(yán)密地設(shè)定庫存水準(zhǔn),并謹(jǐn)慎地加以管理,才是降低庫存的捷徑。而為了持有最小的必要庫存,且不至于發(fā)生缺貨的情況,就得具備能夠算出適正庫存量的技術(shù).如何做到庫存有管理,在控制的范圍內(nèi),是本課程顧聞知(顧培生)老師跟學(xué)員共同探討的方向,找出企業(yè)設(shè)定合適庫存的方法與技巧。培訓(xùn)講師:顧聞知(顧培生)培訓(xùn)時(shí)間:2天受訓(xùn)對(duì)象:采購,計(jì)劃
講師:顧聞知詳情
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