供應(yīng)鏈庫(kù)存控制技術(shù)管理

供應(yīng)鏈庫(kù)存控制技術(shù)
培訓(xùn)講師: 顧聞知

培訓(xùn)時(shí)間:（ 2天*6小時(shí)=12小時(shí)）

課程背景
庫(kù)存是企業(yè)心中永遠(yuǎn)的“疼”，一方面大量的錢躺在倉(cāng)庫(kù)中睡大覺，另一方面卻常常因缺
貨缺料等待而丟失客戶！
而供應(yīng)鏈管理的發(fā)展，給企業(yè)庫(kù)存管理提出更高的要求，需要企業(yè)以最低的存貨快速響
應(yīng)客戶的要求。而實(shí)際工作中，計(jì)劃與庫(kù)存控制人員常常卻面臨：

客戶端需求常常發(fā)生波動(dòng)，預(yù)測(cè)不準(zhǔn)，供應(yīng)商又不配合，怎樣設(shè)計(jì)庫(kù)存計(jì)劃和庫(kù)存水準(zhǔn)
？
為什么精心設(shè)計(jì)的安全庫(kù)存，往往不安全，不是積壓，就是常常缺料？
為什么上了ERP，物料計(jì)劃還是不準(zhǔn)，不是多余，就是短缺？
為什么庫(kù)存成本居高不下，怎樣將躺在倉(cāng)庫(kù)的睡覺的錢變成現(xiàn)金？
如何有效的平衡OTD（及時(shí)交貨)與ITO（庫(kù)存周轉(zhuǎn)率）的矛盾？
面臨日趨嚴(yán)重的供應(yīng)鏈的波動(dòng),如何有效進(jìn)行庫(kù)存控制?

大量成品庫(kù)存減少了應(yīng)收帳款，在制品的積壓又影響了生產(chǎn)效率，大量原材料又增加了
應(yīng)付帳款，如何有效的控制成品/在制品/原材料庫(kù)存？
而庫(kù)存問題的解決往往牽扯多個(gè)部門！而目前產(chǎn)品生命周期縮短，產(chǎn)品多，客戶需求變
化大，老板又關(guān)注庫(kù)存成本和庫(kù)存周轉(zhuǎn)，如何構(gòu)建敏捷供應(yīng)鏈下的庫(kù)存管理體系成為企
業(yè)的關(guān)注的重點(diǎn)。傳統(tǒng)的培訓(xùn)，只告訴您“道”，缺乏量化的工具，本次培訓(xùn)將道與術(shù)相
結(jié)合，讓您更理性的看待庫(kù)存！生動(dòng)的故事，大量實(shí)用案例，世界500強(qiáng)庫(kù)存實(shí)踐與您共
享庫(kù)存管理的奧秘！

授課對(duì)象
生產(chǎn)總監(jiān)、經(jīng)理、生產(chǎn)計(jì)劃經(jīng)理、生產(chǎn)計(jì)劃員、車間主任、物料主管、采購(gòu)主管及供應(yīng)
鏈相關(guān)人員

第一單元 供應(yīng)鏈中的庫(kù)存管理

供應(yīng)鏈中供應(yīng)商、制造商、批發(fā)商到零售商，各個(gè)環(huán)節(jié)的庫(kù)存管理
牛鞭效應(yīng)——供應(yīng)鏈上庫(kù)存管理的新問題
供應(yīng)鏈下庫(kù)存管理的方法
供應(yīng)商管理庫(kù)存-VMI
聯(lián)合庫(kù)存管理
利用第三方物流供應(yīng)商來管理庫(kù)存
供應(yīng)鏈庫(kù)存管理的挑戰(zhàn)是什么
內(nèi)部供應(yīng)鏈各部門對(duì)庫(kù)存管理的影響
國(guó)際公司對(duì)庫(kù)存控制的范例
供應(yīng)鏈信息系統(tǒng)對(duì)庫(kù)存管理的幫助

第二單元 提高供應(yīng)鏈庫(kù)存預(yù)測(cè)精度

第一節(jié): 出貨與銷售提貨的不準(zhǔn)度分析
修正滾動(dòng)中的安全庫(kù)存-3乘9原則-案例分析互動(dòng)
成品與半成品安全庫(kù)存計(jì)算的差異分野…

第二節(jié): 供應(yīng)鏈庫(kù)存10大預(yù)測(cè)特性與預(yù)測(cè)計(jì)劃取得-預(yù)測(cè)計(jì)劃如何做案例
預(yù)測(cè)是啥的依據(jù)? 預(yù)測(cè)的難題-PM(產(chǎn)品企劃)+接單模式，訂單是啥的依據(jù)?
交貨通知是啥的依據(jù) ?
Super BOM與訂單BOM做法對(duì)接單風(fēng)險(xiǎn)的影響
預(yù)測(cè)十大特性與月預(yù)測(cè)展周預(yù)測(cè)的破局案例


第三單元 降低供應(yīng)鏈庫(kù)存實(shí)用方法
?
1.利用物流反饋與降低訂單風(fēng)險(xiǎn)管理的關(guān)鍵
ETD/ETA雙操作的交貨管理模式
ETD/ETA在成品段的N=N+1與半成品段的N=N的分野…
2. 物權(quán)轉(zhuǎn)移(JMI=JIT+VMI)的創(chuàng)新做法
聯(lián)合管理庫(kù)存的作用與實(shí)施關(guān)鍵…
JIT與VMI的關(guān)鍵定義說明…
持續(xù)性補(bǔ)貨對(duì)訂單風(fēng)險(xiǎn)減低的優(yōu)勢(shì)分析…
3. 與同行配套交貨的關(guān)鍵做法
產(chǎn)品壽命終結(jié)(EOL)時(shí)多余庫(kù)存的消化管理關(guān)鍵
保障消耗的庫(kù)存清查與客戶需求的平衡管制
依燈號(hào)撿料-Pick to Light的操作…
4.客戶端或海外成立FAE(Field Application
Engineering)對(duì)客戶服務(wù)的關(guān)鍵任務(wù)互動(dòng)答疑…
?5.交貨計(jì)劃制訂如何應(yīng)對(duì)客戶緊急插單, 急單的物料調(diào)配.
接單模式的彈性保障法則…
?6.案例分析
安全庫(kù)存量的設(shè)置（富士康案例）
安全庫(kù)存計(jì)算的案例練習(xí)（VMI安全庫(kù)存計(jì)算）
? 庫(kù)存管理的改進(jìn)
7.每月超過7天/14天/30天/45天/60天/90天停放在庫(kù)房不動(dòng)的材料.可采用4種方式處理
:a.resell轉(zhuǎn)賣;b.re-assembly通過重工成品或者組成成品出貨.c.報(bào)廢;d.退給廠商
8.加速不良品材料(N.G)退回或扣款.
9..建議R&D或采購(gòu)采用全球通用性材料，標(biāo)準(zhǔn)件.
10.在途物流庫(kù)存控制，客戶預(yù)測(cè)精準(zhǔn)度分析調(diào)整給供應(yīng)商預(yù)測(cè)備料依據(jù)與實(shí)際提貨庫(kù)
存管理.

第四單元 應(yīng)用信息系統(tǒng)減少供應(yīng)鏈庫(kù)存

SS+PP+MM三大主模塊信息的銜接關(guān)系…

ERP-MRP案例講解(預(yù)測(cè),采購(gòu)物料到位,交貨排配共享平臺(tái)信息系統(tǒng)建設(shè)案例)

倉(cāng)儲(chǔ)庫(kù)存控制信息系統(tǒng)建設(shè)

a) 追- Tracking, 代表追溯,前伸物流與供應(yīng)商
b) 收- Receiving, 代表收貨,條型碼自動(dòng)掃描
c) 驗(yàn)- Inspection, 代表查驗(yàn),AVL特別管制,自制免檢
d) 儲(chǔ)- Stock, 代表存放,不落地,暫存時(shí)限自動(dòng)警示
e) 撿- Picking, 代表?yè)炝?投產(chǎn)同步,燈號(hào)愚巧法
f) 發(fā)- Issuing, 代表發(fā)料,工令單撿合一,暫存警示
g) 盤- Physical Count, 代表盤點(diǎn),數(shù)數(shù)原則,一個(gè)散板散箱散數(shù)
h) 退- RMA,代表退貨,MOQ/MPQ,處理時(shí)限與數(shù)量

物流信息系統(tǒng)建設(shè)與如何運(yùn)用第三方物流信息化系統(tǒng)快速周轉(zhuǎn)

第五單元 企業(yè)內(nèi)部庫(kù)存管理問題分析-
（與老師一起互動(dòng)，說出你企業(yè)的問題，老師幫你現(xiàn)場(chǎng)分析，如何應(yīng)對(duì)，如何改善）

1.
供應(yīng)商送貨問題，采購(gòu)沒有交貨通知給倉(cāng)庫(kù)，倉(cāng)庫(kù)不知道每天到底要收什么物料，有時(shí)
供應(yīng)商送貨過來，倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存很多，也不是生產(chǎn)所需，就讓供應(yīng)商拉回去…
2. 進(jìn)貨檢驗(yàn)，IQC進(jìn)貨檢驗(yàn)時(shí)效KPI沒有設(shè)定，影響入庫(kù)，發(fā)料…
3.
單據(jù)設(shè)計(jì)不規(guī)范，有很多重復(fù)的內(nèi)容，入庫(kù)單上面有價(jià)格出現(xiàn)，價(jià)格倉(cāng)庫(kù)不需要看…
4.
倉(cāng)庫(kù)對(duì)于呆滯物料的定義不清楚，到底什么是呆滯物料，呆滯物料的處理原則與流程…
5. 倉(cāng)庫(kù)沒有流程倉(cāng)碼與儲(chǔ)位碼設(shè)定…
6.
工令生產(chǎn)領(lǐng)料，倉(cāng)庫(kù)是按最小包裝發(fā)料，這樣有時(shí)會(huì)多發(fā)，這樣備損，就比較難控制，
會(huì)有前工令借后工令的料發(fā)生，導(dǎo)致庫(kù)存不準(zhǔn)。設(shè)定工令結(jié)案時(shí)間，與工令備損異常報(bào)
告…
7. 倉(cāng)庫(kù)不知道如何協(xié)助采購(gòu)物控設(shè)定倉(cāng)庫(kù)的MNI/MAX值…
8. 倉(cāng)庫(kù)碼頭堆放大量的包材，影響碼頭作業(yè)，是否有更好的解決方法…
9.
在碼頭收料區(qū)域放置辦公桌，對(duì)于快速流動(dòng)倉(cāng)庫(kù)不合理，倉(cāng)庫(kù)內(nèi)平地設(shè)有辦公場(chǎng)所，是
否合理！
10.
碼頭作業(yè)比較混亂,沒有編號(hào).供應(yīng)商送貨與物流提貨車輛隨便靠，目前車輛少可能沒什
么影響，車輛多的時(shí)候就有影響了！
12. 倉(cāng)庫(kù)先進(jìn)先出，最簡(jiǎn)單的方法…
13. 成品派送都是按散貨配送，對(duì)于裝車要求，比較難控制，只能在客戶收貨時(shí)反饋…
14.
物流商目前一家，服務(wù)考核的關(guān)鍵是，物流服務(wù)異常反饋機(jī)制與異常處理流程，時(shí)效的
建立機(jī)制…
15. 倉(cāng)庫(kù)門禁安全管制建立…
16. 同一物料,同日進(jìn)料,不同批次區(qū)分不清 …
17. 無訂單的物料，倉(cāng)庫(kù)應(yīng)該怎樣在前期控制不要把貨送到倉(cāng)庫(kù)？
18. 倉(cāng)庫(kù)應(yīng)該怎樣跟采購(gòu)溝通，讓供應(yīng)商處理倉(cāng)庫(kù)中的呆滯物料，不良物料？
19. 倉(cāng)庫(kù)設(shè)計(jì)與規(guī)劃應(yīng)該由那個(gè)部門實(shí)施？
20. 物控和倉(cāng)管員之間應(yīng)該怎樣溝通，把工作做好？
21. 倉(cāng)庫(kù)怎樣監(jiān)督生產(chǎn)領(lǐng)料的打印，審核？
22. 生產(chǎn)線打出的領(lǐng)料單，料是否還可以放在倉(cāng)庫(kù)？
23. 生產(chǎn)線用的周轉(zhuǎn)箱到底該倉(cāng)庫(kù)清潔還是生產(chǎn)清潔？
24. 退壞料是倉(cāng)庫(kù)退，還是采購(gòu)?fù)私o供應(yīng)商？
25. 技術(shù)報(bào)廢的物料，是由倉(cāng)庫(kù)處理單據(jù)，費(fèi)用應(yīng)該計(jì)入那個(gè)部門！
26. 送貨到來料檢驗(yàn)入庫(kù)需要多長(zhǎng)時(shí)間？
27. IPQC發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中物料有氧化，生銹等狀況，責(zé)任是否倉(cāng)庫(kù)承擔(dān)？
29. 防靜電環(huán)節(jié)未執(zhí)行…
30. 除電子倉(cāng)外的其它區(qū)域的溫濕度不達(dá)標(biāo)，該如何控制，改善.
31. 因?yàn)镵3系統(tǒng)上線不久，系統(tǒng)中的需求準(zhǔn)確性不高
，使物控申購(gòu)采購(gòu)訂單不準(zhǔn)，因此存在供應(yīng)商送貨數(shù)量大于系統(tǒng)訂單數(shù)量，無法辦理即
時(shí)入庫(kù)…
32. 各部門工作銜接不密切，信息，傳遞不及時(shí)...
33. 欠料信息不準(zhǔn)確…

第六講: 供應(yīng)鏈庫(kù)存控制執(zhí)行力重點(diǎn)（策略-方法-實(shí)踐）
?
1.銷售計(jì)劃與實(shí)際提貨控制重點(diǎn)
2.生產(chǎn)計(jì)劃與排產(chǎn)控制重點(diǎn)
3.采購(gòu)計(jì)劃與交貨控制重點(diǎn)
4.倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存與周轉(zhuǎn)控制重點(diǎn)
5.物流配送與信息控制重點(diǎn)

顧聞知老師的其它課程