戰(zhàn)略采購(gòu)與供應(yīng)商管理
戰(zhàn)略采購(gòu)與供應(yīng)商管理詳細(xì)內(nèi)容
戰(zhàn)略采購(gòu)與供應(yīng)商管理
戰(zhàn)略采購(gòu)與供應(yīng)商管理
一、采購(gòu)與供應(yīng)商管理的理念
●競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境對(duì)企業(yè)采購(gòu)管理的挑戰(zhàn)
●何謂采購(gòu)總體成本？
●企業(yè)采購(gòu)與供應(yīng)商管理的職能
●尋源與戰(zhàn)略采購(gòu) Sourcing
●采購(gòu)訂單 Buyer/Purchasing
●收貨與檢驗(yàn) Receiving/QC
●供應(yīng)商管理 Supplier Management
●供應(yīng)商關(guān)系管理 SRM
●采購(gòu)管理的目標(biāo)與績(jī)效指標(biāo)
●存貨周轉(zhuǎn)率（周轉(zhuǎn)天數(shù)）
●平均應(yīng)付賬款天數(shù)
●質(zhì)量合格率
●綜合采購(gòu)前置期（LT）
● 庫(kù)存滿足率－服務(wù)水平
●標(biāo)準(zhǔn)訂單執(zhí)行率、緊急訂單滿足率
二、采購(gòu)與供應(yīng)策略
1、采購(gòu)物資的分類
●物資供應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)分析
●供應(yīng)商合作積極性分析
●建立買方市場(chǎng)地位要點(diǎn)
●依據(jù)ABC分類及風(fēng)險(xiǎn)分析，制定供應(yīng)策略
2、戰(zhàn)略型物資的策略-FOXCONN的采購(gòu)策略
●供應(yīng)商伙伴關(guān)系建立－合資或向供應(yīng)商融資
●穩(wěn)定供應(yīng)，縱向一體化
●供應(yīng)市場(chǎng)分析，降低采購(gòu)風(fēng)險(xiǎn)，適時(shí)套期保值
●高轉(zhuǎn)換成本供應(yīng)商
●關(guān)注合同前的風(fēng)險(xiǎn)分析，避免合同后對(duì)企業(yè)形成制約
●合作中重視供應(yīng)商業(yè)績(jī)改善
3、杠桿型采購(gòu)物資的策略
●關(guān)注成本降低：**成本分析
●集中采購(gòu)與供應(yīng)商整合，**采購(gòu)量降低成本
●定期評(píng)價(jià)供應(yīng)商交期與質(zhì)量，**激勵(lì)措施調(diào)整分配量
●必要時(shí)“淘汰”供應(yīng)商，吐故納新
●供應(yīng)商承擔(dān)必要的庫(kù)存（JIT采購(gòu)或VMI）
●運(yùn)作層面的供應(yīng)商伙伴關(guān)系
4、瓶頸型采購(gòu)物資的策略
●關(guān)注供應(yīng)商服務(wù)：供應(yīng)商關(guān)系維系
●從產(chǎn)品設(shè)計(jì)入手（針對(duì)備件－從設(shè)備采購(gòu)開始），根本上減少“單一來(lái)源供應(yīng)商”對(duì)企業(yè)帶來(lái)的風(fēng)險(xiǎn)
●與客戶聯(lián)合管理供應(yīng)商的質(zhì)量與交期
●考慮變更產(chǎn)品設(shè)計(jì)
●更大范圍尋找供應(yīng)商
●供應(yīng)計(jì)劃中，增加安全庫(kù)存儲(chǔ)備
5、普通型采購(gòu)物資的策略
●簡(jiǎn)化采購(gòu)運(yùn)作、采購(gòu)?fù)獍?/p>
●**比價(jià)、競(jìng)價(jià)獲得“市場(chǎng)上”低成本
●采用看板或JIT采購(gòu)，減少庫(kù)存
●建立“供應(yīng)商接觸”的備案制度，減少供應(yīng)商在內(nèi)部“洗腦”
●供應(yīng)商關(guān)系類型：關(guān)鍵、合格、受限
●案例分析：多家知名企業(yè)的供應(yīng)商關(guān)系策略
●采購(gòu)?fù)獍呗?/p>
●自制與外包決策
●外包供應(yīng)商的策略選擇
● OEM、ODM、CM的優(yōu)缺點(diǎn)
三、供應(yīng)商評(píng)估與選擇
1.供應(yīng)商評(píng)估與選擇的步驟
●發(fā)現(xiàn)與識(shí)別潛在的供應(yīng)來(lái)源
●確定篩選供應(yīng)商的準(zhǔn)則
●分析供應(yīng)市場(chǎng)、確定采購(gòu)策略
●搜集供應(yīng)商數(shù)據(jù)、開展調(diào)研
●為供應(yīng)商“打分”，確定合格供應(yīng)商名單AVL
●邀請(qǐng)并評(píng)估報(bào)價(jià)，選擇終的供應(yīng)商2.供應(yīng)商評(píng)估的標(biāo)準(zhǔn)（實(shí)例）
●供應(yīng)商的經(jīng)營(yíng)能力評(píng)估
●財(cái)務(wù)分析方法
●能力評(píng)估：生產(chǎn)制造、技術(shù)研發(fā)、質(zhì)量管理、交貨物流、供應(yīng)商管理
●供應(yīng)商的生態(tài)與環(huán)保
●供應(yīng)商合作、溝通與服務(wù)
●供應(yīng)商評(píng)估的實(shí)用要點(diǎn)
●邀請(qǐng)和評(píng)估報(bào)價(jià)的方法
●招標(biāo)、比價(jià)、競(jìng)價(jià)
●評(píng)估報(bào)價(jià)的幾種準(zhǔn)則
四、監(jiān)控供應(yīng)商的質(zhì)量與交期
●供應(yīng)商日常監(jiān)控的要點(diǎn)
●供應(yīng)商監(jiān)管程度的轉(zhuǎn)換：動(dòng)態(tài)監(jiān)控機(jī)制
●供應(yīng)商自然質(zhì)量能力
●監(jiān)督和改善供應(yīng)商產(chǎn)品的質(zhì)量
●戴明循環(huán)PDCA與6-Sigma
●供應(yīng)商交期管理的方法
五、供應(yīng)商績(jī)效評(píng)價(jià)及改善
●基于評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)的供應(yīng)商業(yè)績(jī)?cè)u(píng)價(jià)體系
● 評(píng)價(jià)供應(yīng)商業(yè)績(jī)的標(biāo)準(zhǔn)
●實(shí)例：FOXCONN的供應(yīng)商業(yè)績(jī)?cè)u(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)
●供應(yīng)商績(jī)效指數(shù)方法
●無(wú)效成本與績(jī)效指數(shù)
●案例：供應(yīng)商績(jī)效指數(shù)
●供應(yīng)商業(yè)績(jī)改善項(xiàng)目
六、采購(gòu)成本分析
●采購(gòu)價(jià)格的構(gòu)成
●什么是成本分析？
成本要素與成本動(dòng)因
●利用供應(yīng)商分項(xiàng)報(bào)價(jià)
●盈利點(diǎn)分析方法 Break-Even Point
●學(xué)習(xí)曲線及應(yīng)用
●價(jià)值分析與價(jià)值工程VA/VE
七、采購(gòu)供應(yīng)市場(chǎng)分析
●價(jià)格對(duì)需求與供應(yīng)的影響
●何謂需求彈性？
●完全競(jìng)爭(zhēng)市場(chǎng)下的供求關(guān)系
●市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)程度分析－波特的“五力”模型
●市場(chǎng)價(jià)格的形成機(jī)制●非完全競(jìng)爭(zhēng)市場(chǎng)
●a)完全壟斷 b)寡頭壟斷 c)買方壟斷
●供應(yīng)市場(chǎng)分析的POCKET方法
●實(shí)例分析：POCKET
●運(yùn)用“套期保值”鎖定成本
顧聞知老師的其它課程
敏捷供應(yīng)鏈下的工廠物流管理 10.28
敏捷供應(yīng)鏈下的工廠物流管理授課時(shí)間:2天6小時(shí)=12小時(shí)授課講師:顧聞知課程背景：客戶要求越來(lái)越苛刻，給的前置時(shí)間越來(lái)越短，交期要求卻越來(lái)越嚴(yán)，而需求變更、緊急插單頻繁；預(yù)測(cè)、計(jì)劃、生產(chǎn)、采購(gòu)、運(yùn)輸、常常脫節(jié)，企業(yè)內(nèi)部反應(yīng)遲緩，缺料、呆料常有發(fā)生，交期嚴(yán)重滯后；供應(yīng)商常常配合度差，不能如期交貨，品質(zhì)不穩(wěn)、交期延長(zhǎng)，又常常揚(yáng)言要漲價(jià)……第三方物流水平層次不齊，
講師：顧聞知詳情
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物流成本控制與物流管理提升技法講師：物流實(shí)戰(zhàn)專家顧聞知培訓(xùn)時(shí)間：2天6小時(shí)=12小時(shí)培訓(xùn)背景：物流管理（LogisticsManagement）是指在生產(chǎn)過(guò)程中，根據(jù)物質(zhì)資料實(shí)體流動(dòng)的規(guī)律，應(yīng)用管理的基本原理和科學(xué)方法，對(duì)物流活動(dòng)進(jìn)行計(jì)劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制和監(jiān)督，使各項(xiàng)物流活動(dòng)實(shí)現(xiàn)最佳的協(xié)調(diào)與配合，以降低物流成本，提高物流效率和經(jīng)濟(jì)效益為目的，來(lái)達(dá)成企
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工廠倉(cāng)儲(chǔ)管理與物料配送培訓(xùn)顧問(wèn):顧聞知培訓(xùn)時(shí)間：2天6小時(shí)=12小時(shí)課程背景介紹資料:倉(cāng)儲(chǔ)是企業(yè)物流的節(jié)點(diǎn),如何有效控制節(jié)點(diǎn)的庫(kù)存,面對(duì)多樣化需求,保證彈性化的庫(kù)存能夠滿足客戶多變的需求;如何建制一個(gè)倉(cāng)庫(kù)，倉(cāng)庫(kù)該如何發(fā)揮其作用，就給企業(yè)提出了更高的要求;配送把倉(cāng)庫(kù)這個(gè)節(jié)點(diǎn)連接起來(lái)，如何把我們的配送貨物安全準(zhǔn)時(shí)的配送到上下游客戶手中,這是本課程為我們研究的方向
講師：顧聞知詳情
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工廠倉(cāng)庫(kù)管理與技能提升課程背景：倉(cāng)儲(chǔ)管理是對(duì)倉(cāng)庫(kù)及倉(cāng)庫(kù)內(nèi)物料所進(jìn)行的管理，他是企業(yè)為了充分利用倉(cāng)庫(kù)資源實(shí)現(xiàn)高效服務(wù)客戶所進(jìn)行的計(jì)劃，組織，控制，協(xié)調(diào)的過(guò)程。倉(cāng)儲(chǔ)管理做得好，能促進(jìn)企業(yè)提高客戶服務(wù)水平，增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力.課程收獲：1.倉(cāng)儲(chǔ)規(guī)劃，庫(kù)房運(yùn)作規(guī)劃，組織管理2.物料編碼簡(jiǎn)化管理3.實(shí)戰(zhàn)收料入庫(kù)管理4.實(shí)戰(zhàn)倉(cāng)儲(chǔ)搬運(yùn)管理5.實(shí)戰(zhàn)倉(cāng)儲(chǔ)儲(chǔ)存與保管6.盤點(diǎn)管理7.
講師：顧聞知詳情
供應(yīng)鏈庫(kù)存控制技術(shù)培訓(xùn)講師:顧聞知培訓(xùn)時(shí)間:（2天6小時(shí)=12小時(shí)）課程背景庫(kù)存是企業(yè)心中永遠(yuǎn)的“疼”，一方面大量的錢躺在倉(cāng)庫(kù)中睡大覺(jué)，另一方面卻常常因缺貨缺料等待而丟失客戶！而供應(yīng)鏈管理的發(fā)展，給企業(yè)庫(kù)存管理提出更高的要求，需要企業(yè)以最低的存貨快速響應(yīng)客戶的要求。而實(shí)際工作中，計(jì)劃與庫(kù)存控制人員常常卻面臨：客戶端需求常常發(fā)生波動(dòng)，預(yù)測(cè)不準(zhǔn)，供應(yīng)商又不配合，
講師：顧聞知詳情
供應(yīng)商開發(fā)，選擇評(píng)估與質(zhì)量管理培訓(xùn)顧問(wèn)：顧聞知培訓(xùn)時(shí)間：2天6小時(shí)=12小時(shí)課程背景： 當(dāng)今企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)已成為企業(yè)間供應(yīng)鏈管理的競(jìng)爭(zhēng)，從供應(yīng)鏈上游節(jié)點(diǎn)到企業(yè)內(nèi)部直至下游客戶企業(yè)，采購(gòu)供應(yīng)管理是各企業(yè)利潤(rùn)的源泉；但是，客戶定單變更甚至取消的情況經(jīng)常發(fā)生，市場(chǎng)變化加劇使企業(yè)對(duì)采購(gòu)工作應(yīng)對(duì)變化的要求加高，而企業(yè)提高、穩(wěn)定供貨質(zhì)量與降低采購(gòu)成本的呼聲又不斷加大，采購(gòu)
講師：顧聞知詳情
精益生產(chǎn)計(jì)劃、排產(chǎn)與物料管理控制培訓(xùn)顧問(wèn)：顧聞知培訓(xùn)時(shí)間:2天6小時(shí)=12小時(shí)培訓(xùn)受用了解和掌握生產(chǎn)管理系統(tǒng)原理，以市場(chǎng)需求為導(dǎo)向，制訂合理的生產(chǎn)預(yù)測(cè)與生產(chǎn)計(jì)劃協(xié)調(diào)內(nèi)外部資源，更加有效地進(jìn)行生產(chǎn)組織優(yōu)化排產(chǎn)體系和流程，改善物流管理與車間現(xiàn)場(chǎng)控制提高生產(chǎn)系統(tǒng)的快速、柔性和敏捷化響應(yīng)能力提高物控交貨能力,倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存控制能力平衡外部顧客滿意和內(nèi)部成本控制，提高制造資
講師：顧聞知詳情
庫(kù)存管理與如何提升周轉(zhuǎn)率方法課程背景：嚴(yán)密地設(shè)定庫(kù)存水準(zhǔn)，并謹(jǐn)慎地加以管理，才是降低庫(kù)存的捷徑。而為了持有最小的必要庫(kù)存，且不至于發(fā)生缺貨的情況，就得具備能夠算出適正庫(kù)存量的技術(shù).如何做到庫(kù)存有管理，在控制的范圍內(nèi)，是本課程顧聞知（顧培生）老師跟學(xué)員共同探討的方向，找出企業(yè)設(shè)定合適庫(kù)存的方法與技巧。培訓(xùn)講師：顧聞知（顧培生）培訓(xùn)時(shí)間：2天受訓(xùn)對(duì)象：采購(gòu)，計(jì)劃
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