倉儲管理與物料計(jì)劃

  培訓(xùn)講師:顧聞知

講師背景:
顧聞知-MonroeKu美籍華人學(xué)歷經(jīng)歷臺灣國立清華大學(xué)IE工業(yè)工程學(xué)士1980級畢業(yè)美國州立德州大學(xué)IE工業(yè)工程碩士1987級畢業(yè)經(jīng)歷臺灣桃園RCA固態(tài)電子廠IE助理工程師臺灣臺北自動(dòng)化服務(wù)團(tuán)中衛(wèi)小組資深I(lǐng)E工程師臺灣新竹竹北南順集團(tuán)寶順 詳細(xì)>>

顧聞知
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倉儲管理與物料計(jì)劃詳細(xì)內(nèi)容

倉儲管理與物料計(jì)劃
**講: 倉儲管理策略與指導(dǎo)原則

1. 供應(yīng)鏈管理介紹與實(shí)際運(yùn)籌

◇ 物流倉儲與供應(yīng)鏈

◇ 運(yùn)籌暨供應(yīng)鏈管理的迷思

◇ 供應(yīng)鏈圖解

2. 倉儲管理策略與指導(dǎo)原則

倉儲策略規(guī)劃.(物流動(dòng)線不打結(jié);3進(jìn)3出4面開;多角倉;主動(dòng)發(fā)料;3面裝卸;條型碼結(jié)合;進(jìn)出放行信息化;依燈號撿料;自動(dòng)補(bǔ)換貨;線邊倉工令結(jié)案及時(shí)信息設(shè)計(jì);包材商聯(lián)運(yùn)JIT)

◇ 何為庫存 ? 何為建立庫存 ? 何為“零庫存” ?

◇ 保持庫存的理由是 ?

◇ 物料標(biāo)準(zhǔn)化策略,庫存主管的職責(zé).

◇ 長期庫存決策, 短期庫存決策.

◇ 庫存管理信息革命, 庫存水平設(shè)定-Min/Max,DOI案例.

◇ 庫存周轉(zhuǎn)率管制滯銷分析-案例.

3. 倉儲規(guī)劃實(shí)戰(zhàn)運(yùn)用

◇ 流程倉設(shè)定規(guī)劃, 關(guān)鍵15分鐘!

◇ 倉碼與貨架編碼方法.

◇ 盤點(diǎn)方法與要點(diǎn)

◇ 管理邏輯與思維方式的改變.

◇ 倉庫設(shè)計(jì)另類提示

第二講: 如何做到庫存信息資訊的及時(shí)性與準(zhǔn)確性

1.倉儲管制8部曲控制.

2.VMI推動(dòng)實(shí)踐案例講解

3.影響庫存的主要因素分析

A、供應(yīng)的不確定性和柔性

B、銷售的不確定和季節(jié)性

C、運(yùn)輸時(shí)間與批量

4.倉庫管理常見缺失---案例

第三講: 倉儲配送中心的設(shè)計(jì)與布局

1.倉庫設(shè)計(jì)參數(shù)與效率.

2.直接換裝配送中心介紹.

3.直流式倉儲布局.

4.U型流動(dòng)倉庫布局.

5.倉庫布局應(yīng)考慮的因素

6.物料搬運(yùn)與設(shè)備,高效物料搬運(yùn)原則

7.載具標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)定.

8.倉庫運(yùn)作與提貨原則

第四講: 物料計(jì)劃實(shí)施MRP共享平臺的整合

4.1 周滾動(dòng)與日滾動(dòng)計(jì)劃的銜接---案例

4.2 MRP十字架構(gòu)設(shè)計(jì)原理

4.3 安全庫存計(jì)算依據(jù)

4.4 MRP案例講解(預(yù)測,采購物料到位,生產(chǎn)排產(chǎn)共享平臺)

Forecast MPS(月計(jì)劃) / WPS(周計(jì)劃) / DPS(日計(jì)劃) / MRP的展開

預(yù)測計(jì)劃生產(chǎn)計(jì)劃安全庫存計(jì)劃試算表格案例.

預(yù)測計(jì)劃與出貨計(jì)劃, MRP試算表格案例.

4.5學(xué)員提問題與講師互動(dòng)答疑

 

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敏捷供應(yīng)鏈下的工廠物流管理授課時(shí)間:2天6小時(shí)=12小時(shí)授課講師:顧聞知課程背景:客戶要求越來越苛刻,給的前置時(shí)間越來越短,交期要求卻越來越嚴(yán),而需求變更、緊急插單頻繁;預(yù)測、計(jì)劃、生產(chǎn)、采購、運(yùn)輸、常常脫節(jié),企業(yè)內(nèi)部反應(yīng)遲緩,缺料、呆料常有發(fā)生,交期嚴(yán)重滯后;供應(yīng)商常常配合度差,不能如期交貨,品質(zhì)不穩(wěn)、交期延長,又常常揚(yáng)言要漲價(jià)……第三方物流水平層次不齊,

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生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制講師:顧聞知培訓(xùn)時(shí)間:2天6小時(shí)=12小時(shí)課程收益隨著市場競爭的激烈,工廠產(chǎn)品品種不斷增多,批量不斷減少,生產(chǎn)計(jì)劃不但要以市場需求和客戶個(gè)性化的要求來確定,還要根據(jù)企業(yè)制造資源的實(shí)際能力和庫存、生產(chǎn)進(jìn)度的動(dòng)態(tài)變化來調(diào)整,制造過程的優(yōu)化和監(jiān)控成為提高企業(yè)核心競爭力不可回避的環(huán)節(jié)。?如何做好預(yù)測管理,獲得較為準(zhǔn)確的需求?如何做好主生產(chǎn)計(jì)劃?以應(yīng)

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物流成本控制與物流管理提升技法講師:物流實(shí)戰(zhàn)專家顧聞知培訓(xùn)時(shí)間:2天6小時(shí)=12小時(shí)培訓(xùn)背景:物流管理(LogisticsManagement)是指在生產(chǎn)過程中,根據(jù)物質(zhì)資料實(shí)體流動(dòng)的規(guī)律,應(yīng)用管理的基本原理和科學(xué)方法,對物流活動(dòng)進(jìn)行計(jì)劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制和監(jiān)督,使各項(xiàng)物流活動(dòng)實(shí)現(xiàn)最佳的協(xié)調(diào)與配合,以降低物流成本,提高物流效率和經(jīng)濟(jì)效益為目的,來達(dá)成企

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工廠倉儲管理與物料配送培訓(xùn)顧問:顧聞知培訓(xùn)時(shí)間:2天6小時(shí)=12小時(shí)課程背景介紹資料:倉儲是企業(yè)物流的節(jié)點(diǎn),如何有效控制節(jié)點(diǎn)的庫存,面對多樣化需求,保證彈性化的庫存能夠滿足客戶多變的需求;如何建制一個(gè)倉庫,倉庫該如何發(fā)揮其作用,就給企業(yè)提出了更高的要求;配送把倉庫這個(gè)節(jié)點(diǎn)連接起來,如何把我們的配送貨物安全準(zhǔn)時(shí)的配送到上下游客戶手中,這是本課程為我們研究的方向

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工廠倉庫管理與技能提升課程背景:倉儲管理是對倉庫及倉庫內(nèi)物料所進(jìn)行的管理,他是企業(yè)為了充分利用倉庫資源實(shí)現(xiàn)高效服務(wù)客戶所進(jìn)行的計(jì)劃,組織,控制,協(xié)調(diào)的過程。倉儲管理做得好,能促進(jìn)企業(yè)提高客戶服務(wù)水平,增強(qiáng)企業(yè)競爭力.課程收獲:1.倉儲規(guī)劃,庫房運(yùn)作規(guī)劃,組織管理2.物料編碼簡化管理3.實(shí)戰(zhàn)收料入庫管理4.實(shí)戰(zhàn)倉儲搬運(yùn)管理5.實(shí)戰(zhàn)倉儲儲存與保管6.盤點(diǎn)管理7.

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供應(yīng)鏈庫存控制技術(shù)培訓(xùn)講師:顧聞知培訓(xùn)時(shí)間:(2天6小時(shí)=12小時(shí))課程背景庫存是企業(yè)心中永遠(yuǎn)的“疼”,一方面大量的錢躺在倉庫中睡大覺,另一方面卻常常因缺貨缺料等待而丟失客戶!而供應(yīng)鏈管理的發(fā)展,給企業(yè)庫存管理提出更高的要求,需要企業(yè)以最低的存貨快速響應(yīng)客戶的要求。而實(shí)際工作中,計(jì)劃與庫存控制人員常常卻面臨:客戶端需求常常發(fā)生波動(dòng),預(yù)測不準(zhǔn),供應(yīng)商又不配合,

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供應(yīng)商開發(fā),選擇評估與質(zhì)量管理培訓(xùn)顧問:顧聞知培訓(xùn)時(shí)間:2天6小時(shí)=12小時(shí)課程背景:  當(dāng)今企業(yè)的競爭已成為企業(yè)間供應(yīng)鏈管理的競爭,從供應(yīng)鏈上游節(jié)點(diǎn)到企業(yè)內(nèi)部直至下游客戶企業(yè),采購供應(yīng)管理是各企業(yè)利潤的源泉;但是,客戶定單變更甚至取消的情況經(jīng)常發(fā)生,市場變化加劇使企業(yè)對采購工作應(yīng)對變化的要求加高,而企業(yè)提高、穩(wěn)定供貨質(zhì)量與降低采購成本的呼聲又不斷加大,采購

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精益生產(chǎn)計(jì)劃、排產(chǎn)與物料管理控制培訓(xùn)顧問:顧聞知培訓(xùn)時(shí)間:2天6小時(shí)=12小時(shí)培訓(xùn)受用了解和掌握生產(chǎn)管理系統(tǒng)原理,以市場需求為導(dǎo)向,制訂合理的生產(chǎn)預(yù)測與生產(chǎn)計(jì)劃協(xié)調(diào)內(nèi)外部資源,更加有效地進(jìn)行生產(chǎn)組織優(yōu)化排產(chǎn)體系和流程,改善物流管理與車間現(xiàn)場控制提高生產(chǎn)系統(tǒng)的快速、柔性和敏捷化響應(yīng)能力提高物控交貨能力,倉庫庫存控制能力平衡外部顧客滿意和內(nèi)部成本控制,提高制造資

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庫存管理與如何提升周轉(zhuǎn)率方法課程背景:嚴(yán)密地設(shè)定庫存水準(zhǔn),并謹(jǐn)慎地加以管理,才是降低庫存的捷徑。而為了持有最小的必要庫存,且不至于發(fā)生缺貨的情況,就得具備能夠算出適正庫存量的技術(shù).如何做到庫存有管理,在控制的范圍內(nèi),是本課程顧聞知(顧培生)老師跟學(xué)員共同探討的方向,找出企業(yè)設(shè)定合適庫存的方法與技巧。培訓(xùn)講師:顧聞知(顧培生)培訓(xùn)時(shí)間:2天受訓(xùn)對象:采購,計(jì)劃

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授課對象:采購,物控,供應(yīng)商資源開發(fā),SQA(SQE),倉儲,生管,IQC,物流部門及廠內(nèi)其它供應(yīng)鏈專業(yè)相關(guān)人士.|||授課時(shí)間:6Hrs2Days=12Hrs||授課講師:顧聞知||課程收益:||供應(yīng)鏈的終極目標(biāo)就是為了解決庫存問題,||本課程致力于提高和完善物流供應(yīng)鏈相關(guān)管理人員綜合能力,||掌握物流供應(yīng)鏈實(shí)際運(yùn)作中的技巧與方法.||顧聞知講師(Monr

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