高級倉儲管理
高級倉儲管理詳細內(nèi)容
高級倉儲管理
**講: 倉儲物流發(fā)展建設(shè)創(chuàng)新的趨勢
物流優(yōu)化與供應鏈管理介紹
◇ 物流倉儲與供應鏈
◇ 供應鏈圖解-One page SCM
◇ 線邊倉兩個立方米的標準化起步…
快速倉儲系統(tǒng)條形碼推動的策略與指導原則
◇ 倉儲策略規(guī)劃
物流動線不打結(jié)
主動備發(fā)料
進出放行信息化
依燈號撿料
自動補換貨
線邊倉工令結(jié)案及時信息設(shè)計…
◇ 庫存水平設(shè)定-Min/Max案例.
◇ 庫存周轉(zhuǎn)率管制滯銷分析-案例…
倉儲規(guī)劃與優(yōu)化實戰(zhàn)運用
◇ 流程倉設(shè)定規(guī)劃, 關(guān)鍵15分鐘!
◇ 倉碼與貨架編碼方法
◇ 盤點方法與要點
◇ 倉庫設(shè)計另類提示…
第二講: 如何提升倉庫信息管理的及時性與準確性-倉儲管理職能8部曲
追- Tracking, 代表追溯,前伸物流與供應商
收- Receiving, 代表收貨,條型碼自動掃描
驗- Inspection, 代表查驗,AVL特別管制,自制免檢
儲- Stock, 代表存放,不落地,暫存時限自動警示
撿- Picking, 代表撿料,投產(chǎn)同步,燈號愚巧法
發(fā)- Issuing, 代表發(fā)料,工令單撿合一,暫存警示
盤- Physical Count, 代表盤點,數(shù)數(shù)原則,一個散板散箱散數(shù)
退- RMA, 代表退貨,MOQ/MPQ,處理時限與數(shù)量
第三講: 倉儲的精益運作與設(shè)備管理
如何做好收貨入庫管理？
如何做好儲位管理？
如何提高揀貨（發(fā)料）的效率？
如何選擇與維護物流設(shè)備
VMI推動實踐案例講解…
載具托盤標準化設(shè)定的啟發(fā)…
Cross Docking與甩柜作業(yè)配合的秘訣…
三段式倉儲與物流成本費用的推演…
儲存設(shè)備
搬運設(shè)備
輸送設(shè)備
倉庫管理系統(tǒng)(WMS)
倉儲信息技術(shù)(EDI、條形碼技術(shù)、射頻技術(shù))
倉儲的現(xiàn)場管理
打盤技法…
5S的重點…
標準倉庫的高度…
不落地原則…
斑馬線內(nèi)定容定位
供應鏈倉儲條碼技術(shù)
整數(shù)箱進散數(shù)箱出
小包裝1
的倍數(shù)
第四講: 如何提升企業(yè)庫房的效能
建立倉儲基本步驟
倉庫選址的重要參數(shù)…
倉碼與貨架編碼方法…
流程倉的探討-倉碼儲位與發(fā)料流程示意圖-案例.
線邊倉小余退倒流的料架布置設(shè)計關(guān)鍵…
倉儲系統(tǒng)規(guī)劃與設(shè)計
倉儲面積規(guī)劃321原則…
走道寬3
與3-
.5原則…
物流地(動)線顏色導軌化…
載具(設(shè)備)定點定位定容化…
線邊倉(含暫存?zhèn)})大小標準化…
線尾打包與整包直接入庫化…
貨架(含帶輪工裝車)斜進斜出設(shè)計…
備發(fā)料單簡化與Kitting快速反應…
盤點作業(yè)正?；c標準化…
流程與倉儲位標準化…
FIFO-顏色目視管理標簽設(shè)計
倉儲設(shè)計短平快緊急緩沖區(qū)
物流動線不打結(jié);
3面裝卸-3進3出4面開;
主動發(fā)料-依燈號撿料
條型碼結(jié)合-人單物倉訊五合一;
進出放行信息化;
自動補換貨;
包材商聯(lián)運JIT…
第五講: 倉庫管理實戰(zhàn)案例
倉儲實戰(zhàn)-VMI-HUB管理
VMI 的定義
富士康VMI HUB的推行狀況
富士康VMI HUB資訊系統(tǒng)介紹
現(xiàn)場互動研討VMI HUB成功之道
倉儲管理的問題-常見缺失
物料搬運人員組織編制并不歸屬倉庫(無法主動備發(fā)料)…
物料迭放未按標準打盤(打Tile), 打Tile應依據(jù)包裝的長, 寬, 高和重量限制來實施…
貨架上未采取專用跨板, 容易導致變形破碎, 造成傷害…
無倉碼標示或未定義儲位…
倉庫庫存無 MIN/MAX管制…
物料分級分類中 C, D類項目, 并未采用VMI管理方式, 以致于原物料成本損失…
無退料(邊料, 余料)管制作業(yè)…
呆滯物料數(shù)量/時效的處理原則不明確,導致倉庫空間不足…
倉庫管理控制重點KPI
第六講: 如何管理運輸配送（現(xiàn)代物流案例）
企業(yè)物流配送流程管理
企業(yè)物流配送方案的制定
企業(yè)物流配送模式創(chuàng)新
企業(yè)物流配送線路規(guī)劃
企業(yè)物流運輸作業(yè)管理
工廠物流配送案例
b) 百事可樂的 3PL外協(xié)案例
c) 中國郵政的 3PL規(guī)劃案例
d) 中國移動的 3PL外協(xié)案例…
E) 現(xiàn)場討論-蒙牛3PL條件及可事實性 合適物流公司規(guī)劃案例
第七講: 如何控制運輸成本（第三方物流成本分析）
物流成本計算法則
第三方物流DHL車輛成本分析
企業(yè)外部運輸----成本降低與服務提高的矛盾博弈
第八講：倉儲如何利用第三方物流服務
第三方物流的優(yōu)點強勢
第三方物流能夠給企業(yè)的幫助是什么
第三方物流的盈利空間與模式
如何選擇第三方物流公司及關(guān)鍵績效指標
GPS追溯能力…
運輸配送效率…
標準化建制的改善能力…
配送及時率
簽單報表及時率
貨損、箱損處理時效
事故與貨物損壞率
建議保持五個以內(nèi)KPI追尋目標.
顧聞知老師的其它課程
敏捷供應鏈下的工廠物流管理 10.28
敏捷供應鏈下的工廠物流管理授課時間:2天6小時=12小時授課講師:顧聞知課程背景：客戶要求越來越苛刻，給的前置時間越來越短，交期要求卻越來越嚴，而需求變更、緊急插單頻繁；預測、計劃、生產(chǎn)、采購、運輸、常常脫節(jié)，企業(yè)內(nèi)部反應遲緩，缺料、呆料常有發(fā)生，交期嚴重滯后；供應商常常配合度差，不能如期交貨，品質(zhì)不穩(wěn)、交期延長，又常常揚言要漲價……第三方物流水平層次不齊，
講師：顧聞知詳情
生產(chǎn)計劃與物料控制 10.28
生產(chǎn)計劃與物料控制講師：顧聞知培訓時間：2天6小時=12小時課程收益隨著市場競爭的激烈，工廠產(chǎn)品品種不斷增多，批量不斷減少，生產(chǎn)計劃不但要以市場需求和客戶個性化的要求來確定，還要根據(jù)企業(yè)制造資源的實際能力和庫存、生產(chǎn)進度的動態(tài)變化來調(diào)整，制造過程的優(yōu)化和監(jiān)控成為提高企業(yè)核心競爭力不可回避的環(huán)節(jié)。?如何做好預測管理，獲得較為準確的需求？如何做好主生產(chǎn)計劃？以應
講師：顧聞知詳情
物流成本控制與物流管理提升技法 10.28
物流成本控制與物流管理提升技法講師：物流實戰(zhàn)專家顧聞知培訓時間：2天6小時=12小時培訓背景：物流管理（LogisticsManagement）是指在生產(chǎn)過程中，根據(jù)物質(zhì)資料實體流動的規(guī)律，應用管理的基本原理和科學方法，對物流活動進行計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制和監(jiān)督，使各項物流活動實現(xiàn)最佳的協(xié)調(diào)與配合，以降低物流成本，提高物流效率和經(jīng)濟效益為目的，來達成企
講師：顧聞知詳情
工廠倉儲管理與物料配送 10.28
工廠倉儲管理與物料配送培訓顧問:顧聞知培訓時間：2天6小時=12小時課程背景介紹資料:倉儲是企業(yè)物流的節(jié)點,如何有效控制節(jié)點的庫存,面對多樣化需求,保證彈性化的庫存能夠滿足客戶多變的需求;如何建制一個倉庫，倉庫該如何發(fā)揮其作用，就給企業(yè)提出了更高的要求;配送把倉庫這個節(jié)點連接起來，如何把我們的配送貨物安全準時的配送到上下游客戶手中,這是本課程為我們研究的方向
講師：顧聞知詳情
工廠倉庫管理與技能提升 10.28
工廠倉庫管理與技能提升課程背景：倉儲管理是對倉庫及倉庫內(nèi)物料所進行的管理，他是企業(yè)為了充分利用倉庫資源實現(xiàn)高效服務客戶所進行的計劃，組織，控制，協(xié)調(diào)的過程。倉儲管理做得好，能促進企業(yè)提高客戶服務水平，增強企業(yè)競爭力.課程收獲：1.倉儲規(guī)劃，庫房運作規(guī)劃，組織管理2.物料編碼簡化管理3.實戰(zhàn)收料入庫管理4.實戰(zhàn)倉儲搬運管理5.實戰(zhàn)倉儲儲存與保管6.盤點管理7.
講師：顧聞知詳情
供應鏈庫存控制技術(shù)管理 10.28
供應鏈庫存控制技術(shù)培訓講師:顧聞知培訓時間:（2天6小時=12小時）課程背景庫存是企業(yè)心中永遠的“疼”，一方面大量的錢躺在倉庫中睡大覺，另一方面卻常常因缺貨缺料等待而丟失客戶！而供應鏈管理的發(fā)展，給企業(yè)庫存管理提出更高的要求，需要企業(yè)以最低的存貨快速響應客戶的要求。而實際工作中，計劃與庫存控制人員常常卻面臨：客戶端需求常常發(fā)生波動，預測不準，供應商又不配合，
講師：顧聞知詳情
供應商開發(fā)，選擇評估與質(zhì)量管理 10.28
供應商開發(fā)，選擇評估與質(zhì)量管理培訓顧問：顧聞知培訓時間：2天6小時=12小時課程背景： 當今企業(yè)的競爭已成為企業(yè)間供應鏈管理的競爭，從供應鏈上游節(jié)點到企業(yè)內(nèi)部直至下游客戶企業(yè)，采購供應管理是各企業(yè)利潤的源泉；但是，客戶定單變更甚至取消的情況經(jīng)常發(fā)生，市場變化加劇使企業(yè)對采購工作應對變化的要求加高，而企業(yè)提高、穩(wěn)定供貨質(zhì)量與降低采購成本的呼聲又不斷加大，采購
講師：顧聞知詳情
精益生產(chǎn)計劃、排產(chǎn)與物料管理控制培訓顧問：顧聞知培訓時間:2天6小時=12小時培訓受用了解和掌握生產(chǎn)管理系統(tǒng)原理，以市場需求為導向，制訂合理的生產(chǎn)預測與生產(chǎn)計劃協(xié)調(diào)內(nèi)外部資源，更加有效地進行生產(chǎn)組織優(yōu)化排產(chǎn)體系和流程，改善物流管理與車間現(xiàn)場控制提高生產(chǎn)系統(tǒng)的快速、柔性和敏捷化響應能力提高物控交貨能力,倉庫庫存控制能力平衡外部顧客滿意和內(nèi)部成本控制，提高制造資
講師：顧聞知詳情
庫存管理與如何提升周轉(zhuǎn)率方法 10.28
庫存管理與如何提升周轉(zhuǎn)率方法課程背景：嚴密地設(shè)定庫存水準，并謹慎地加以管理，才是降低庫存的捷徑。而為了持有最小的必要庫存，且不至于發(fā)生缺貨的情況，就得具備能夠算出適正庫存量的技術(shù).如何做到庫存有管理，在控制的范圍內(nèi)，是本課程顧聞知（顧培生）老師跟學員共同探討的方向，找出企業(yè)設(shè)定合適庫存的方法與技巧。培訓講師：顧聞知（顧培生）培訓時間：2天受訓對象：采購，計劃
講師：顧聞知詳情
采購策略管理供應商關(guān)系管理 10.28
授課對象:采購,物控,供應商資源開發(fā),SQA(SQE),倉儲,生管,IQC,物流部門及廠內(nèi)其它供應鏈專業(yè)相關(guān)人士.|||授課時間:6Hrs2Days=12Hrs||授課講師:顧聞知||課程收益:||供應鏈的終極目標就是為了解決庫存問題,||本課程致力于提高和完善物流供應鏈相關(guān)管理人員綜合能力,||掌握物流供應鏈實際運作中的技巧與方法.||顧聞知講師(Monr
講師：顧聞知詳情
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