敏捷供應(yīng)鏈下的物流管理

  培訓(xùn)講師:顧聞知

講師背景:
顧聞知-MonroeKu美籍華人學(xué)歷經(jīng)歷臺(tái)灣國(guó)立清華大學(xué)IE工業(yè)工程學(xué)士1980級(jí)畢業(yè)美國(guó)州立德州大學(xué)IE工業(yè)工程碩士1987級(jí)畢業(yè)經(jīng)歷臺(tái)灣桃園RCA固態(tài)電子廠IE助理工程師臺(tái)灣臺(tái)北自動(dòng)化服務(wù)團(tuán)中衛(wèi)小組資深I(lǐng)E工程師臺(tái)灣新竹竹北南順集團(tuán)寶順 詳細(xì)>>

顧聞知
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敏捷供應(yīng)鏈下的物流管理詳細(xì)內(nèi)容

敏捷供應(yīng)鏈下的物流管理
 **講:敏捷供應(yīng)鏈下的物流管理挑戰(zhàn)

先進(jìn)企業(yè)精益物流供應(yīng)鏈管理的架構(gòu),在企業(yè)中所扮演的角色1.精益物流供應(yīng)鏈5環(huán)-環(huán)環(huán)相扣…

2.分析從“橄欖型”模式轉(zhuǎn)成“啞鈴型”的模式,物流供應(yīng)鏈管理整鏈變化…

3.供應(yīng)鏈管理降低成本紅竅門(mén), 如何使庫(kù)存在財(cái)報(bào)中消失…

4.JIT與VMI創(chuàng)新定義,VMI 聯(lián)合管理庫(kù)存強(qiáng)勢(shì)推導(dǎo)分析…

5.企業(yè)物流3改1先得真義(改造=改進(jìn) 改善 改革 領(lǐng)先)…精選案例敏捷供應(yīng)鏈下的物流管理挑戰(zhàn)就是如何加快庫(kù)存周轉(zhuǎn),先進(jìn)企業(yè)案例分析預(yù)測(cè)不準(zhǔn)確,如何應(yīng)對(duì),案例分析第二講:上游供應(yīng)鏈——采購(gòu)倉(cāng)儲(chǔ)物流管理

一、采購(gòu)策略管理 1.采購(gòu)策略(戰(zhàn)略型物資的策略, 杠桿型采購(gòu)物資的策略, 瓶頸型采購(gòu)物資的策略, 普通型采購(gòu)物資的策略)2.評(píng)估核心供應(yīng)商 3. JMI——賣方管理庫(kù)存策略

二、采購(gòu)物流控制 1.采購(gòu)質(zhì)量控制管理 2.采購(gòu)供應(yīng)商交貨與物流管理 3.倉(cāng)儲(chǔ)庫(kù)存物流周轉(zhuǎn)管理

三、采購(gòu)庫(kù)存管理 1.采購(gòu)與銷售的銜接關(guān)系,采購(gòu)與pmc的銜接關(guān)系

2.采購(gòu)倉(cāng)儲(chǔ)建立庫(kù)存的依據(jù),備料的依據(jù).Min/Max設(shè)定的依據(jù).

3.供應(yīng)商交貨,倉(cāng)庫(kù)收貨的依據(jù)管理.4. 庫(kù)存周轉(zhuǎn)分析超過(guò)7天/14天/3
天/45天/6
天/9
天停放在庫(kù)房不動(dòng)的物料警示系統(tǒng)


四、倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存管理

1.物流倉(cāng)儲(chǔ)中心管理提升關(guān)鍵8部曲

 追-Tracking, 追溯, 前伸物流與經(jīng)銷商(供應(yīng)商)…

 收-Receiving, 收貨, 條型碼自動(dòng)掃描…

 驗(yàn)-Inspection, 查驗(yàn), 關(guān)鍵供應(yīng)商特別管制,自制零件免檢…

 儲(chǔ)-Stock, 存放, 不落地, 暫存時(shí)限自動(dòng)警示…

 撿-Picking, 撿料, 投產(chǎn)同步, 燈號(hào)愚巧法…

 發(fā)-Issuing, 發(fā)料, 工令工單撿料單三合一, 暫存時(shí)限自動(dòng)警示…

 盤(pán)-Physical Count, 盤(pán)點(diǎn), 數(shù)數(shù)原則, 一個(gè)散板散箱散數(shù)原則…

 退-RMA, 退貨, MOQ / MPQ重點(diǎn), 處理時(shí)限與處理數(shù)量…

2.從2個(gè)立方米談物流配送改造

 如何善用貨柜標(biāo)準(zhǔn)

 托盤(pán)標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)定啟發(fā)

 3 個(gè)5輪班技法

 倉(cāng)碼與貨架編碼方法

3.倉(cāng)儲(chǔ)規(guī)劃實(shí)戰(zhàn)運(yùn)用

 物流動(dòng)線不打結(jié) 快速反應(yīng)緩沖區(qū)

 3進(jìn)3出4面開(kāi)多角倉(cāng)

 3面裝卸載具與碼頭設(shè)計(jì)

 條型碼結(jié)合進(jìn)出放行信息化

 自動(dòng)補(bǔ)換貨(斜架設(shè)計(jì))前沿倉(cāng)

 強(qiáng)迫補(bǔ)換貨與退貨處理原則

4. 物流與倉(cāng)儲(chǔ)改造關(guān)鍵案例

 倉(cāng)儲(chǔ)面積規(guī)劃321原則…

 走道寬設(shè)計(jì)原則…

 物流地(動(dòng))線顏色導(dǎo)軌化…

 載具(設(shè)備)定點(diǎn)定位定容化…

 線邊倉(cāng)(含暫存?zhèn)})大小標(biāo)準(zhǔn)化…

 線尾打包與整包直接入庫(kù)化…

 貨架(含帶輪工裝車)斜進(jìn)斜出設(shè)計(jì)…

 盤(pán)點(diǎn)作業(yè)正常化與標(biāo)準(zhǔn)化…

第三講:內(nèi)部供應(yīng)鏈——生產(chǎn)物流管理

一、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的物流管理 1.生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物流看板系統(tǒng)管理2. 信號(hào)燈(ANDON)要料系統(tǒng)3.JIT準(zhǔn)時(shí)上料系統(tǒng)管理

線邊倉(cāng)設(shè)定與交接管理

生產(chǎn)線排產(chǎn)管理

二、生產(chǎn)線物流布局規(guī)劃與優(yōu)化 1. 根據(jù)車間現(xiàn)狀布局,做價(jià)值流分析,繪制現(xiàn)狀布局圖、物流路線圖、工藝流程圖,根據(jù)其工藝設(shè)計(jì)做IE流程分析2. 確定生產(chǎn)能力瓶頸,一個(gè)車間或者一條生產(chǎn)線都有其瓶頸工序,也就是產(chǎn)能的控制點(diǎn)3. 分析產(chǎn)能需求和客戶需求節(jié)拍,做產(chǎn)線平衡率分析及改善方案

三、工廠內(nèi)部物流標(biāo)準(zhǔn)化提案改善案例

1. 托盤(pán)標(biāo)準(zhǔn)化、包裝標(biāo)準(zhǔn)化2. 托盤(pán)蝴蝶藍(lán)標(biāo)準(zhǔn)化在企業(yè)應(yīng)用案例

第四講:下游供應(yīng)鏈——配送物流管理

一. 工廠如何管理運(yùn)輸配送(現(xiàn)代物流案例)

 企業(yè)物流配送流程管理

 企業(yè)物流配送方案的制定

 企業(yè)物流配送模式創(chuàng)新

 企業(yè)物流配送線路規(guī)劃

 企業(yè)物流運(yùn)輸作業(yè)管理

 工廠物流配送案例

b) 百事可樂(lè)的 3PL外協(xié)案例

c) 中國(guó)郵政的 3PL規(guī)劃案例

d) 中國(guó)移動(dòng)的 3PL外協(xié)案例…

E) 現(xiàn)場(chǎng)討論-蒙牛3PL條件及可事實(shí)性 合適物流公司規(guī)劃案例


二. 工廠如何控制運(yùn)輸成本(第三方物流成本分析)

 物流成本計(jì)算法則

 第三方物流DHL車輛成本分析

 企業(yè)外部運(yùn)輸----成本降低與服務(wù)提高的矛盾博弈


三.工廠倉(cāng)儲(chǔ)如何利用第三方物流服務(wù)

 第三方物流的優(yōu)點(diǎn)強(qiáng)勢(shì)

 第三方物流能夠給企業(yè)的幫助是什么

 第三方物流的盈利空間與模式

 如何選擇第三方物流公司及關(guān)鍵績(jī)效指標(biāo)

a) GPS追溯能力…

b) 物控周轉(zhuǎn)能力…

c) 運(yùn)輸配送效率…

d) 標(biāo)準(zhǔn)化建制的改善能力…

e) 訂單配送的準(zhǔn)確性…

f) 建議保持五個(gè)以內(nèi)KPI追尋目標(biāo)第五講:敏捷供應(yīng)鏈下的物流信息化

一、敏捷供應(yīng)鏈下的物流信息系統(tǒng)一體化管理

供應(yīng)鏈SS PP MM三大主模塊信息建立…

ERP-MRP案例講解(預(yù)測(cè),采購(gòu)物料到位,交貨排配共享平臺(tái)信息系統(tǒng)建設(shè)案例)

二、條形碼技術(shù)在制造企業(yè)制造現(xiàn)場(chǎng),倉(cāng)儲(chǔ)管理的應(yīng)用

MES SFC工廠制造執(zhí)行系統(tǒng) 現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)化系統(tǒng)應(yīng)用與上線前規(guī)劃案例

倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)條形碼應(yīng)用案例


三. 物流配送系統(tǒng)與GPS追蹤物流企業(yè)案例

 

顧聞知老師的其它課程

敏捷供應(yīng)鏈下的工廠物流管理授課時(shí)間:2天6小時(shí)=12小時(shí)授課講師:顧聞知課程背景:客戶要求越來(lái)越苛刻,給的前置時(shí)間越來(lái)越短,交期要求卻越來(lái)越嚴(yán),而需求變更、緊急插單頻繁;預(yù)測(cè)、計(jì)劃、生產(chǎn)、采購(gòu)、運(yùn)輸、常常脫節(jié),企業(yè)內(nèi)部反應(yīng)遲緩,缺料、呆料常有發(fā)生,交期嚴(yán)重滯后;供應(yīng)商常常配合度差,不能如期交貨,品質(zhì)不穩(wěn)、交期延長(zhǎng),又常常揚(yáng)言要漲價(jià)……第三方物流水平層次不齊,

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生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制講師:顧聞知培訓(xùn)時(shí)間:2天6小時(shí)=12小時(shí)課程收益隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的激烈,工廠產(chǎn)品品種不斷增多,批量不斷減少,生產(chǎn)計(jì)劃不但要以市場(chǎng)需求和客戶個(gè)性化的要求來(lái)確定,還要根據(jù)企業(yè)制造資源的實(shí)際能力和庫(kù)存、生產(chǎn)進(jìn)度的動(dòng)態(tài)變化來(lái)調(diào)整,制造過(guò)程的優(yōu)化和監(jiān)控成為提高企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力不可回避的環(huán)節(jié)。?如何做好預(yù)測(cè)管理,獲得較為準(zhǔn)確的需求?如何做好主生產(chǎn)計(jì)劃?以應(yīng)

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物流成本控制與物流管理提升技法講師:物流實(shí)戰(zhàn)專家顧聞知培訓(xùn)時(shí)間:2天6小時(shí)=12小時(shí)培訓(xùn)背景:物流管理(LogisticsManagement)是指在生產(chǎn)過(guò)程中,根據(jù)物質(zhì)資料實(shí)體流動(dòng)的規(guī)律,應(yīng)用管理的基本原理和科學(xué)方法,對(duì)物流活動(dòng)進(jìn)行計(jì)劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制和監(jiān)督,使各項(xiàng)物流活動(dòng)實(shí)現(xiàn)最佳的協(xié)調(diào)與配合,以降低物流成本,提高物流效率和經(jīng)濟(jì)效益為目的,來(lái)達(dá)成企

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工廠倉(cāng)儲(chǔ)管理與物料配送培訓(xùn)顧問(wèn):顧聞知培訓(xùn)時(shí)間:2天6小時(shí)=12小時(shí)課程背景介紹資料:倉(cāng)儲(chǔ)是企業(yè)物流的節(jié)點(diǎn),如何有效控制節(jié)點(diǎn)的庫(kù)存,面對(duì)多樣化需求,保證彈性化的庫(kù)存能夠滿足客戶多變的需求;如何建制一個(gè)倉(cāng)庫(kù),倉(cāng)庫(kù)該如何發(fā)揮其作用,就給企業(yè)提出了更高的要求;配送把倉(cāng)庫(kù)這個(gè)節(jié)點(diǎn)連接起來(lái),如何把我們的配送貨物安全準(zhǔn)時(shí)的配送到上下游客戶手中,這是本課程為我們研究的方向

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工廠倉(cāng)庫(kù)管理與技能提升課程背景:倉(cāng)儲(chǔ)管理是對(duì)倉(cāng)庫(kù)及倉(cāng)庫(kù)內(nèi)物料所進(jìn)行的管理,他是企業(yè)為了充分利用倉(cāng)庫(kù)資源實(shí)現(xiàn)高效服務(wù)客戶所進(jìn)行的計(jì)劃,組織,控制,協(xié)調(diào)的過(guò)程。倉(cāng)儲(chǔ)管理做得好,能促進(jìn)企業(yè)提高客戶服務(wù)水平,增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力.課程收獲:1.倉(cāng)儲(chǔ)規(guī)劃,庫(kù)房運(yùn)作規(guī)劃,組織管理2.物料編碼簡(jiǎn)化管理3.實(shí)戰(zhàn)收料入庫(kù)管理4.實(shí)戰(zhàn)倉(cāng)儲(chǔ)搬運(yùn)管理5.實(shí)戰(zhàn)倉(cāng)儲(chǔ)儲(chǔ)存與保管6.盤(pán)點(diǎn)管理7.

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供應(yīng)鏈庫(kù)存控制技術(shù)培訓(xùn)講師:顧聞知培訓(xùn)時(shí)間:(2天6小時(shí)=12小時(shí))課程背景庫(kù)存是企業(yè)心中永遠(yuǎn)的“疼”,一方面大量的錢(qián)躺在倉(cāng)庫(kù)中睡大覺(jué),另一方面卻常常因缺貨缺料等待而丟失客戶!而供應(yīng)鏈管理的發(fā)展,給企業(yè)庫(kù)存管理提出更高的要求,需要企業(yè)以最低的存貨快速響應(yīng)客戶的要求。而實(shí)際工作中,計(jì)劃與庫(kù)存控制人員常常卻面臨:客戶端需求常常發(fā)生波動(dòng),預(yù)測(cè)不準(zhǔn),供應(yīng)商又不配合,

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供應(yīng)商開(kāi)發(fā),選擇評(píng)估與質(zhì)量管理培訓(xùn)顧問(wèn):顧聞知培訓(xùn)時(shí)間:2天6小時(shí)=12小時(shí)課程背景:  當(dāng)今企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)已成為企業(yè)間供應(yīng)鏈管理的競(jìng)爭(zhēng),從供應(yīng)鏈上游節(jié)點(diǎn)到企業(yè)內(nèi)部直至下游客戶企業(yè),采購(gòu)供應(yīng)管理是各企業(yè)利潤(rùn)的源泉;但是,客戶定單變更甚至取消的情況經(jīng)常發(fā)生,市場(chǎng)變化加劇使企業(yè)對(duì)采購(gòu)工作應(yīng)對(duì)變化的要求加高,而企業(yè)提高、穩(wěn)定供貨質(zhì)量與降低采購(gòu)成本的呼聲又不斷加大,采購(gòu)

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精益生產(chǎn)計(jì)劃、排產(chǎn)與物料管理控制培訓(xùn)顧問(wèn):顧聞知培訓(xùn)時(shí)間:2天6小時(shí)=12小時(shí)培訓(xùn)受用了解和掌握生產(chǎn)管理系統(tǒng)原理,以市場(chǎng)需求為導(dǎo)向,制訂合理的生產(chǎn)預(yù)測(cè)與生產(chǎn)計(jì)劃協(xié)調(diào)內(nèi)外部資源,更加有效地進(jìn)行生產(chǎn)組織優(yōu)化排產(chǎn)體系和流程,改善物流管理與車間現(xiàn)場(chǎng)控制提高生產(chǎn)系統(tǒng)的快速、柔性和敏捷化響應(yīng)能力提高物控交貨能力,倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存控制能力平衡外部顧客滿意和內(nèi)部成本控制,提高制造資

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庫(kù)存管理與如何提升周轉(zhuǎn)率方法課程背景:嚴(yán)密地設(shè)定庫(kù)存水準(zhǔn),并謹(jǐn)慎地加以管理,才是降低庫(kù)存的捷徑。而為了持有最小的必要庫(kù)存,且不至于發(fā)生缺貨的情況,就得具備能夠算出適正庫(kù)存量的技術(shù).如何做到庫(kù)存有管理,在控制的范圍內(nèi),是本課程顧聞知(顧培生)老師跟學(xué)員共同探討的方向,找出企業(yè)設(shè)定合適庫(kù)存的方法與技巧。培訓(xùn)講師:顧聞知(顧培生)培訓(xùn)時(shí)間:2天受訓(xùn)對(duì)象:采購(gòu),計(jì)劃

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授課對(duì)象:采購(gòu),物控,供應(yīng)商資源開(kāi)發(fā),SQA(SQE),倉(cāng)儲(chǔ),生管,IQC,物流部門(mén)及廠內(nèi)其它供應(yīng)鏈專業(yè)相關(guān)人士.|||授課時(shí)間:6Hrs2Days=12Hrs||授課講師:顧聞知||課程收益:||供應(yīng)鏈的終極目標(biāo)就是為了解決庫(kù)存問(wèn)題,||本課程致力于提高和完善物流供應(yīng)鏈相關(guān)管理人員綜合能力,||掌握物流供應(yīng)鏈實(shí)際運(yùn)作中的技巧與方法.||顧聞知講師(Monr

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