興庚生產(chǎn)體系6S系統(tǒng)培訓(xùn)(ppt)
綜合能力考核表詳細內(nèi)容
興庚生產(chǎn)體系6S系統(tǒng)培訓(xùn)(ppt)
興庚生產(chǎn)體系 “6 S” 系統(tǒng) 培訓(xùn)
Parker Lean System The 6S’s(5S + 1S)
什么是“6 S”?
如何實施 “6 S”
如何監(jiān)控,改進,保持 “6 S”的績效
準(zhǔn)備審核項目清單,表格及圖表來管理 “6 S” 系統(tǒng)
精益之屋
Parker Lean System The 6S’s(5S + 1S)
一種重要的精益基本組成元素
Hiroyuki Hirano 是一位最先發(fā)現(xiàn)工作環(huán)境是影響產(chǎn)品質(zhì)量,產(chǎn)量及成本的人。
他寫道:“數(shù)百家工廠的產(chǎn)品質(zhì)量,產(chǎn)量,成本是主要由工作場所的清潔,有序和自律形成的。”
What are the 6Ss? The First Step to Lean
整理
整頓
清掃
清潔
自律
安全
The Purpose of 6S’s(5S + 1S)
提供一種自我規(guī)范的系統(tǒng),即灌輸一種紀(jì)律以創(chuàng)造,改進,保持一種清潔,有序,安全的工作環(huán)境。
生產(chǎn)現(xiàn)場越清潔,越有序的,越自我規(guī)范,則產(chǎn)品的質(zhì)量,生產(chǎn)效率越佳.
為什么需要 “6S”
提高生產(chǎn)率
提高質(zhì)量
改善安全性
識別正?,F(xiàn)象和非正?,F(xiàn)象
改進可視化管理
減少占地面積量
改善工作環(huán)境
6S – 基本的目視工具
The 6S Journey 1S- 整理
原義
Seri-整理出什么是需要的,
什么是不需要的,把不必
要的東西分離出來
英文字
Sort, Clear, Tidy,
etc.
S1 目視
從一個既定的流程中清除雜物開始,你
可以看到暴露在你面前的東西……不再
被成堆的不必要的庫存,工裝,累積的
浪費而煩躁
如何整理?
日常 - 在工作場所整理
每周 – 在暫時的工作區(qū)域整理
每月 – 工作區(qū)域以外的某個區(qū)域整理
根本不需要的東西 –實施紅標(biāo)簽程序
紅標(biāo)簽程序
在不需要的物品上貼上紅色標(biāo)簽紙
將貼上紅色標(biāo)簽的項目挪到暫時區(qū)域
記錄貼上紅色標(biāo)簽的項目
紅色標(biāo)簽物品的處置
看一下所有貼上紅色標(biāo)簽的物品
看是否能用在其他區(qū)域
如果不行,通過工廠的適當(dāng)程序來處理
報廢
丟棄
出售
The 6S Journey 2S- 整理
原義
Seton-將東西置于合理的
地方,任一物件都有儲存的
地方,有地方儲存任一物件。
迅速發(fā)現(xiàn),物件可輕而易舉
被找到,有暗示作用。
英文字
Simplify, Systematize,
Organize, Set, Order
S2 目視
確保每件物品有儲存場所,并在其規(guī)定
的場所.它的主要目的減少尋找的時間,
為了確??焖?準(zhǔn)確地找到物件.
如何系統(tǒng)化
物件準(zhǔn)備齊全
物件容易找到
物件都在其適當(dāng)?shù)奈恢蒙?
較頻繁使用的物件在離工作區(qū)最近的地方
符合人機工程學(xué)地放置或固定
清晰標(biāo)識區(qū)域及場所
顏色管理以便快速識別
3S –清掃
原義
Seiso- 清掃,去除塵垢,廢物,異物;
光亮,清除涂抹物,油污等。
英文字
Sweep, Shine,
Sanitize,Clean
S3 目視
重點在于清掃,光亮,清潔,清潔的區(qū)
域;如果你工作在“Spic&Span”的區(qū)
域,你較少受到贓物的干擾,員工開始
在意他們的區(qū)域及制造活動。
如何清掃 ?
工作場所,工裝,機器,物料,辦公室的清潔
移走所有的贓物,油跡,油脂,灰塵,任何異物
用明亮的顏色漆所有的地面,墻壁,屋頂,機器,工裝,工具等。
配置暖色的燈光以增強可見度與質(zhì)量。
The 6S Journey 4S-清潔
原義
Seiketsu-標(biāo)準(zhǔn)化,在整個工廠內(nèi)
復(fù)制以上形式
英文字
Standardize, Consistent
4S 目視
通過企業(yè)文化的變化來解決問題,它
提供工具,標(biāo)準(zhǔn),持續(xù)性,所有的培
訓(xùn),流程,審核及檢查表,有必要理
解及規(guī)范
如何標(biāo)準(zhǔn)化?
定義工作場所,組織,清潔的標(biāo)準(zhǔn)
遵守作業(yè)準(zhǔn)備程序
安全的程序 – 預(yù)防性傳動裝置
零件和材料放置在標(biāo)識清楚的固定區(qū)域- 非常直觀
日常清潔區(qū)域,合作遵照程序
日常經(jīng)常做, 每班結(jié)束后,每周,等。
成為每個人自然而然的事
The 6S Journey 5S-自律
原義
Shisuke-培訓(xùn),宣傳,通過領(lǐng)導(dǎo)
層驅(qū)動,榜樣,實踐,重復(fù)來使之
長期保持,成為企業(yè)文化的一部分。
英文字
Self-discipline, Sustain等
5S目視
關(guān)注于將前四個S擴展為企業(yè)文化,
技巧是將整個思考過程圍繞5S 來生
活,呼吸,成為一種運作模式。
如何自律?
保持改進前四個S
班組更新日常的檢查表
管理團隊每周審核
使用完善的打分系統(tǒng)
將目前6S的狀態(tài)張貼在每個工作場所并展示進程和趨勢
持續(xù)改進工作
6 S 評估表
6 S 評估表
The 6S Journey 6S-安全
How to Focus on Safety?
建立常用的安全指導(dǎo)書和程序
遵守清潔,安全,工作場所秩序的程序
成為日常,每周,每月檢查表,審核的一部分
將安全狀態(tài)(安全十字架)張貼在工作區(qū)域,事故及Closs Calls
始終考慮到安全和人機工程學(xué)來實施精益
用安全和人機工程學(xué)來設(shè)計工作場所及工作流程
The 6S Journey 6S-安全
The 6S Journey 6S- 安全
在目視化的板上張貼結(jié)果
6 S Check Sheet
6S 日常使用的評估表以顯示當(dāng)前狀態(tài)及取得的改進
6S 日常使用的評估表以顯示當(dāng)前狀態(tài)及取得的改進
6S 日常使用的評估表以顯示當(dāng)前狀態(tài)及取得的改進
6S 日常使用的評估表以顯示當(dāng)前狀態(tài)及取得的改進
The 6S Journey The First S - Sort using red tags
Parker Lean System 6S總結(jié)
實施和維護6S系統(tǒng)是派克每個工廠的目標(biāo)。
采用一套較好的6S系統(tǒng)能證明改進工作質(zhì)量,提高生產(chǎn)速度,降低成本的方法是相關(guān)聯(lián)的。
6S是進行生產(chǎn)效率,質(zhì)量,安全, 成本改進的基礎(chǔ).
興庚生產(chǎn)體系6S系統(tǒng)培訓(xùn)(ppt)
興庚生產(chǎn)體系 “6 S” 系統(tǒng) 培訓(xùn)
Parker Lean System The 6S’s(5S + 1S)
什么是“6 S”?
如何實施 “6 S”
如何監(jiān)控,改進,保持 “6 S”的績效
準(zhǔn)備審核項目清單,表格及圖表來管理 “6 S” 系統(tǒng)
精益之屋
Parker Lean System The 6S’s(5S + 1S)
一種重要的精益基本組成元素
Hiroyuki Hirano 是一位最先發(fā)現(xiàn)工作環(huán)境是影響產(chǎn)品質(zhì)量,產(chǎn)量及成本的人。
他寫道:“數(shù)百家工廠的產(chǎn)品質(zhì)量,產(chǎn)量,成本是主要由工作場所的清潔,有序和自律形成的。”
What are the 6Ss? The First Step to Lean
整理
整頓
清掃
清潔
自律
安全
The Purpose of 6S’s(5S + 1S)
提供一種自我規(guī)范的系統(tǒng),即灌輸一種紀(jì)律以創(chuàng)造,改進,保持一種清潔,有序,安全的工作環(huán)境。
生產(chǎn)現(xiàn)場越清潔,越有序的,越自我規(guī)范,則產(chǎn)品的質(zhì)量,生產(chǎn)效率越佳.
為什么需要 “6S”
提高生產(chǎn)率
提高質(zhì)量
改善安全性
識別正?,F(xiàn)象和非正?,F(xiàn)象
改進可視化管理
減少占地面積量
改善工作環(huán)境
6S – 基本的目視工具
The 6S Journey 1S- 整理
原義
Seri-整理出什么是需要的,
什么是不需要的,把不必
要的東西分離出來
英文字
Sort, Clear, Tidy,
etc.
S1 目視
從一個既定的流程中清除雜物開始,你
可以看到暴露在你面前的東西……不再
被成堆的不必要的庫存,工裝,累積的
浪費而煩躁
如何整理?
日常 - 在工作場所整理
每周 – 在暫時的工作區(qū)域整理
每月 – 工作區(qū)域以外的某個區(qū)域整理
根本不需要的東西 –實施紅標(biāo)簽程序
紅標(biāo)簽程序
在不需要的物品上貼上紅色標(biāo)簽紙
將貼上紅色標(biāo)簽的項目挪到暫時區(qū)域
記錄貼上紅色標(biāo)簽的項目
紅色標(biāo)簽物品的處置
看一下所有貼上紅色標(biāo)簽的物品
看是否能用在其他區(qū)域
如果不行,通過工廠的適當(dāng)程序來處理
報廢
丟棄
出售
The 6S Journey 2S- 整理
原義
Seton-將東西置于合理的
地方,任一物件都有儲存的
地方,有地方儲存任一物件。
迅速發(fā)現(xiàn),物件可輕而易舉
被找到,有暗示作用。
英文字
Simplify, Systematize,
Organize, Set, Order
S2 目視
確保每件物品有儲存場所,并在其規(guī)定
的場所.它的主要目的減少尋找的時間,
為了確??焖?準(zhǔn)確地找到物件.
如何系統(tǒng)化
物件準(zhǔn)備齊全
物件容易找到
物件都在其適當(dāng)?shù)奈恢蒙?
較頻繁使用的物件在離工作區(qū)最近的地方
符合人機工程學(xué)地放置或固定
清晰標(biāo)識區(qū)域及場所
顏色管理以便快速識別
3S –清掃
原義
Seiso- 清掃,去除塵垢,廢物,異物;
光亮,清除涂抹物,油污等。
英文字
Sweep, Shine,
Sanitize,Clean
S3 目視
重點在于清掃,光亮,清潔,清潔的區(qū)
域;如果你工作在“Spic&Span”的區(qū)
域,你較少受到贓物的干擾,員工開始
在意他們的區(qū)域及制造活動。
如何清掃 ?
工作場所,工裝,機器,物料,辦公室的清潔
移走所有的贓物,油跡,油脂,灰塵,任何異物
用明亮的顏色漆所有的地面,墻壁,屋頂,機器,工裝,工具等。
配置暖色的燈光以增強可見度與質(zhì)量。
The 6S Journey 4S-清潔
原義
Seiketsu-標(biāo)準(zhǔn)化,在整個工廠內(nèi)
復(fù)制以上形式
英文字
Standardize, Consistent
4S 目視
通過企業(yè)文化的變化來解決問題,它
提供工具,標(biāo)準(zhǔn),持續(xù)性,所有的培
訓(xùn),流程,審核及檢查表,有必要理
解及規(guī)范
如何標(biāo)準(zhǔn)化?
定義工作場所,組織,清潔的標(biāo)準(zhǔn)
遵守作業(yè)準(zhǔn)備程序
安全的程序 – 預(yù)防性傳動裝置
零件和材料放置在標(biāo)識清楚的固定區(qū)域- 非常直觀
日常清潔區(qū)域,合作遵照程序
日常經(jīng)常做, 每班結(jié)束后,每周,等。
成為每個人自然而然的事
The 6S Journey 5S-自律
原義
Shisuke-培訓(xùn),宣傳,通過領(lǐng)導(dǎo)
層驅(qū)動,榜樣,實踐,重復(fù)來使之
長期保持,成為企業(yè)文化的一部分。
英文字
Self-discipline, Sustain等
5S目視
關(guān)注于將前四個S擴展為企業(yè)文化,
技巧是將整個思考過程圍繞5S 來生
活,呼吸,成為一種運作模式。
如何自律?
保持改進前四個S
班組更新日常的檢查表
管理團隊每周審核
使用完善的打分系統(tǒng)
將目前6S的狀態(tài)張貼在每個工作場所并展示進程和趨勢
持續(xù)改進工作
6 S 評估表
6 S 評估表
The 6S Journey 6S-安全
How to Focus on Safety?
建立常用的安全指導(dǎo)書和程序
遵守清潔,安全,工作場所秩序的程序
成為日常,每周,每月檢查表,審核的一部分
將安全狀態(tài)(安全十字架)張貼在工作區(qū)域,事故及Closs Calls
始終考慮到安全和人機工程學(xué)來實施精益
用安全和人機工程學(xué)來設(shè)計工作場所及工作流程
The 6S Journey 6S-安全
The 6S Journey 6S- 安全
在目視化的板上張貼結(jié)果
6 S Check Sheet
6S 日常使用的評估表以顯示當(dāng)前狀態(tài)及取得的改進
6S 日常使用的評估表以顯示當(dāng)前狀態(tài)及取得的改進
6S 日常使用的評估表以顯示當(dāng)前狀態(tài)及取得的改進
6S 日常使用的評估表以顯示當(dāng)前狀態(tài)及取得的改進
The 6S Journey The First S - Sort using red tags
Parker Lean System 6S總結(jié)
實施和維護6S系統(tǒng)是派克每個工廠的目標(biāo)。
采用一套較好的6S系統(tǒng)能證明改進工作質(zhì)量,提高生產(chǎn)速度,降低成本的方法是相關(guān)聯(lián)的。
6S是進行生產(chǎn)效率,質(zhì)量,安全, 成本改進的基礎(chǔ).
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