物料控制獨(dú)立需求說明
綜合能力考核表詳細(xì)內(nèi)容
物料控制獨(dú)立需求說明
物料控制獨(dú)立需求說明 庫存的補(bǔ)充 新物品的首次訂貨是庫存管理的特殊情形。這類物料管理的原理與技法在第6 章討論。本章討論常規(guī)使用中的物料被不斷地補(bǔ)充或定期成批地補(bǔ)充的情形。 第3章的EOQ概念回答每一次發(fā)出補(bǔ)充訂單應(yīng)訂貨多少的問題。回答這一問 題中,訂貨成本要同庫存持有成本相平衡以給出最小的總成本。在庫存控制中,另 一必須回答的基本問題是該補(bǔ)充訂單必須在何時(shí)發(fā)出?;卮疬@個(gè)問題中,庫存投資 成本必須同所希望的客戶服務(wù)水平或缺貨成本相平衡。顯然,如果補(bǔ)貨訂單不能及 時(shí)發(fā)出,物料將不會(huì)及時(shí)到貨,在新批收到之前就會(huì)把剩余物料用完。反之,如果 訂單發(fā)出過早,庫存將過高。 由于重訂貨技法的選擇最終地確定所提供的客戶服務(wù)水平,這一決定通常對(duì)管 理人員比批量的決定要重要得多。不良的客戶服務(wù)通常比訂貨或庫存成本更快而且 更有力地引起管理人員的注意。實(shí)際上,這一事實(shí)的后果是作出的決定往往以高庫 存為代價(jià)大大地偏向于客戶服務(wù)。 原理15.正確地回答一物品何時(shí)需要的問題比確定要訂多少貨重要得多。 任何庫存控制系統(tǒng),不管多么簡陋,總有一些內(nèi)在的決策規(guī)則。每周購買一次 食品的主婦按照告訴她們何時(shí)重新訂貨的直覺規(guī)則來確定她的購物單。其中有些規(guī) 則是相當(dāng)切合實(shí)際的。主婦多半能相當(dāng)準(zhǔn)確地預(yù)報(bào)每餐要使用的肉類的數(shù)量,并多 半在需要重新購買時(shí)用完上周的肉類的最后余量。另一方面,化妝紙可能服從一非 常無規(guī)律的需求──也許取決于家中有無某一成員傷風(fēng)感冒。主婦可能決定在衣櫥 里應(yīng)當(dāng)常備一盒擦面紙。當(dāng)這一盒被打開時(shí),她將在每周購物時(shí)購買另一盒。香草 精難得一用,當(dāng)用完時(shí),該主婦可能決定暫時(shí)不買直到下次計(jì)劃烘烤什么時(shí)再說。 減價(jià)出售的廉價(jià)貨的采購則要受有沒有錢的限制,也要受水箱、冷凍室或食品柜存 儲(chǔ)容量的限制。 這些是實(shí)際上很有效的簡單規(guī)則,雖然它們可能甚至得不到始終如一的應(yīng)用。 在購買食品與雜貨時(shí),主婦通常不注意庫存(食品與雜貨)的投資同缺貨的機(jī)會(huì)之 間的平衡。倘若她偶而讓一常用物品用光了,由于商店就在鄰近或可從鄰居暫借一 下,這不方便通常是小的。 對(duì)大多數(shù)日常生活中作出的庫存決定這是真的。這類日常用的重訂貨系統(tǒng)可以 非常松弛,因?yàn)槠涮崆皶r(shí)間短庫存投資小,即使缺貨時(shí)所帶來的不方便也較小。在 企業(yè)中有許多庫存──例如辦公用品──可以相當(dāng)成功地用類似的簡單決策規(guī)則來 加以控制。 然而,還有許多其它物品,它們涉及巨額的庫存投資,萬一缺貨要付出極高代 價(jià)或補(bǔ)貨提前時(shí)間很長。為了恰當(dāng)?shù)乜刂七@些庫存,可以用一些高效率的重訂貨方 法。它們有許多形式,但通常同下列五種方法之一有關(guān): 1、兩箱法: 此系統(tǒng)中,一特定物品的存貨以某一預(yù)先確定的數(shù)量被放在一邊(往往放在分 開的第二個(gè)箱子中)不予接觸,直到該物品的主要存貨被用完。當(dāng)后備供應(yīng)量被打 開時(shí),即有通知書被送到庫存控制辦公室并發(fā)出一補(bǔ)貨訂單。(詳見“兩種簡單訂 貨方法”) 2、目視評(píng)審法: 定期地用目視法核對(duì)存貨水平,每次評(píng)審后在需把存貨水平恢復(fù)到某一預(yù)先確 定的現(xiàn)有庫存與已定購量之和的最大值的場合就發(fā)出補(bǔ)貨訂單。(詳見“兩種簡單 訂貨方法”) 3、訂貨點(diǎn)法(固定訂貨量──可變訂貨周期制): 當(dāng)提貨使一物品在永續(xù)盤存記錄上的庫存下降到一預(yù)先確定的叫做訂貨點(diǎn)的水 平時(shí),發(fā)出補(bǔ)貨訂單(通常訂貨量為預(yù)先計(jì)算好的EOQ) 4、定期評(píng)審法(固定周期──可變訂貨量制): 在定期評(píng)審中,庫存記錄被定期地評(píng)審,也許每周一次或每月一次,并定期地 訂貨使現(xiàn)有庫存加上已訂貨量的庫存總量恢復(fù)到預(yù)先確定的最高水平。(詳見“定 期評(píng)審技法”)。 5、物料需求計(jì)劃(MRP): 在MRP中,物料按能滿足使用物料的物品的預(yù)先制訂的生產(chǎn)計(jì)劃所需的數(shù) 量與交貨日程來訂貨。(詳見第6章)。 所有這些方法在概念上都是緊密聯(lián)系的。顯然,例如兩箱法,雖然它并無庫存 記錄,卻同訂貨點(diǎn)法非常相似,因?yàn)榈诙幌渥永锎娣诺木褪怯嗀淈c(diǎn)數(shù)量。同樣地, 眾所周知的極小與極大法只是訂貨點(diǎn)法的一種變態(tài)。該極小值實(shí)際上就是訂貨點(diǎn), 而極大值就是訂貨點(diǎn)加上訂貨量。然而,訂貨點(diǎn)法在工業(yè)的庫存控制中并未獲得普 遍的應(yīng)用。事實(shí)上,這一技法──以及剛才列出的第1到第4種有關(guān)的方法──對(duì) 成品庫存與庫存中持有的維修零件有極好的應(yīng)用,例如,在該物品的需求傾向于連 續(xù)的而且不依賴于任何其它庫存物品的場合。然而,在需求傾向于間歇的而且需求 量的變化取決于一更高層裝配件的需求水平的場合,補(bǔ)充這種組件與子裝配件的庫 存,通常以使用MRP更為有效。上述重訂貨技法都將進(jìn)一步討論,本章討論前4 種。 訂貨點(diǎn)法被深入地討論,因?yàn)樗鼮橛脕韺?duì)付重訂貨系統(tǒng)中不確定性的方法 提供了最好的例子。MRP將在第6章敘述。 在所有這些討論中,需求是指在一給定期間中對(duì)一物品的總需要量。提前期是 從確定必須發(fā)放一份補(bǔ)貨訂單起到該訂單中的物料被收進(jìn)存貨并可供使用為止所經(jīng) 歷的時(shí)間。這是一物品最易受缺貨傷害的期間,因?yàn)閹齑嬲幱谧畹忘c(diǎn)。 訂貨點(diǎn)法的基礎(chǔ) 訂貨點(diǎn)法,包括對(duì)提前期中需求的估計(jì),加上一些儲(chǔ)備存貨 用來對(duì)付無論需求還是提前期都不能被肯定地預(yù)報(bào)這一事實(shí)。假設(shè)使用率是固定的 ,庫存將沿著斜線下降,達(dá)到訂貨點(diǎn)時(shí)發(fā)出一補(bǔ)貨訂單,訂貨量為EOQ,如垂直 的虛線所示。在提前期中,庫存繼續(xù)下降,到提前期末,收到了補(bǔ)充訂貨;于是庫 存增加了EOQ,庫存的升降循環(huán)又重新開始。另一必要的假設(shè)是補(bǔ)貨是即時(shí)完成 的。 不幸的是,在大多數(shù)實(shí)際的庫存情況中,無論提前期還是需求都不能準(zhǔn)確地預(yù) 報(bào)。其結(jié)果是,簡單地根據(jù)提前期中的平均需求來確定的訂貨點(diǎn)將不能為防止缺貨 提供足夠存貨,因?yàn)樾枨蟮牟▌?dòng)有一半時(shí)間要超過平均值。于是,一個(gè)主要問題就 是在訂貨點(diǎn)法中需要配備多大的儲(chǔ)備存貨。 頭兩個(gè)周期都未觸及儲(chǔ)備存貨。然而,在第三個(gè)周期,使用率變大了,如圖中 更陡的斜線所示。由于這一較高的需求,在收進(jìn)新的供應(yīng)量之前,庫存掉進(jìn)了儲(chǔ)備 存貨。倘若需求增長得更多或提前期變得更長,則庫存可能降低到零──這就會(huì)產(chǎn) 生缺貨。 這一技法有下列注意事項(xiàng): 1、訂貨量(諸EOQ)通常是固定的,而且僅當(dāng)預(yù)期有顯著的需求變化時(shí)才 被重新計(jì)算。 2、實(shí)際上,訂貨點(diǎn)在太多的情況下是固定的而且難得被核對(duì)。本章在后面將 提出以每周或更長的間隔來更新訂貨點(diǎn)的技法,以保持它們同預(yù)期的需求或提前期 的變化相協(xié)調(diào)。 3、兩次補(bǔ)貨訂貨之間的間隔期不是常數(shù),它隨使用率而變:需求越高,訂貨 間隔期短(因此得名為固定訂貨量──可變周期)。 4、庫存的儲(chǔ)備存貨部份通常被認(rèn)為平均起來一年到頭都是現(xiàn)有庫存。 5、庫存的相當(dāng)于滿訂貨量的周期性存貨部份只有在它剛剛被收進(jìn)時(shí)才是現(xiàn)有 庫存。平均起來,只有訂貨量的一半將一年到頭在庫,因?yàn)榧僭O(shè)使用率是均勻的。 6、平均總庫存的計(jì)劃量等于訂貨量的一半加上儲(chǔ)備存貨。 用目視法尋找訂貨點(diǎn) 在一物品的平均需求是每周100件與預(yù)期的提前期為6周的情況下,通過察 看過去的活動(dòng)──如庫存記錄所示──可能發(fā)現(xiàn)由于提前期比預(yù)期的要長或需求比 預(yù)期的要高而使提前期中的需求有時(shí)可高達(dá)800件。如果這樣的查看表明提前期 中的需求難得超過800件,則把訂貨點(diǎn)設(shè)在800件就可獲得成功的服務(wù)。這在 事實(shí)上已建立了200件的儲(chǔ)備存貨用來對(duì)付需求與提前期二者的變化。 該訂貨點(diǎn)是兩個(gè)要素之和:提前期中的預(yù)期需求與儲(chǔ)備存貨。前節(jié)所討論的例 中: 訂貨點(diǎn)=600件+200件=800件 雖然用查看法確定訂貨點(diǎn)是簡單而吸引人的,但有一個(gè)主要的實(shí)際問題。為了 通過觀察來確定訂貨點(diǎn)必須有大量的數(shù)據(jù);但在典型的商業(yè)情況中,數(shù)據(jù)越老,它 們對(duì)當(dāng)前情況的代表性就越差,對(duì)將來可能發(fā)生什么的代表性就更差。 確定一個(gè)訂貨點(diǎn)要求對(duì)其兩個(gè)構(gòu)成因素提前期中的需求與儲(chǔ)備存貨量作出估計(jì)。 一個(gè)期間的預(yù)期需求必須通過某種預(yù)測來確定,其技法已在第4章中討論過。然后 必須把這一需求量擴(kuò)展到提前期上,提前期通常不同于預(yù)測期間。其技法在本章后 面討論。 確定恰當(dāng)?shù)膬?chǔ)備存貨是一個(gè)困難問題,并無容易的解法。應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)法則將造成 許多物品的庫存過多而另一些物品庫存不足。更為嚴(yán)格的方法也最多只能稍微減少 這些過多或不足。所要求的儲(chǔ)備存貨量是主要由下列要素構(gòu)成的一個(gè)函數(shù): 1、準(zhǔn)確地預(yù)測需求的能力 2、提前期的長度 3、準(zhǔn)確地預(yù)測或控制提前期的能力 4、訂貨量的大小 5、所希望的服務(wù)水平 某些統(tǒng)計(jì)技法──以不受清規(guī)戒律拘束的實(shí)用觀點(diǎn)與方法去應(yīng)用時(shí)──可以相 當(dāng)有效地用于實(shí)際去確定有用的儲(chǔ)備存貨。本章下面幾節(jié)討論的方法在工業(yè)中有著 廣泛的應(yīng)用并對(duì)專業(yè)經(jīng)理是有幫助的。 原理16.由于不確定性不能被消除,訂貨點(diǎn)法要求有儲(chǔ)備存貨。 預(yù)測誤差的估計(jì) 圖5-2所示為2個(gè)物品,物品T與物品V的10周銷售史。物品T的數(shù)據(jù)表 明,雖然預(yù)測每周1000件,而且平均銷售量1020非常接近預(yù)測值,但實(shí)際 銷售量曾高達(dá)1400,而且另有二周是1200。物品T合理的訂貨點(diǎn)將是12 00件,預(yù)期當(dāng)一周的補(bǔ)貨期中的需求超過1200時(shí)將有時(shí)出現(xiàn)缺貨。 該訂貨點(diǎn)構(gòu)成如下: 訂貨點(diǎn)=提前期中的預(yù)期需求+儲(chǔ)備存貨 (5-1) =1000+200=1200 如果不允許缺貨,則訂貨點(diǎn)將必須設(shè)在1400以上。當(dāng)然,不能保證在未來 銷售量有時(shí)不會(huì)大大超過1400──因?yàn)橐粋€(gè)10周的銷售史是相當(dāng)小的一個(gè)樣 本。 ┏━━━━┳━━━━━━━┳━━━━━━━┓ ┃第 幾 周┃ 物 品 T ┃ 物 品 V ┃ ┣━━━━╋━━━━━━━╋━━━━━━━┫ ┃ 1 ┃ 1200 ┃ 400 ┃ ┣━━━━╋━━━━━━━╋━━━━━━━┫ ┃ 2 ┃ 1000 ┃ 600 ┃ ┣━━━━╋━━━━━━━╋━━━━━━━┫ ┃ 3 ┃ 800 ┃ 1600 ┃ ┣━━━━╋━━━━━━━╋━━━━━━━┫ ┃ 4 ┃ 900 ┃ 1200 ┃ ┣━━━━╋━━━━━━━╋━━━━━━━┫ ┃ 5 ┃ 1400 ┃ 200 ┃ ┣━━━━╋━━━━━━━╋━━━━━━━┫ ┃ 6 ┃ 1200 ┃ 1000 ┃ ┣━━━━╋━━━━━━━╋━━━━━━━┫ ┃ 7 ┃ 1100 ┃ 1500 ┃ ┣━━━━╋━━━━━━━╋━━━━━━━┫ ┃ 8 ┃ 700 ┃ 800 ┃ ┣━━━━╋━━━━━━━╋━━━━━━━┫ ┃ 9 ┃ 1000 ┃ 1400 ┃ ┣━━━━╋━━━━━━━╋━━━━━━━┫ ┃ 10 ┃ 900 ┃ 1100 ┃ ┣━━━━╋━━━━━━━╋━━━━━━━┫ ┃ 總 計(jì) ┃ 10,200 ┃ 9800 ┃ ┣━━━━┻━━━━━━━┻━━━━━━━┫ ┃ 1、兩物品的每周預(yù)測均為1000件 ┃ ┃ 2、訂貨量為1000件 ┃ ┃ 3、提前期為一周 ┃ ┗━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┛ 圖5-2 10周的銷售史 物品V表現(xiàn)出更為不規(guī)則的需求;事實(shí)上,如果物品V的訂貨點(diǎn)設(shè)在1200, 則將發(fā)生三次缺貨,因?yàn)橛腥芴崆捌谥械男枨蟪^了訂貨點(diǎn)。這種情況在工業(yè)中 是常見的;對(duì)于低量物品或當(dāng)訂貨的客戶較少時(shí),通常其需求的變動(dòng)性較大。許多 公司,除了直接把產(chǎn)品賣給消費(fèi)者之外,還要以稍有不同的配置為郵購商店或其它 大分銷商供貨。他們通常發(fā)現(xiàn)直接賣給許多客戶的物品具有更為可預(yù)報(bào)的模式,而 較少的大量需求趨向于小得多的可預(yù)報(bào)性。為了保持同樣的服務(wù)水平,物品V的訂 貨點(diǎn)將顯然要比物品T高許多。這兩種物品倘若采用相等的儲(chǔ)備存貨將使物品T持 有過多庫存或使物品V給出較差的服務(wù)。 可用信息的小樣本也帶來嚴(yán)重的問題,因?yàn)闆]有保證物品V的銷售量有時(shí)不會(huì) 高達(dá)2200件或物品T不可能有高達(dá)1900件的銷售量。因此,在訂貨點(diǎn)概念 的實(shí)際應(yīng)用中需有某種相當(dāng)可靠而始終一貫的方法根據(jù)小樣本數(shù)據(jù)來確定儲(chǔ)備存貨 。對(duì)于許多物品,處理這種計(jì)算的一個(gè)非常有用的概念是正態(tài)分布。 正態(tài)分布是最著名的統(tǒng)計(jì)關(guān)系之一──大多數(shù)人都熟悉鐘形曲線。 計(jì)算訂貨點(diǎn)時(shí),對(duì)正態(tài)分布的兩個(gè)特征有興趣: 1、中值或平均值 它相當(dāng)于鐘形曲線的最高點(diǎn),它是最可能發(fā)生的值。 2、標(biāo)準(zhǔn)偏差,它度量值圍繞平均值的變化或分散。 這相當(dāng)于鐘形曲線的寬度,它度量這些個(gè)別值如何緊緊地圍繞平均值而分布。 要應(yīng)用正態(tài)分布必須滿足下列條件: 1、...
物料控制獨(dú)立需求說明
物料控制獨(dú)立需求說明 庫存的補(bǔ)充 新物品的首次訂貨是庫存管理的特殊情形。這類物料管理的原理與技法在第6 章討論。本章討論常規(guī)使用中的物料被不斷地補(bǔ)充或定期成批地補(bǔ)充的情形。 第3章的EOQ概念回答每一次發(fā)出補(bǔ)充訂單應(yīng)訂貨多少的問題。回答這一問 題中,訂貨成本要同庫存持有成本相平衡以給出最小的總成本。在庫存控制中,另 一必須回答的基本問題是該補(bǔ)充訂單必須在何時(shí)發(fā)出?;卮疬@個(gè)問題中,庫存投資 成本必須同所希望的客戶服務(wù)水平或缺貨成本相平衡。顯然,如果補(bǔ)貨訂單不能及 時(shí)發(fā)出,物料將不會(huì)及時(shí)到貨,在新批收到之前就會(huì)把剩余物料用完。反之,如果 訂單發(fā)出過早,庫存將過高。 由于重訂貨技法的選擇最終地確定所提供的客戶服務(wù)水平,這一決定通常對(duì)管 理人員比批量的決定要重要得多。不良的客戶服務(wù)通常比訂貨或庫存成本更快而且 更有力地引起管理人員的注意。實(shí)際上,這一事實(shí)的后果是作出的決定往往以高庫 存為代價(jià)大大地偏向于客戶服務(wù)。 原理15.正確地回答一物品何時(shí)需要的問題比確定要訂多少貨重要得多。 任何庫存控制系統(tǒng),不管多么簡陋,總有一些內(nèi)在的決策規(guī)則。每周購買一次 食品的主婦按照告訴她們何時(shí)重新訂貨的直覺規(guī)則來確定她的購物單。其中有些規(guī) 則是相當(dāng)切合實(shí)際的。主婦多半能相當(dāng)準(zhǔn)確地預(yù)報(bào)每餐要使用的肉類的數(shù)量,并多 半在需要重新購買時(shí)用完上周的肉類的最后余量。另一方面,化妝紙可能服從一非 常無規(guī)律的需求──也許取決于家中有無某一成員傷風(fēng)感冒。主婦可能決定在衣櫥 里應(yīng)當(dāng)常備一盒擦面紙。當(dāng)這一盒被打開時(shí),她將在每周購物時(shí)購買另一盒。香草 精難得一用,當(dāng)用完時(shí),該主婦可能決定暫時(shí)不買直到下次計(jì)劃烘烤什么時(shí)再說。 減價(jià)出售的廉價(jià)貨的采購則要受有沒有錢的限制,也要受水箱、冷凍室或食品柜存 儲(chǔ)容量的限制。 這些是實(shí)際上很有效的簡單規(guī)則,雖然它們可能甚至得不到始終如一的應(yīng)用。 在購買食品與雜貨時(shí),主婦通常不注意庫存(食品與雜貨)的投資同缺貨的機(jī)會(huì)之 間的平衡。倘若她偶而讓一常用物品用光了,由于商店就在鄰近或可從鄰居暫借一 下,這不方便通常是小的。 對(duì)大多數(shù)日常生活中作出的庫存決定這是真的。這類日常用的重訂貨系統(tǒng)可以 非常松弛,因?yàn)槠涮崆皶r(shí)間短庫存投資小,即使缺貨時(shí)所帶來的不方便也較小。在 企業(yè)中有許多庫存──例如辦公用品──可以相當(dāng)成功地用類似的簡單決策規(guī)則來 加以控制。 然而,還有許多其它物品,它們涉及巨額的庫存投資,萬一缺貨要付出極高代 價(jià)或補(bǔ)貨提前時(shí)間很長。為了恰當(dāng)?shù)乜刂七@些庫存,可以用一些高效率的重訂貨方 法。它們有許多形式,但通常同下列五種方法之一有關(guān): 1、兩箱法: 此系統(tǒng)中,一特定物品的存貨以某一預(yù)先確定的數(shù)量被放在一邊(往往放在分 開的第二個(gè)箱子中)不予接觸,直到該物品的主要存貨被用完。當(dāng)后備供應(yīng)量被打 開時(shí),即有通知書被送到庫存控制辦公室并發(fā)出一補(bǔ)貨訂單。(詳見“兩種簡單訂 貨方法”) 2、目視評(píng)審法: 定期地用目視法核對(duì)存貨水平,每次評(píng)審后在需把存貨水平恢復(fù)到某一預(yù)先確 定的現(xiàn)有庫存與已定購量之和的最大值的場合就發(fā)出補(bǔ)貨訂單。(詳見“兩種簡單 訂貨方法”) 3、訂貨點(diǎn)法(固定訂貨量──可變訂貨周期制): 當(dāng)提貨使一物品在永續(xù)盤存記錄上的庫存下降到一預(yù)先確定的叫做訂貨點(diǎn)的水 平時(shí),發(fā)出補(bǔ)貨訂單(通常訂貨量為預(yù)先計(jì)算好的EOQ) 4、定期評(píng)審法(固定周期──可變訂貨量制): 在定期評(píng)審中,庫存記錄被定期地評(píng)審,也許每周一次或每月一次,并定期地 訂貨使現(xiàn)有庫存加上已訂貨量的庫存總量恢復(fù)到預(yù)先確定的最高水平。(詳見“定 期評(píng)審技法”)。 5、物料需求計(jì)劃(MRP): 在MRP中,物料按能滿足使用物料的物品的預(yù)先制訂的生產(chǎn)計(jì)劃所需的數(shù) 量與交貨日程來訂貨。(詳見第6章)。 所有這些方法在概念上都是緊密聯(lián)系的。顯然,例如兩箱法,雖然它并無庫存 記錄,卻同訂貨點(diǎn)法非常相似,因?yàn)榈诙幌渥永锎娣诺木褪怯嗀淈c(diǎn)數(shù)量。同樣地, 眾所周知的極小與極大法只是訂貨點(diǎn)法的一種變態(tài)。該極小值實(shí)際上就是訂貨點(diǎn), 而極大值就是訂貨點(diǎn)加上訂貨量。然而,訂貨點(diǎn)法在工業(yè)的庫存控制中并未獲得普 遍的應(yīng)用。事實(shí)上,這一技法──以及剛才列出的第1到第4種有關(guān)的方法──對(duì) 成品庫存與庫存中持有的維修零件有極好的應(yīng)用,例如,在該物品的需求傾向于連 續(xù)的而且不依賴于任何其它庫存物品的場合。然而,在需求傾向于間歇的而且需求 量的變化取決于一更高層裝配件的需求水平的場合,補(bǔ)充這種組件與子裝配件的庫 存,通常以使用MRP更為有效。上述重訂貨技法都將進(jìn)一步討論,本章討論前4 種。 訂貨點(diǎn)法被深入地討論,因?yàn)樗鼮橛脕韺?duì)付重訂貨系統(tǒng)中不確定性的方法 提供了最好的例子。MRP將在第6章敘述。 在所有這些討論中,需求是指在一給定期間中對(duì)一物品的總需要量。提前期是 從確定必須發(fā)放一份補(bǔ)貨訂單起到該訂單中的物料被收進(jìn)存貨并可供使用為止所經(jīng) 歷的時(shí)間。這是一物品最易受缺貨傷害的期間,因?yàn)閹齑嬲幱谧畹忘c(diǎn)。 訂貨點(diǎn)法的基礎(chǔ) 訂貨點(diǎn)法,包括對(duì)提前期中需求的估計(jì),加上一些儲(chǔ)備存貨 用來對(duì)付無論需求還是提前期都不能被肯定地預(yù)報(bào)這一事實(shí)。假設(shè)使用率是固定的 ,庫存將沿著斜線下降,達(dá)到訂貨點(diǎn)時(shí)發(fā)出一補(bǔ)貨訂單,訂貨量為EOQ,如垂直 的虛線所示。在提前期中,庫存繼續(xù)下降,到提前期末,收到了補(bǔ)充訂貨;于是庫 存增加了EOQ,庫存的升降循環(huán)又重新開始。另一必要的假設(shè)是補(bǔ)貨是即時(shí)完成 的。 不幸的是,在大多數(shù)實(shí)際的庫存情況中,無論提前期還是需求都不能準(zhǔn)確地預(yù) 報(bào)。其結(jié)果是,簡單地根據(jù)提前期中的平均需求來確定的訂貨點(diǎn)將不能為防止缺貨 提供足夠存貨,因?yàn)樾枨蟮牟▌?dòng)有一半時(shí)間要超過平均值。于是,一個(gè)主要問題就 是在訂貨點(diǎn)法中需要配備多大的儲(chǔ)備存貨。 頭兩個(gè)周期都未觸及儲(chǔ)備存貨。然而,在第三個(gè)周期,使用率變大了,如圖中 更陡的斜線所示。由于這一較高的需求,在收進(jìn)新的供應(yīng)量之前,庫存掉進(jìn)了儲(chǔ)備 存貨。倘若需求增長得更多或提前期變得更長,則庫存可能降低到零──這就會(huì)產(chǎn) 生缺貨。 這一技法有下列注意事項(xiàng): 1、訂貨量(諸EOQ)通常是固定的,而且僅當(dāng)預(yù)期有顯著的需求變化時(shí)才 被重新計(jì)算。 2、實(shí)際上,訂貨點(diǎn)在太多的情況下是固定的而且難得被核對(duì)。本章在后面將 提出以每周或更長的間隔來更新訂貨點(diǎn)的技法,以保持它們同預(yù)期的需求或提前期 的變化相協(xié)調(diào)。 3、兩次補(bǔ)貨訂貨之間的間隔期不是常數(shù),它隨使用率而變:需求越高,訂貨 間隔期短(因此得名為固定訂貨量──可變周期)。 4、庫存的儲(chǔ)備存貨部份通常被認(rèn)為平均起來一年到頭都是現(xiàn)有庫存。 5、庫存的相當(dāng)于滿訂貨量的周期性存貨部份只有在它剛剛被收進(jìn)時(shí)才是現(xiàn)有 庫存。平均起來,只有訂貨量的一半將一年到頭在庫,因?yàn)榧僭O(shè)使用率是均勻的。 6、平均總庫存的計(jì)劃量等于訂貨量的一半加上儲(chǔ)備存貨。 用目視法尋找訂貨點(diǎn) 在一物品的平均需求是每周100件與預(yù)期的提前期為6周的情況下,通過察 看過去的活動(dòng)──如庫存記錄所示──可能發(fā)現(xiàn)由于提前期比預(yù)期的要長或需求比 預(yù)期的要高而使提前期中的需求有時(shí)可高達(dá)800件。如果這樣的查看表明提前期 中的需求難得超過800件,則把訂貨點(diǎn)設(shè)在800件就可獲得成功的服務(wù)。這在 事實(shí)上已建立了200件的儲(chǔ)備存貨用來對(duì)付需求與提前期二者的變化。 該訂貨點(diǎn)是兩個(gè)要素之和:提前期中的預(yù)期需求與儲(chǔ)備存貨。前節(jié)所討論的例 中: 訂貨點(diǎn)=600件+200件=800件 雖然用查看法確定訂貨點(diǎn)是簡單而吸引人的,但有一個(gè)主要的實(shí)際問題。為了 通過觀察來確定訂貨點(diǎn)必須有大量的數(shù)據(jù);但在典型的商業(yè)情況中,數(shù)據(jù)越老,它 們對(duì)當(dāng)前情況的代表性就越差,對(duì)將來可能發(fā)生什么的代表性就更差。 確定一個(gè)訂貨點(diǎn)要求對(duì)其兩個(gè)構(gòu)成因素提前期中的需求與儲(chǔ)備存貨量作出估計(jì)。 一個(gè)期間的預(yù)期需求必須通過某種預(yù)測來確定,其技法已在第4章中討論過。然后 必須把這一需求量擴(kuò)展到提前期上,提前期通常不同于預(yù)測期間。其技法在本章后 面討論。 確定恰當(dāng)?shù)膬?chǔ)備存貨是一個(gè)困難問題,并無容易的解法。應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)法則將造成 許多物品的庫存過多而另一些物品庫存不足。更為嚴(yán)格的方法也最多只能稍微減少 這些過多或不足。所要求的儲(chǔ)備存貨量是主要由下列要素構(gòu)成的一個(gè)函數(shù): 1、準(zhǔn)確地預(yù)測需求的能力 2、提前期的長度 3、準(zhǔn)確地預(yù)測或控制提前期的能力 4、訂貨量的大小 5、所希望的服務(wù)水平 某些統(tǒng)計(jì)技法──以不受清規(guī)戒律拘束的實(shí)用觀點(diǎn)與方法去應(yīng)用時(shí)──可以相 當(dāng)有效地用于實(shí)際去確定有用的儲(chǔ)備存貨。本章下面幾節(jié)討論的方法在工業(yè)中有著 廣泛的應(yīng)用并對(duì)專業(yè)經(jīng)理是有幫助的。 原理16.由于不確定性不能被消除,訂貨點(diǎn)法要求有儲(chǔ)備存貨。 預(yù)測誤差的估計(jì) 圖5-2所示為2個(gè)物品,物品T與物品V的10周銷售史。物品T的數(shù)據(jù)表 明,雖然預(yù)測每周1000件,而且平均銷售量1020非常接近預(yù)測值,但實(shí)際 銷售量曾高達(dá)1400,而且另有二周是1200。物品T合理的訂貨點(diǎn)將是12 00件,預(yù)期當(dāng)一周的補(bǔ)貨期中的需求超過1200時(shí)將有時(shí)出現(xiàn)缺貨。 該訂貨點(diǎn)構(gòu)成如下: 訂貨點(diǎn)=提前期中的預(yù)期需求+儲(chǔ)備存貨 (5-1) =1000+200=1200 如果不允許缺貨,則訂貨點(diǎn)將必須設(shè)在1400以上。當(dāng)然,不能保證在未來 銷售量有時(shí)不會(huì)大大超過1400──因?yàn)橐粋€(gè)10周的銷售史是相當(dāng)小的一個(gè)樣 本。 ┏━━━━┳━━━━━━━┳━━━━━━━┓ ┃第 幾 周┃ 物 品 T ┃ 物 品 V ┃ ┣━━━━╋━━━━━━━╋━━━━━━━┫ ┃ 1 ┃ 1200 ┃ 400 ┃ ┣━━━━╋━━━━━━━╋━━━━━━━┫ ┃ 2 ┃ 1000 ┃ 600 ┃ ┣━━━━╋━━━━━━━╋━━━━━━━┫ ┃ 3 ┃ 800 ┃ 1600 ┃ ┣━━━━╋━━━━━━━╋━━━━━━━┫ ┃ 4 ┃ 900 ┃ 1200 ┃ ┣━━━━╋━━━━━━━╋━━━━━━━┫ ┃ 5 ┃ 1400 ┃ 200 ┃ ┣━━━━╋━━━━━━━╋━━━━━━━┫ ┃ 6 ┃ 1200 ┃ 1000 ┃ ┣━━━━╋━━━━━━━╋━━━━━━━┫ ┃ 7 ┃ 1100 ┃ 1500 ┃ ┣━━━━╋━━━━━━━╋━━━━━━━┫ ┃ 8 ┃ 700 ┃ 800 ┃ ┣━━━━╋━━━━━━━╋━━━━━━━┫ ┃ 9 ┃ 1000 ┃ 1400 ┃ ┣━━━━╋━━━━━━━╋━━━━━━━┫ ┃ 10 ┃ 900 ┃ 1100 ┃ ┣━━━━╋━━━━━━━╋━━━━━━━┫ ┃ 總 計(jì) ┃ 10,200 ┃ 9800 ┃ ┣━━━━┻━━━━━━━┻━━━━━━━┫ ┃ 1、兩物品的每周預(yù)測均為1000件 ┃ ┃ 2、訂貨量為1000件 ┃ ┃ 3、提前期為一周 ┃ ┗━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┛ 圖5-2 10周的銷售史 物品V表現(xiàn)出更為不規(guī)則的需求;事實(shí)上,如果物品V的訂貨點(diǎn)設(shè)在1200, 則將發(fā)生三次缺貨,因?yàn)橛腥芴崆捌谥械男枨蟪^了訂貨點(diǎn)。這種情況在工業(yè)中 是常見的;對(duì)于低量物品或當(dāng)訂貨的客戶較少時(shí),通常其需求的變動(dòng)性較大。許多 公司,除了直接把產(chǎn)品賣給消費(fèi)者之外,還要以稍有不同的配置為郵購商店或其它 大分銷商供貨。他們通常發(fā)現(xiàn)直接賣給許多客戶的物品具有更為可預(yù)報(bào)的模式,而 較少的大量需求趨向于小得多的可預(yù)報(bào)性。為了保持同樣的服務(wù)水平,物品V的訂 貨點(diǎn)將顯然要比物品T高許多。這兩種物品倘若采用相等的儲(chǔ)備存貨將使物品T持 有過多庫存或使物品V給出較差的服務(wù)。 可用信息的小樣本也帶來嚴(yán)重的問題,因?yàn)闆]有保證物品V的銷售量有時(shí)不會(huì) 高達(dá)2200件或物品T不可能有高達(dá)1900件的銷售量。因此,在訂貨點(diǎn)概念 的實(shí)際應(yīng)用中需有某種相當(dāng)可靠而始終一貫的方法根據(jù)小樣本數(shù)據(jù)來確定儲(chǔ)備存貨 。對(duì)于許多物品,處理這種計(jì)算的一個(gè)非常有用的概念是正態(tài)分布。 正態(tài)分布是最著名的統(tǒng)計(jì)關(guān)系之一──大多數(shù)人都熟悉鐘形曲線。 計(jì)算訂貨點(diǎn)時(shí),對(duì)正態(tài)分布的兩個(gè)特征有興趣: 1、中值或平均值 它相當(dāng)于鐘形曲線的最高點(diǎn),它是最可能發(fā)生的值。 2、標(biāo)準(zhǔn)偏差,它度量值圍繞平均值的變化或分散。 這相當(dāng)于鐘形曲線的寬度,它度量這些個(gè)別值如何緊緊地圍繞平均值而分布。 要應(yīng)用正態(tài)分布必須滿足下列條件: 1、...
物料控制獨(dú)立需求說明
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