精益生產(chǎn)課程體系
講推行JIT的必要性1．廠里常見的八大浪費2.JIT簡介第二講新經(jīng)理上任秘籍1．進式控制系統(tǒng)與拉動式控制系統(tǒng)2．JIT生產(chǎn)計劃第三講優(yōu)秀部門經(jīng)理角色認知1．看板的機能和使用規(guī)則2．看板的種類3．看板組織生產(chǎn)過程第四講如何與上司正確相處1.“一個流”生產(chǎn)概述2.“一個流”生產(chǎn)的八大要素3.縮短作業(yè)切換時間第五講如何帶領(lǐng)部屬(上)1.實施柔性化生產(chǎn)所采取的措施2...
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1.財務(wù)成本的基本知識l本量利分析（固定成本、變動成本以及半變動成本和半固定成本的分攤）l直接成本和間接成本l技術(shù)成本與酌量成本l可歸屬成本l沉沒成本l時間的凈現(xiàn)值的概念和計算（貼現(xiàn)率與貼現(xiàn)系數(shù)）l資金周轉(zhuǎn)以及投資回報率l資產(chǎn)負債表和損益表以及相關(guān)比率（償債比率、速動比率、毛利潤率、凈利率）l成本核算的兩大類方法（傳統(tǒng)方法和ABC作業(yè)成本分析法的概念）2.非...
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精益生產(chǎn)實戰(zhàn) 課時：12H
豐田精益生產(chǎn)管理培訓(xùn)【課程介紹】精益生產(chǎn)（LeanProduction簡稱LP）是一種以最大限度地減少企業(yè)生產(chǎn)所占用的資源和降低企業(yè)管理和運營成本為主要目標的生產(chǎn)方式，同時它又是一種理念，一種文化。近年來逐漸為歐美各制造企業(yè)競相采用的生產(chǎn)管理技術(shù)，它以企業(yè)價值流的改善作為起點，以JIT（JustInTime）準時化與標準化為兩大支柱，逐步引進豐田生產(chǎn)體系(T...
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精益生產(chǎn)及精益工具大綱 課時：12H
精益生產(chǎn)及其工具【課程介紹】精益生產(chǎn)既是一種以最大限度地減少企業(yè)生產(chǎn)所占用的資源和降低企業(yè)管理和運營成本為主要目標的生產(chǎn)方式，同時它又是一種理念，一種文化，近年來逐漸為歐美各制造企業(yè)競相采用。它以企業(yè)價值流的改善作為起點，以JIT（JustInTime）自働化和準時化為兩大支柱，逐步引進豐田生產(chǎn)體系(TPS)各式各樣的管理工具與技術(shù)：如5S、目視化管理、一個...
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精益生產(chǎn)管理方式--TPS02 課時：24H
TPS精益生產(chǎn)方式精益管理（Lean)源于日本豐田公司的豐田生產(chǎn)方式（TPS）。世界二次大戰(zhàn)之后，豐田汽車依靠其獨特的精益生產(chǎn)，從一個日本的小公司一躍成為世界汽車業(yè)巨頭。精益生產(chǎn)在90年代以后發(fā)展成為重要的生產(chǎn)制造模式。近年來，精益理論又被延伸至企業(yè)經(jīng)營活動全過程，擴展到服務(wù)型企業(yè)和非贏利性組織，發(fā)展成為“精益管理”，其核心都在于最大限度地降低各種形式的浪費...
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《精益生產(chǎn)導(dǎo)入實戰(zhàn)訓(xùn)練營》方案【訓(xùn)練營背景】當今中國制造企業(yè)面臨著原材料、勞動力價格不斷上漲，員工難招、人員不穩(wěn)定、不好管理，客人的壓價、質(zhì)量的挑剔、多種少量、接單難，利潤不斷萎縮等一系列問題。 身為企業(yè)的老板和高層為此憂心忡忡而煩腦，但又苦于找不到一條更快更有效的改善方法。思路決定出路，成功與失敗都源于選擇，怎樣的選擇就有怎樣的結(jié)果。 精益生產(chǎn)作為當今...
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精益生產(chǎn)方式/JIT1985年美國麻省理工學(xué)院在歷時5年的第2次汽車產(chǎn)業(yè)調(diào)查時指出：豐田生產(chǎn)方式是一種不做無用功的精干型生產(chǎn)系統(tǒng),并命名為“精益生產(chǎn)方式”。它的基本理念是通過查找和消滅生產(chǎn)過程中的浪費現(xiàn)象達到降低成本的目的。它的誕生與發(fā)展極大地促進了當時日本工業(yè)的飛速發(fā)展,成為當代日本企業(yè)及其產(chǎn)品強大市場競爭力的堅實基礎(chǔ)。被歐美管理界和企業(yè)界稱為“改造世界的...
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精益生產(chǎn)（JIT）與IE七大手法 課時：18H
精益生產(chǎn)（JIT）與IE七大手法1985年美國麻省理工學(xué)院在歷時5年的第2次汽車產(chǎn)業(yè)調(diào)查時指出：豐田生產(chǎn)方式是一種不做無用功的精干型生產(chǎn)系統(tǒng),并命名為“精益生產(chǎn)方式”。它的基本理念是通過查找和消滅生產(chǎn)過程中的浪費現(xiàn)象達到降低成本的目的。它的誕生與發(fā)展極大地促進了當時日本工業(yè)的飛速發(fā)展,成為當代日本企業(yè)及其產(chǎn)品強大市場競爭力的堅實基礎(chǔ)。被歐美管理界和企業(yè)界稱為...
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精益生產(chǎn)（豐田生產(chǎn)系統(tǒng),TPS）培訓(xùn)-----精益生產(chǎn)實戰(zhàn)十大葵花寶典企業(yè)運作的目標是通過持續(xù)的消除浪費并向客戶提供完美的價值，從而實現(xiàn)企業(yè)的內(nèi)部增值過程。本課程提供了精益系統(tǒng)整體方案，為你介紹起始于豐田汽車公司的精益思想和精益生產(chǎn)系統(tǒng)的實施過程。目的在于：從客戶的角度出發(fā)，認識價值和發(fā)現(xiàn)過程中的浪費，并持續(xù)消除浪費；采用精益化的拉動生產(chǎn)系統(tǒng)，有效控制過程中...
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精益生產(chǎn)之JIT 課時：12H
精益生產(chǎn)之JIT【課程介紹】精益生產(chǎn)（LeanProduction簡稱LP）既是一種以最大限度地減少企業(yè)生產(chǎn)所占用的資源和降低企業(yè)管理和運營成本為主要目標的生產(chǎn)方式，同時它又是一種理念，一種文化。近年來逐漸為歐美各制造企業(yè)競相采用的生產(chǎn)管理技術(shù)，它以企業(yè)價值流的改善作為起點，以JIT（JustInTime）準時化與標準化為兩大支柱，逐步引進豐田生產(chǎn)體系(TP...
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精益生產(chǎn)現(xiàn)場管理和改善 課時：6H
精益生產(chǎn)現(xiàn)場管理和改善[課程背景]Curriculumbackground企業(yè)競爭看管理，管理看現(xiàn)場，打造高效有序的生產(chǎn)現(xiàn)場，是企業(yè)提高基礎(chǔ)競爭力的有效途徑：◆規(guī)模越做越大，投入越來越多，而效益卻越來越差，制造成本居高不下；◆制造現(xiàn)場定位不清，方向不明確，導(dǎo)致管理問題接踵而至；◆面對少批量多品種、多批次的嚴格交付要求等問題，手足無措；◆員工素質(zhì)良莠不齊，各要...
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部分、精益生產(chǎn)的概念與本質(zhì)精益生產(chǎn)方式起源于日本豐田，那么，除了它特定的產(chǎn)生環(huán)境外，精益生產(chǎn)對我們現(xiàn)在的企業(yè)有什么啟發(fā)，精益生產(chǎn)之所以能幫助企業(yè)實現(xiàn)卓越制造管理而贏得市場，它的靈魂究竟在那里？實施精益生產(chǎn)的一般方法是什么？在這些一般方法里，我們應(yīng)該注意什么？對精益生產(chǎn)的實施，不同企業(yè)的效果也是截然不同，成功的企業(yè)有哪些共同點呢？失敗的企業(yè)又違背了哪些原則呢？...
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章現(xiàn)場定位1.哪個國家制造業(yè)的現(xiàn)場好？為什么會有這樣的區(qū)別？2.現(xiàn)場如何定位及建立具有特色的現(xiàn)場管理之屋3.現(xiàn)場管理模式與機理（日常、目標管理）4.構(gòu)建現(xiàn)場管理的3個要點第二章現(xiàn)場管理三大基礎(chǔ)工具1.現(xiàn)場管理三大工具之一:標準化1)標準化是現(xiàn)場管理的根本；2)五種標準作業(yè)設(shè)定及其IE改善工具；案例：日產(chǎn)的標準作業(yè)體系3)細節(jié)管理的核心是“持續(xù)糾偏”，固化員工...
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部分、認識精益生產(chǎn)（豐田生產(chǎn)系統(tǒng),TPS）1.精益生產(chǎn)巨大魅力2.應(yīng)對21世紀挑點戰(zhàn)的佳武器----精益生產(chǎn)3.豐田生產(chǎn)方式的誕生4.《改變世界的機器》---神奇的生產(chǎn)方式5.豐田生產(chǎn)方式的構(gòu)成1)準時制生產(chǎn)的誕生和發(fā)展2)自働化的誕生與發(fā)展6.豐田公司經(jīng)營的立足點7.精益體系一個中心，二個基本點8.精益生產(chǎn)方式的基本理念和目的9.精益生產(chǎn)的基本理念和目的1...
