精益生產(chǎn)課程體系
部分、精益生產(chǎn)推進(jìn)體系與IE管理與改善的關(guān)系精益推進(jìn)體系以5S為基礎(chǔ)，在準(zhǔn)時(shí)化、柔性化生產(chǎn)的原則下，追求零浪費(fèi)的生產(chǎn)◆精益生產(chǎn)“零浪費(fèi)”與IE改善的關(guān)系◆價(jià)值流改善壓縮制造周期改善案例介紹◆工業(yè)工程(IE)－提高效率降低成本的利器◆IE部管理職責(zé)－IE改善在工廠中的定位第二部分、程序分析-流程再造消除工藝?yán)速M(fèi)的基本手段◆產(chǎn)品工藝分析方法與流水化改善技巧 ◆...
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課程大綱： 部分、生產(chǎn)方式革命性的突破 ◆為什么豐田汽車打敗美國(guó)汽車 ◆生產(chǎn)方式三個(gè)革命里程碑 ◆三種生產(chǎn)方式的對(duì)比 ◆JIT催生精益生產(chǎn)的誕生 ◆實(shí)踐以客戶為中心制造理念 ◆中國(guó)企業(yè)實(shí)施精益生產(chǎn)的二大障礙 第二部分:精益生產(chǎn)價(jià)值體系與4大模塊 ◆精益生產(chǎn)價(jià)值系統(tǒng)體系圖 ◆精益生產(chǎn)的核心價(jià)值 ◆精益生產(chǎn)的思想基礎(chǔ) ◆客戶價(jià)值VS企業(yè)價(jià)...
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課程大綱： 部分、精益生產(chǎn)的概念與本質(zhì) 精益生產(chǎn)方式起源于日本豐田，那么，除了它特定的產(chǎn)生環(huán)境外，精益生產(chǎn)對(duì)我們現(xiàn)在的企業(yè)有什么啟發(fā)，精益生產(chǎn)之所以能幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)卓越制造管理而贏得市場(chǎng)，它的靈魂究竟在那里？實(shí)施精益生產(chǎn)的一般方法是什么？在這些一般方法里，我們應(yīng)該注意什么？對(duì)精益生產(chǎn)的實(shí)施，不同企業(yè)的效果也是截然不同，成功的企業(yè)有哪些共同點(diǎn)呢？失敗的企業(yè)又...
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第1講企業(yè)組織生產(chǎn)的價(jià)值(VSM)分析一、JIT誕生背景二、產(chǎn)品的生產(chǎn)周期三、價(jià)值流程圖（VSM）分析四、精益生產(chǎn)管理的著眼點(diǎn)與目標(biāo)取向第2講獨(dú)立與協(xié)調(diào)統(tǒng)一的生產(chǎn)管理一、銷售與制造工廠追求的差異二、生產(chǎn)管理與制造管理的分離三、獨(dú)立與協(xié)調(diào)統(tǒng)一的生產(chǎn)管理四、生產(chǎn)管理與制造管理第3講JIT對(duì)制造過(guò)程的三大要求一、生產(chǎn)能力匹配與平衡化二、生產(chǎn)的同期化三、生產(chǎn)過(guò)程一個(gè)...
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精益生產(chǎn)方式實(shí)踐 課時(shí)：6H
精益生產(chǎn)方式實(shí)踐一、培訓(xùn)目的通過(guò)培訓(xùn)向企業(yè)管理人員導(dǎo)入精益生產(chǎn)的理論，著重講解精益生產(chǎn)方式中的先進(jìn)的管理方法，改變傳統(tǒng)生產(chǎn)管理模式，降低成本，實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)化供貨。二、培訓(xùn)對(duì)象企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)、經(jīng)理人員、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)工程師、工段長(zhǎng)、班組長(zhǎng)等生產(chǎn)相關(guān)人員三、培訓(xùn)內(nèi)容|第一天||時(shí)間|內(nèi)容|方法|目的|||第一部分:|||||精益生產(chǎn)方式（LP）的概念||||09:00—|支持精...
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精益生產(chǎn)及精益工具大綱(分享) 課時(shí)：12H
精益生產(chǎn)及精益工具大綱(分享)【課程對(duì)象】生產(chǎn)型企業(yè)的總經(jīng)理、廠長(zhǎng)、生產(chǎn)總監(jiān)/經(jīng)理、質(zhì)量總監(jiān)/經(jīng)理、生產(chǎn)工程/工藝部經(jīng)理、生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制經(jīng)理/主管、精益生產(chǎn)負(fù)責(zé)人、生產(chǎn)主管、工程師等人員?！菊n程特點(diǎn)】●結(jié)合中國(guó)企業(yè)的特點(diǎn),實(shí)戰(zhàn)模擬的精益生產(chǎn)系統(tǒng)培訓(xùn),而不是照搬國(guó)外原版引進(jìn)●摒棄傳統(tǒng)抽象培訓(xùn)，結(jié)合工廠現(xiàn)存問(wèn)題進(jìn)行實(shí)戰(zhàn)練習(xí)，化模糊為清晰，輕松掌握精益生產(chǎn)的要...
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精益生產(chǎn)課程對(duì)象】生產(chǎn)型企業(yè)的總經(jīng)理、廠長(zhǎng)、生產(chǎn)總監(jiān)/經(jīng)理、質(zhì)量總監(jiān)/經(jīng)理、生產(chǎn)工程/工藝部經(jīng)理、生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制經(jīng)理/主管、精益生產(chǎn)負(fù)責(zé)人、生產(chǎn)主管、工程師等人員?！菊n程特點(diǎn)】●結(jié)合中國(guó)企業(yè)的特點(diǎn),實(shí)戰(zhàn)模擬的精益生產(chǎn)系統(tǒng)培訓(xùn),而不是照搬國(guó)外原版引進(jìn)●摒棄傳統(tǒng)抽象培訓(xùn)，結(jié)合工廠現(xiàn)存問(wèn)題進(jìn)行實(shí)戰(zhàn)練習(xí)，化模糊為清晰，輕松掌握精益生產(chǎn)的要領(lǐng)●綜合結(jié)合精益的各種工...
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精益生產(chǎn)及精益工具大綱 課時(shí)：12H
精益生產(chǎn)單元精益生產(chǎn)基礎(chǔ)篇企業(yè)自評(píng)表●企業(yè)的運(yùn)營(yíng)目的與獲得利潤(rùn)的兩手法：①降低成本②提高生產(chǎn)效率●精益生產(chǎn)起源①豐田生產(chǎn)方式起源②精益生產(chǎn)系統(tǒng)起源③豐田生產(chǎn)方式與精益生產(chǎn)系統(tǒng)●精益思想①成本每降低10，等于經(jīng)營(yíng)規(guī)模擴(kuò)大一倍②成本可以無(wú)限下降（改善無(wú)止境）③成本取決于制造的方法④工人動(dòng)作到處都存在浪費(fèi)現(xiàn)象●豐田生產(chǎn)方式的特征——消除浪費(fèi)①工廠中的七大浪費(fèi)制造過(guò)...
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精益生產(chǎn)單元精益生產(chǎn)基礎(chǔ)篇企業(yè)自評(píng)表●企業(yè)的運(yùn)營(yíng)目的與獲得利潤(rùn)的兩手法：①降低成本②提高生產(chǎn)效率●精益生產(chǎn)起源①豐田生產(chǎn)方式起源②精益生產(chǎn)系統(tǒng)起源③豐田生產(chǎn)方式與精益生產(chǎn)系統(tǒng)●精益思想①成本每降低10，等于經(jīng)營(yíng)規(guī)模擴(kuò)大一倍②成本可以無(wú)限下降（改善無(wú)止境）③成本取決于制造的方法④工人動(dòng)作到處都存在浪費(fèi)現(xiàn)象●豐田生產(chǎn)方式的特征——消除浪費(fèi)①工廠中的七大浪費(fèi)制造過(guò)...
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時(shí)間內(nèi)容方法目的天部分：精益生產(chǎn)概要1.日本豐田利潤(rùn)為什么比美國(guó)三大汽車企業(yè)利潤(rùn)之和還要多？2.豐田生產(chǎn)方式與精益生產(chǎn)方式的演變3.什么是增值與非增值？4.什么是辦公室的浪費(fèi)？5.觸目驚心的151種浪費(fèi)現(xiàn)象說(shuō)明了什么？6.案例：辦公室問(wèn)題圖片與錄象展示7.辦公室管理狀況自我測(cè)試第二部分：從VSM價(jià)值流圖看流程改善1.什么事價(jià)值流圖VSM？2.價(jià)值流圖能給我們...
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天時(shí)間內(nèi)容方法目的天部分:精益生產(chǎn)方式（LP）的概念1.支持精益生產(chǎn)方式的經(jīng)營(yíng)觀點(diǎn)與思維2.不降低成本就無(wú)法提高利潤(rùn)3.成本取決于生產(chǎn)方式4.有無(wú)附加價(jià)值的判定5.浪費(fèi)大觀園6.工廠價(jià)值流與價(jià)值流圖7.表面效率與實(shí)際效率8.負(fù)荷率與可動(dòng)率9.整體效率與個(gè)體效率10.提高效率與強(qiáng)化勞動(dòng)的區(qū)別11.精益生產(chǎn)方式的體系框架12.何謂“準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)”？何謂“自働化”1...
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部分:詮釋工業(yè)工程（IE）1.1工人的實(shí)際內(nèi)容1.2浪費(fèi)的識(shí)別1.3IE基本概念1.4IE的發(fā)展歷程與特征1.5IE工程師素養(yǎng)1.6企業(yè)推行IE的注意的問(wèn)題第二部分:五五法2.1什么是五五法？2.2五五法的目的2.3五五法應(yīng)用原則2.4五五法原則表第三部分:流程法3.1流程法的定義3.2流程法的目的3.3流程法的應(yīng)用范圍3.4流程法的應(yīng)用第四部分人機(jī)法4.1...
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精益生產(chǎn)——細(xì)化現(xiàn)場(chǎng)管理部分:詮釋工業(yè)工程（IE）1.1工人的實(shí)際內(nèi)容1.2浪費(fèi)的識(shí)別1.3IE基本概念1.4IE的發(fā)展歷程與特征1.5IE工程師素養(yǎng)1.6企業(yè)推行IE的注意的問(wèn)題第二部分:五五法2.1什么是五五法？2.2五五法的目的2.3五五法應(yīng)用原則2.4五五法原則表第三部分:流程法3.1流程法的定義3.2流程法的目的3.3流程法的應(yīng)用范圍3.4流程法的...
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天時(shí)間內(nèi)容方法目的09:00—12:002次課間休息部分:精益生產(chǎn)方式（LP）的概念1.支持精益生產(chǎn)方式的經(jīng)營(yíng)觀點(diǎn)與思維2.不降低成本就無(wú)法提高利潤(rùn)3.成本取決于生產(chǎn)方式4.有無(wú)附加價(jià)值的判定5.浪費(fèi)大觀園6.工廠價(jià)值流與價(jià)值流圖7.表面效率與實(shí)際效率8.負(fù)荷率與可動(dòng)率9.整體效率與個(gè)體效率10.提高效率與強(qiáng)化勞動(dòng)的區(qū)別11.精益生產(chǎn)方式的體系框架12.何謂...
