課程體系
時(shí)間內(nèi)容方法目的—部分APQP產(chǎn)品質(zhì)量的先期策劃0.0產(chǎn)品質(zhì)量策劃責(zé)任矩陣圖/產(chǎn)品質(zhì)量策劃進(jìn)度圖表/產(chǎn)品質(zhì)量策劃基本原則什么是APQP0計(jì)劃和確定項(xiàng)目1.1顧客的呼聲1.2業(yè)務(wù)計(jì)劃/營銷策略1.3產(chǎn)品/過程基準(zhǔn)數(shù)據(jù)1.4產(chǎn)品/過程設(shè)想1.5產(chǎn)品可靠性研究1.6顧客輸入1.7設(shè)計(jì)目標(biāo)1.8可靠性和質(zhì)量目標(biāo)1.9初始材料清單2.0產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)2.1設(shè)計(jì)失效模
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前言1、野公豬和狐貍的故事2、為什么要實(shí)施設(shè)備TnPM管理;3、引進(jìn)TnPM的背景;4、工欲善其事,必先利其器部分:TnPM概述1.TnPM基本概念;2.TnPM的起源和發(fā)展3.TnPM活動(dòng)的目的;4.TnPM的目標(biāo)5.設(shè)備管理的誤區(qū)6.TnPM活動(dòng)的效果◇災(zāi)害0化;◇故障0化;◇不良0化;◇浪費(fèi)0化;7.預(yù)防哲學(xué);8.設(shè)備三級(jí)診斷流程◇案例《某企業(yè)診斷實(shí)際
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工廠成本分析與控制 課時(shí):12H
部分:前言1.當(dāng)前企業(yè)面臨的嚴(yán)峻形勢;2.當(dāng)前企業(yè)的困惑…3.怎樣創(chuàng)造利潤;4. 什么是具競爭力的工廠;5.世界級(jí)工廠的核心第二部分:精益成本管理壓縮“成本”,工廠淘金1.成本的定義;2.成本的構(gòu)成;3.成本意識(shí)弱的企業(yè)--銷售價(jià)格由企業(yè)決定;4.成本意識(shí)強(qiáng)的企業(yè)--銷售價(jià)格由顧客決定;5.從財(cái)務(wù)意義上的成本到管理意義上的成本;6.什么是過程;7.基于活動(dòng)的
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時(shí)間內(nèi)容方法目的—部分、SPC概述1、SPC興起的背景2、SPC的概念、特點(diǎn)及發(fā)展。3、過程控制模型4、SPC的功能和作用第二部份、控制圖原理1、控制圖的原理---質(zhì)量的統(tǒng)計(jì)觀點(diǎn)2、過程波動(dòng)3、普通原因和特殊原因4、3σ原理、正態(tài)分布和中心極限定理5、何謂管制圖6、控制圖種類及選用7、控制圖的判異準(zhǔn)則第三部份、統(tǒng)計(jì)學(xué)基本概念1、什么是統(tǒng)計(jì)學(xué)(Statist
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“精益生產(chǎn)管理”——微利時(shí)代生產(chǎn)方式 內(nèi)訓(xùn) 課時(shí):12H
天時(shí)間內(nèi)容方法目的—2次課間休息部分:精益起源與TPS介紹1、當(dāng)前企業(yè)面臨的嚴(yán)峻形勢和發(fā)展趨勢2、中國企業(yè)為何短壽?微利時(shí)代,中小企業(yè)如何生存?3、如何“轉(zhuǎn)方式、調(diào)結(jié)構(gòu)、促發(fā)展、保民生”4、世界主流管理文化對(duì)比(法家、孔孟文化儒家思想)5、國學(xué)文化中的“精細(xì)化管理”6、企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的關(guān)鍵—4M1E7、推行精益生產(chǎn)消滅八大浪費(fèi)成本壓縮工廠淘金8、什么是精益生
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企業(yè)精益生產(chǎn)管理能力提高訓(xùn)練營 課時(shí):12H
時(shí)間內(nèi)容方法目的第1天—上午部分:精益起源與豐田生產(chǎn)方式TPS1、當(dāng)前企業(yè)面臨的嚴(yán)峻形勢和發(fā)展趨勢2、中國企業(yè)為何短壽?微利時(shí)代,中小企業(yè)如何生存?3、世界主流管理文化對(duì)比(中國、日本、美國、德國管理式管理)4、國學(xué)文化中的“精細(xì)化管理”5、什么是豐田生產(chǎn)方式TPS?-6、精益生產(chǎn)溯源-生產(chǎn)方式革命7、精益生產(chǎn)的理論成果8、精益生產(chǎn)支柱與根基:準(zhǔn)時(shí)化和自動(dòng)
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精益采購與采購談判 課時(shí):12H
【課程內(nèi)容】 天時(shí)間內(nèi)容方法目的—2次課間休息部分:采購概述當(dāng)前企業(yè)面臨的嚴(yán)峻形勢郎咸平的61產(chǎn)業(yè)鏈理論原材料采購是企業(yè)利潤的源泉采購的定義、主要內(nèi)容和類型7R采購原則采購管理的目標(biāo)物料需求計(jì)劃與采購采購組織框架采購員職業(yè)道德、素質(zhì)要求和發(fā)展第二部分:采購策略與采購技巧認(rèn)識(shí)采購、生產(chǎn)、倉儲(chǔ)物流過程物料控制的精髓是“三不”原則JIT準(zhǔn)時(shí)化物料配送定量采購方式定
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6S推行實(shí)務(wù)與目視管理 課時(shí):12H
【課程內(nèi)容】天時(shí)間內(nèi)容方法目的—2次課間休息部分:什么是6S現(xiàn)場管理6S的起源6S的含義什么是好員工什么是好產(chǎn)品什么是好企業(yè)推行6S的目的第二部分:為什么要推行6S現(xiàn)場管理現(xiàn)場臟、亂、差可能導(dǎo)致的10大浪費(fèi)推行6S的八大作用—良藥治病創(chuàng)造有規(guī)律、干凈、目視管理的好企業(yè)第三部分:6S定義、推行要領(lǐng)和步驟:1、1S整理整理的含義;整理的作用及目的;整理推進(jìn)要領(lǐng);
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天時(shí)間內(nèi)容方法目的—2次課間休息部分:什么是5S現(xiàn)場管理5S的起源5S的含義什么是好員工什么是好產(chǎn)品什么是好企業(yè)推行5S的目的第二部分:為什么要推行5S現(xiàn)場管理現(xiàn)場臟、亂、差可能導(dǎo)致的10大浪費(fèi)推行5S的八大作用—良藥治病創(chuàng)造有規(guī)律、干凈、目視管理的好企業(yè)第三部分:5S定義、推行要領(lǐng)和步驟:1、1S整理整理的含義;整理的作用及目的;整理推進(jìn)要領(lǐng);整理活動(dòng)的具
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柔性生產(chǎn)計(jì)劃、排程管理與物料控制 內(nèi)訓(xùn) 課時(shí):1H
天時(shí)間內(nèi)容方法目的—2次課間休息部分:概述當(dāng)前嚴(yán)峻國際、國內(nèi)環(huán)境形勢分析產(chǎn)、研、銷、物料管理面臨的共同難題多品種、少批量下的交期管理產(chǎn)銷失調(diào)的解決對(duì)策交期延誤的原因;交期延誤改善對(duì)策;定期產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會(huì)議;第二部分:認(rèn)識(shí)和消滅生產(chǎn)現(xiàn)場的八大浪費(fèi),提升生產(chǎn)效率,準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)庫存的浪費(fèi)過量生產(chǎn)的浪費(fèi)搬運(yùn)的浪費(fèi)作業(yè)本身的浪費(fèi)等待的浪費(fèi)動(dòng)作的浪費(fèi)產(chǎn)品不良、返工返修的浪費(fèi)
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部分:精益起源與TPS介紹1、當(dāng)前企業(yè)面臨的嚴(yán)峻形勢和發(fā)展趨勢2、世界主流管理文化對(duì)比(法家、孔孟文化儒家思想)3、國學(xué)文化中的“精細(xì)化管理”4、企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的關(guān)鍵—4M1E5、推行精益生產(chǎn)消滅八大浪費(fèi)成本壓縮工廠淘金6、什么是精益生產(chǎn)?--微利時(shí)代的生產(chǎn)方式7、精益生產(chǎn)溯源-生產(chǎn)方式革命8、精益生產(chǎn)支柱與根基:準(zhǔn)時(shí)化和自動(dòng)化9、精益生產(chǎn)的發(fā)展、目標(biāo)和基本理
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高效的績效管理 課時(shí):12H
天時(shí)間內(nèi)容方法目的—2次課間休息部分:績效管理概述當(dāng)前企業(yè)面臨的嚴(yán)峻形勢;為什么要推行績效管理?績效和績效管理的定義績效管理的目的GE的活力曲線績效管理的原則績效管理是人力資源管理的核心工作分析與職位說明書績效管理的PDCA循環(huán)第二部分:績效計(jì)劃與績效輔導(dǎo)績效計(jì)劃的含義;績效計(jì)劃與個(gè)人目標(biāo)、團(tuán)隊(duì)目標(biāo)和企業(yè)戰(zhàn)略;績效計(jì)劃制訂的步驟;第三部分:關(guān)鍵的績效目標(biāo)關(guān)鍵
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時(shí)間內(nèi)容方法目的—部分APQP產(chǎn)品質(zhì)量的先期策劃0.0產(chǎn)品質(zhì)量策劃責(zé)任矩陣圖/產(chǎn)品質(zhì)量策劃進(jìn)度圖表/產(chǎn)品質(zhì)量策劃基本原則什么是APQP0計(jì)劃和確定項(xiàng)目1.1顧客的呼聲1.2業(yè)務(wù)計(jì)劃/營銷策略1.3產(chǎn)品/過程基準(zhǔn)數(shù)據(jù)1.4產(chǎn)品/過程設(shè)想1.5產(chǎn)品可靠性研究1.6顧客輸入1.7設(shè)計(jì)目標(biāo)1.8可靠性和質(zhì)量目標(biāo)1.9初始材料清單2.0產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)2.1設(shè)計(jì)失效模式
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部分AQPQ-產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計(jì)劃一、前言1、TS16949質(zhì)量體系文件結(jié)構(gòu)2、APQP開發(fā)的五個(gè)階段與五大工具之間的關(guān)系圖二、與APQP由關(guān)的術(shù)語和定義1、產(chǎn)品質(zhì)量管理的三個(gè)階段2、“APQP”的概念3、APQP常用工具和技能要求4、同步工程5、質(zhì)量功能展開--QFD6、防錯(cuò)7、產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃(APQP)過程分析(烏龜圖)三、階段計(jì)劃和確定階段1、
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精益采購和供應(yīng)鏈管理 課時(shí):1H
時(shí)間內(nèi)容方法目的—部分:采購概述當(dāng)前企業(yè)面臨的嚴(yán)峻形勢郎咸平的61產(chǎn)業(yè)鏈理論原材料采購是企業(yè)利潤的源泉采購的定義、主要內(nèi)容和類型7R采購原則采購管理的目標(biāo)物料需求計(jì)劃與采購采購組織框架采購員職業(yè)道德、素質(zhì)要求和發(fā)展第二部分:采購策略與采購技巧認(rèn)識(shí)采購、生產(chǎn)、倉儲(chǔ)物流過程物料控制的精髓是“三不”原則JIT準(zhǔn)時(shí)化物料配送定量采購方式定期采購方式安全庫存VS高庫存