精益生產(chǎn)及其在制造企業(yè)中的應(yīng)用實務(wù)

  培訓講師：魏俊超

講師背景：
魏俊超先生：IE工程師教練高級企業(yè)管理咨詢師、培訓師實戰(zhàn)型IE、精益生產(chǎn)及成本改善專家中國中小民企系統(tǒng)化改善積極推動者工業(yè)工程師IE批量復制提出并實施第一人2010年創(chuàng)辦民間IE聯(lián)盟組織：中國工業(yè)工程師大聯(lián)盟擅長領(lǐng)域：工業(yè)工程IE、精益生產(chǎn) 詳細>>

魏俊超
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精益生產(chǎn)及其在制造企業(yè)中的應(yīng)用實務(wù)詳細內(nèi)容

精益生產(chǎn)及其在制造企業(yè)中的應(yīng)用實務(wù)
 一、 案例分享

 某機電企業(yè)王總的煩惱

 企業(yè)現(xiàn)狀分析

 顧問的方案

 項目實施成果


二、 精益生產(chǎn)與現(xiàn)場浪費

 什么是精益生產(chǎn)

 精益生產(chǎn)的目標及實現(xiàn)工具

 精益生產(chǎn)的實施步驟

 浪費的含義

 詳解現(xiàn)場的7種浪費


三、 單元生產(chǎn)原理

 什么是單元生產(chǎn)

 單元生產(chǎn)的作用及優(yōu)點

 常見的單元線形態(tài)

 單元生產(chǎn)的三種類型

 單元生產(chǎn)的三種共性


四、 如何設(shè)計單元生產(chǎn)

 現(xiàn)狀把握

 標準WIP設(shè)定

 生產(chǎn)線編排

 生產(chǎn)線布局

 標準作業(yè)指導書制定


五、 現(xiàn)場改造實施

 改造設(shè)備

 廢除傳送帶，制作單元臺

 單元線的目視管理

 清除物流、信息流障礙

 親自動手，實施布局


六、 多能工訓練

 交叉培訓多能工

 教育體系

 薪酬制度

 學習曲線


七、 快速換線實施

 為何要實施快速換線

 快速換線車的設(shè)計

 “水蜘蛛”訓練及導入

 快速換線步驟


八、 輔助看板管理

 目視看板管理的意義

 拉頭管理看板

 目視警示安燈系統(tǒng)

 每日生產(chǎn)進度看板

 生產(chǎn)績效趨勢圖

 “水蜘蛛”供料看板

 其它看板


九、 單元線實施難點及克服對策

 多能工訓練程度不夠

 大型（昂貴）設(shè)備的限制

 物料延遲及品質(zhì)異常的克服

 站立作業(yè)的思想克服

 效率曲線的思想克服

 其它


附：《某漁具企業(yè)單元生產(chǎn)推行過程方案報告分享》


十、 學員提問及討論Q

 

魏俊超老師的其它課程

一、什么是工業(yè)工程1、工業(yè)工程的定義；2、工業(yè)工程的目標；3、工業(yè)工程的職能；4、工業(yè)工程的意識。二、工業(yè)工程的形成與發(fā)展1、工業(yè)工程的起源；2、工業(yè)工程的發(fā)展歷程；3、工業(yè)工程的學科范疇；4、工業(yè)工程與工程、管理學的關(guān)系；5、介紹工業(yè)工程師。案例：某500強企業(yè)IE招聘要求及其職責規(guī)劃三、工業(yè)工程的應(yīng)用1、工業(yè)工程的應(yīng)用領(lǐng)域及常用技術(shù)；2、企業(yè)中的工業(yè)工程

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一、IE的職能與角色定位認識1、典型的大企業(yè)IE組織架構(gòu)2、IE學生的角色認識3、IE技術(shù)員的角色認識4、IE工程師的角色認識5、高級IE工程師的角色認識6、IE主管的角色認識7、IE顧問的角色認識二、IE在企業(yè)內(nèi)的日常行為技巧1、IE的儀容形象2、IE的語言交流3、IE的氣度修養(yǎng)三、IE與不同人之間的溝通技巧1、IE與員工之間的溝通2、IE與班組長之間的溝

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一、揭開精益生產(chǎn)模式的面紗#61618;精益生產(chǎn)系統(tǒng)的由來#61618;制造系統(tǒng)的演化史#61618;全球化市場競爭#61618;精益思想的要點#61618;精益生產(chǎn)的五個原則#61618;標桿工廠的績效值#61618;精益企業(yè)的優(yōu)勢#61618;精益生產(chǎn)留給制造業(yè)的機遇與挑戰(zhàn)#61618;精益工具及改善模組介紹二、中國中小民企的管理現(xiàn)狀#61618;某皮具

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一、案例分享#61656;某機電企業(yè)王總的煩惱#61656;企業(yè)現(xiàn)狀分析#61656;顧問的方案#61656;項目實施成果二、精益生產(chǎn)與現(xiàn)場浪費#61656;什么是精益生產(chǎn)#61656;精益生產(chǎn)的目標及實現(xiàn)工具#61656;精益生產(chǎn)的實施步驟#61656;浪費的含義#61656;詳解現(xiàn)場的7種浪費三、單元生產(chǎn)原理#61656;什么是單元生產(chǎn)#61656;單元

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一、成本壓縮概述1、企業(yè)面臨的挑戰(zhàn)2、認識增值與不增值3、企業(yè)的八種浪費4、現(xiàn)場的真假效率5、企業(yè)的個別效率與整體效率6、利潤獲得的三種觀念7、成本削減的三大途徑8、成本削減的意義9、成本與利潤的關(guān)系10、企業(yè)成本結(jié)構(gòu)分析二、直接材料成本壓縮1、產(chǎn)品設(shè)計優(yōu)化2、新零件確認3、采購管理4、入料控制5、制程控制三、輔助材料成本壓縮1、材質(zhì)變更2、工藝改善3、設(shè)備

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一、什么是工業(yè)工程1、工業(yè)工程的定義；2、工業(yè)工程的目標；3、工業(yè)工程的職能；4、工業(yè)工程的意識。二、工業(yè)工程的形成與發(fā)展1、工業(yè)工程的起源；2、工業(yè)工程的發(fā)展歷程；3、工業(yè)工程的學科范疇；4、工業(yè)工程與工程、管理學的關(guān)系；5、介紹工業(yè)工程師。案例：某500強企業(yè)IE招聘要求及其職責規(guī)劃三、工業(yè)工程的應(yīng)用1、工業(yè)工程的應(yīng)用領(lǐng)域及常用技術(shù)；2、企業(yè)中的工業(yè)工程

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一、IE的職能與角色定位認識1、典型的大企業(yè)IE組織架構(gòu)2、IE學生的角色認識3、IE技術(shù)員的角色認識4、IE工程師的角色認識5、高級IE工程師的角色認識6、IE主管的角色認識7、IE顧問的角色認識二、IE在企業(yè)內(nèi)的日常行為技巧1、IE的儀容形象2、IE的語言交流3、IE的氣度修養(yǎng)三、IE與不同人之間的溝通技巧1、IE與員工之間的溝通2、IE與班組長之間的溝

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一、揭開精益生產(chǎn)模式的面紗#61618;精益生產(chǎn)系統(tǒng)的由來#61618;制造系統(tǒng)的演化史#61618;全球化市場競爭#61618;精益思想的要點#61618;精益生產(chǎn)的五個原則#61618;標桿工廠的績效值#61618;精益企業(yè)的優(yōu)勢#61618;精益生產(chǎn)留給制造業(yè)的機遇與挑戰(zhàn)#61618;精益工具及改善模組介紹二、中國中小民企的管理現(xiàn)狀#61618;某皮具

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一、成本壓縮概述1、企業(yè)面臨的挑戰(zhàn)2、認識增值與不增值3、企業(yè)的八種浪費4、現(xiàn)場的真假效率5、企業(yè)的個別效率與整體效率6、利潤獲得的三種觀念7、成本削減的三大途徑8、成本削減的意義9、成本與利潤的關(guān)系10、企業(yè)成本結(jié)構(gòu)分析二、直接材料成本壓縮1、產(chǎn)品設(shè)計優(yōu)化2、新零件確認3、采購管理4、入料控制5、制程控制三、輔助材料成本壓縮1、材質(zhì)變更2、工藝改善3、設(shè)備

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1、浪費的認識#61656;錢在哪里#61656;真的不浪費了嗎#61656;勞動改善勝過勞動強化#61656;七種浪費2、效率的認識#61656;假效率與真效率#61656;個別效率與全體效率#61656;稼動率與可動率3、庫存是企業(yè)的墓場4、流線化生產(chǎn)：流線化生產(chǎn)線#61656;流線化生產(chǎn)意義#61656;流線化生產(chǎn)與批量生產(chǎn)的差別#61656;流線化生

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