工廠成本削減技巧與實(shí)務(wù)   01.01

課程大綱：　　章、工廠的嚴(yán)峻形勢(shì)與削減成本的意義　　1、工廠的嚴(yán)峻形勢(shì)　　2、差異化與低成本是工廠的必然選擇　　3、浪費(fèi)的定義　　4、全面探尋造成浪費(fèi)的原因　　5、企業(yè)贏利本質(zhì)原因分析　　6、務(wù)實(shí)的成本削減如何實(shí)現(xiàn)　　第二章、工廠生產(chǎn)計(jì)劃混亂導(dǎo)致浪費(fèi)與產(chǎn)銷協(xié)調(diào)　　1、制造業(yè)經(jīng)營目標(biāo)指向　　2、工廠產(chǎn)銷經(jīng)營困擾與交貨延誤　　3、產(chǎn)銷困擾問題的原因分析　　4、從

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高效工廠的秘籍-精益生產(chǎn)   01.01

課程大綱：　　章:普通工廠的困惑與選擇　　一，經(jīng)營不佳的工廠普遍存在的問題分析　　物料經(jīng)常晚到，車間經(jīng)常等待或者加班　　物料種類繁多，采購麻煩，卻又經(jīng)常產(chǎn)生呆料　　生產(chǎn)計(jì)劃經(jīng)常變更，車間忙于應(yīng)付　　設(shè)備經(jīng)常壞掉，生產(chǎn)效率低下　　交貨期經(jīng)常延誤，品質(zhì)不佳，客戶經(jīng)常投訴，甚至減少，取消訂單　　局部改善，卻又按下葫蘆浮起瓢　　二，成為高效工廠新選擇：實(shí)現(xiàn)JIT精益

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班組長管理技能提升   01.01

課程大綱：　　單元班組長管理的基礎(chǔ)知識(shí)　　節(jié)什么是管理　　1，管理的概念,　　2，管理的職能,　　3，班組長的權(quán)力,　　4，班組長的能力要求　　5，成功與失敗的班組長區(qū)別　　案例：　　1、企業(yè)是靠什么樣的人支撐呢？　　2、什么叫管理？管理的本質(zhì)是什么？　　3、德蕾莎修女的案例：什么是權(quán)力以及怎么行使自己的權(quán)力才可以促使工作的進(jìn)步？　　第二節(jié)戴明循環(huán)與改善四部

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如何做好工廠精細(xì)化管理   01.01

課程大綱：　　章:高效工廠概論　　1，成為高效工廠的困惑　　2，經(jīng)營不佳的工廠普遍存在的問題　　3，如何能夠建立一個(gè)高效的工廠？　　4，高效工廠管理運(yùn)行模式:精細(xì)化管理與JIT精益生產(chǎn)　　5，精細(xì)化管理的模塊化建立與系統(tǒng)化實(shí)施　　6，精細(xì)化管理給工廠帶來的收益　　案例分析:世界500強(qiáng)的細(xì)節(jié)管理　　第二章、車間現(xiàn)場6S精細(xì)管理　　1，走動(dòng)式管理　　2，HAI

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預(yù)防式工廠管理——成本**低，效益**的管理模式   01.01

一:管理的定義1.何謂管理者2.管理者的兩個(gè)輪子3.管理者的基本心態(tài)4，管理的誤區(qū)與對(duì)策案例分析：彌勒佛與韋陀，如何讓合適的人做合適的事二;管理的本質(zhì)1，管理有很多的理解2，管理的本質(zhì)只有一個(gè)3，好工廠與壞工廠的區(qū)別4，扁鵲的故事--為什么大家都不注重預(yù)防管理5，預(yù)防才是管理者高的境界案例分析：北國之春這首歌的真正含義三：干部不團(tuán)結(jié)的預(yù)防管理1，同樣的人員做

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5S深化與推行技巧   01.01

一、基礎(chǔ)篇日本品質(zhì)崛起的法寶世界通用語：5S5S的真意二、推行方法篇公司現(xiàn)狀的診斷、評(píng)估檢討5S推行組織的運(yùn)作情況活動(dòng)的宣導(dǎo)、教育整理的實(shí)施要領(lǐng)----尋寶活動(dòng)展開整頓的實(shí)施要領(lǐng)---區(qū)域規(guī)劃清掃的實(shí)施要領(lǐng)---紅牌作戰(zhàn)清潔的實(shí)施要領(lǐng)----制度化素養(yǎng)的實(shí)施要領(lǐng)---紀(jì)律與訓(xùn)練評(píng)鑒實(shí)施問題意識(shí)與改善實(shí)施素養(yǎng)的提升基礎(chǔ)管理意識(shí)活動(dòng)的持續(xù)推進(jìn)三、實(shí)戰(zhàn)技巧篇推行組

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金融危機(jī)下的工廠管理提升之：TPM（全員設(shè)備保全）   01.01

部分TPM管理概論一．何謂TPM1.TPM的緣起與基本概念2.TPM的目標(biāo)3.TPM在全公司展開的八大支柱4.TPM期待的結(jié)果二．提高設(shè)備效率的方法1．設(shè)備的七大損失分析2．設(shè)備損失的計(jì)算方法3．慢性損失4．慢性損失的對(duì)策第二部分TPM的基礎(chǔ)—6S一．初期清掃和發(fā)生源、困難部位的對(duì)策要點(diǎn)1．初期清掃的重點(diǎn)部位2．初期清掃和小組活動(dòng)的要點(diǎn)3．污損發(fā)生源對(duì)策實(shí)施

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生產(chǎn)計(jì)劃管理與物料控制   01.01

1．制造工廠經(jīng)營環(huán)境與生產(chǎn)管理需求制造業(yè)經(jīng)營目標(biāo)指向產(chǎn)銷經(jīng)營的困擾問題所在制造業(yè)經(jīng)營的環(huán)境變化與特征——多批小量短交期的問題所在從生產(chǎn)管理面解決問題與提升競爭力的策略方向——營銷與制造雙贏的思考生產(chǎn)計(jì)劃與資材管理的應(yīng)有機(jī)能與模塊內(nèi)容2．如何做好主排程生產(chǎn)計(jì)劃不同產(chǎn)銷型態(tài)下的生產(chǎn)計(jì)劃方式關(guān)鍵存貨式計(jì)劃生產(chǎn)的「主排程」模式與執(zhí)行技巧如何使「大日程生產(chǎn)計(jì)劃」具有可

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實(shí)戰(zhàn)詳解:壓縮生產(chǎn)成本的九大手段   01.01

單元思維創(chuàng)新：成本管理的觀念變革一、成本管理理論和實(shí)踐探討（案例:走火入魔LG，夕陽行業(yè)創(chuàng)奇跡）★成本管理和控制在企業(yè)中的實(shí)踐★成本管理和控制的現(xiàn)實(shí)差距和困惑二、成本管理的新思維和舊觀念對(duì)決★概念認(rèn)知差異★操作思路差異★關(guān)注重點(diǎn)差異★標(biāo)準(zhǔn)管理差異★管理執(zhí)行差異三、成本壓縮：務(wù)實(shí)的管理改進(jìn)★進(jìn)行觀念變革和思維創(chuàng)新，以“成本壓縮”取代“成本管理”和“成本控制”第

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壓縮生產(chǎn)成本的九大手段   01.01

二、課程大綱單元思維創(chuàng)新：成本管理的觀念變革一、成本管理理論和實(shí)踐探討（案例:走火入魔LG，夕陽行業(yè)創(chuàng)奇跡）★成本管理和控制在企業(yè)中的實(shí)踐★成本管理和控制的現(xiàn)實(shí)差距和困惑二、成本管理的新思維和舊觀念對(duì)決①概念認(rèn)知差異②操作思路差異③關(guān)注重點(diǎn)差異④標(biāo)準(zhǔn)管理差異⑤管理執(zhí)行差異三、成本壓縮：務(wù)實(shí)的管理改進(jìn)★進(jìn)行觀念變革和思維創(chuàng)新，以“成本壓縮”取代“成本管理”和“

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