《班組長一日管理——班前、班中、班后》2天

《班組長一日管理——班前、班中、班后》主講：李啟春
【課程背景】
班前準(zhǔn)備工作有哪些？
班前查內(nèi)涵及五個(gè)細(xì)節(jié)？
班中控制十五個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)？
班中控制十個(gè)標(biāo)準(zhǔn)工作？
班后總結(jié)六要素
班組長的工作重點(diǎn)為做好日常管理，日常管理是每天重復(fù)做一些簡單和容易的事情。
海爾CEO張瑞敏所說：“簡單的事情天天做好就不簡單，容易的事情天天做好就不容易”。
【課程時(shí)間】
2天/12H
【課程收益】
厘清班組長一日管理思路
提前做好班前準(zhǔn)備工作
如何開好班前會(huì)
班中控制進(jìn)度、質(zhì)量、成本、作業(yè)方法等
如何做好班中控制十個(gè)標(biāo)準(zhǔn)工作
如何做好班后總結(jié)
如何開好班后會(huì)
【授課對象】
企業(yè)班組長級(jí)以上管理人員。
【授課方式】
1、本課程設(shè)計(jì)結(jié)合以上幾個(gè)重要內(nèi)容，深入淺出、實(shí)用新穎，結(jié)合工廠的管理現(xiàn)狀，具有很強(qiáng)的針對性與實(shí)用性。從“軟件”管理理念到“硬件”管理工具、管理技巧有效結(jié)合軟硬兼施，從根（人的觀念）本（管理方法）上解決班組長在工作中遇到的疑難雜癥。
2、本課程中西藥結(jié)合，既補(bǔ)氣健身又治病防病，是一付上好的管理藥方。
3、本課程采用培訓(xùn)＋指導(dǎo)的訓(xùn)練模式進(jìn)行，課前調(diào)查問題，課中分析問題，課后督促解決問題，使企業(yè)接受本課程培訓(xùn)后物超所值，效益倍增。
【課程大綱】班前準(zhǔn)備與班前檢查
一、班前準(zhǔn)備七要素（概述）
1．物料準(zhǔn)備
2．設(shè)備準(zhǔn)備
3．模具、夾具、治具、檢具準(zhǔn)備
4．人員準(zhǔn)備
5．召開班前會(huì)
6、產(chǎn)能標(biāo)準(zhǔn)和加工節(jié)拍
7．分工和作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)備
■案例演練:班前會(huì)
二、班前查內(nèi)涵（細(xì)節(jié)）
1、班前查：
A.管理是查出來的!——為什么說是"查"，備查的重要性!
B.沒有備查與備查的區(qū)別!
C.查什么?怎么查?
2.班前查程序
A.班前查1∶交接班、前班物料檢查、召集預(yù)備、發(fā)布生產(chǎn)任務(wù)
B.班前查2∶班前會(huì)六程序（一點(diǎn)名、二確認(rèn)、三學(xué)習(xí)、四部署、五每日一題、六安全宣誓）
C.班前查3∶物料與半成品
D.班前查4∶現(xiàn)場變化點(diǎn)看板&作業(yè)指導(dǎo)書
E.班前查5∶崗前點(diǎn)檢表（日常檢查確認(rèn)表）
3.班前查工具
A.實(shí)用工具∶【拉式看板——生產(chǎn)進(jìn)度管理看板】【現(xiàn)場變化點(diǎn)看板】
B.實(shí)用工具∶【材料出入庫表& 半成品庫存管理表】
C.實(shí)用工具∶【作業(yè)指導(dǎo)書】&【日常項(xiàng)目確認(rèn)表】
班中管理要點(diǎn)
1．十五大關(guān)鍵點(diǎn)
定編定崗
照片張貼
客戶名稱、笑臉、哭臉
OJT
標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書
首件檢查
時(shí)間段控制
中物檢查要點(diǎn)
制程控制
不良品管理
分類包裝
標(biāo)示明確
分開擺放
末物管理
數(shù)據(jù)分析
2．班中要控制的事情
①.班中控制的原則與意義
②.重點(diǎn)監(jiān)控“生產(chǎn)過程七要素”
③.班中控制的6項(xiàng)關(guān)鍵點(diǎn)
④.班中控制的現(xiàn)場巡檢
⑤.班中控制的瓶頸解除
⑥.班中控制的安全督導(dǎo)
■案例分享:《班中控制查檢表》
班組一日工作標(biāo)準(zhǔn)化——班中十控
1.班中控內(nèi)涵
A.管理是盯出來的!——走動(dòng)式管理
B.三現(xiàn)主義——現(xiàn)場、現(xiàn)物、現(xiàn)實(shí)
C. 如何緊盯、誰盯、多久盯一次?
2.班中控1∶人員管理
A.三自一控B."三檢制"C."三工序"D."四不放過"
3.班中控2∶設(shè)備輔材管理
定人定機(jī)B."三好"C."四會(huì)"D."五紀(jì)律"
4.班中控3∶物料管理
A.定額用料、降低消耗、節(jié)約能源——定額與超額的區(qū)別，如何防治
B.完善記錄、做好統(tǒng)計(jì)
C.定置管理、標(biāo)識(shí)齊全
5.班中控4∶工藝管理
A.執(zhí)行"五有"B. 做到"三按"
6.班中控5∶環(huán)境管理
A.現(xiàn)場5S管理∶漆見本色鐵見光、油路通暢油窗亮
B.現(xiàn)場5S管理∶堅(jiān)持"三五十"、拒絕"大掃除"!
C，現(xiàn)場5S管理∶堅(jiān)持"七不走"
7.班中控6∶質(zhì)量管理
A.按章生產(chǎn)為榮、違章生產(chǎn)為恥——章是什么?榮耀和恥辱如何甄別!
B.標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序（SOP）C.標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)規(guī)范（SIP）D.單點(diǎn)課程（OPL）
E.產(chǎn)量是用手做出來的、質(zhì)量是用心做出來的
8. 班中控7∶安全管理
A.安全在工作中的詮釋——教育-理解、引導(dǎo)-學(xué)會(huì)、達(dá)到-做到、想要-主動(dòng)
B《安全管理制度》詳解《安全操作規(guī)程》詳解
C.全員勞保、巡查點(diǎn)檢
D.隱患排除 & 安全改善機(jī)制
9.班中控8∶進(jìn)度管控之看板應(yīng)用
A.生產(chǎn)進(jìn)度追蹤
B.進(jìn)度統(tǒng)計(jì)監(jiān)控
C.時(shí)段班組PK
D.生產(chǎn)達(dá)成統(tǒng)計(jì)
10.班中控9∶異常處理
A.異常機(jī)制與異常處理小組
B.異常掌握
C.異常響應(yīng)、異常解決
D.異常預(yù)防
11、班中管理的十大利器
A、工藝流程查一查
提高16.7%的工藝流程
統(tǒng)程圖的繪制
流程圖的分析
B、平面布置調(diào)一調(diào)
平面布置的原則
物料流向布置法
車間布置
C、流水線上算一算
向移動(dòng)方式要效益
向流水線要效益
D、動(dòng)作要素減一減
提高50%效率的動(dòng)作要素
實(shí)現(xiàn)動(dòng)作經(jīng)濟(jì)
動(dòng)作原則和測定
E、搬運(yùn)時(shí)空壓一壓
F、關(guān)鍵路線縮一縮
生產(chǎn)線為何不平衡
怎樣縮短關(guān)鍵路線
J、人機(jī)效率提一提
人機(jī)聯(lián)合分析
改善重點(diǎn)
H、現(xiàn)場環(huán)境變一變
現(xiàn)場管理的三大要素和最佳結(jié)合
定置管理原則、六項(xiàng)活動(dòng)和兩套技術(shù)
I、目視管理看一看
看板管理
目視管理
J、問題根源找一找
工序控制和主管的五個(gè)三職責(zé)
質(zhì)量改進(jìn)八步法
CIP改善的步驟
海爾的“日清日高”管理法
班后管理
1、班后清的內(nèi)涵——為什么要清理?清理的含義∶完畢、總結(jié)、整理、迎接
2、班后清1∶巡視總結(jié)&七方面檢查
3、班后清2∶合理化建議——提案改善匯總
4、班后清3∶隔日生產(chǎn)5.班后清工具
A.實(shí)用工具∶【生產(chǎn)日報(bào)表】
B.實(shí)用工具∶【提案改善表】
C.實(shí)用工具∶【交接記錄表】
5、認(rèn)真做好交接班管理
6、班后遺留問題的“三不放過”原則
■案例分析:用數(shù)據(jù)“談問題”
■案例研討:忙亂的李班長
■實(shí)例分享:《班組日清控制標(biāo)準(zhǔn)表》
課程總結(jié)
1.課程回顧
2.學(xué)員問題答疑
3.作業(yè)布置&老師寄語
①.班后掌握的5項(xiàng)關(guān)鍵要素
②.班后報(bào)表的填寫與工作總結(jié)

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