《IATF16949：2016內(nèi)審員培訓(xùn)》（2天）》


《IATF16949：2016內(nèi)審員培訓(xùn)》

主講：李啟春
【課程背景】：
很多審核員做了一段時間的審核，可能會有很多問題，比如：
如何能有效的發(fā)現(xiàn)問題？
如何能從問題點(diǎn)帶出整串珍珠？
如何能有效的提問？
如何讓被審核方接受自己的觀點(diǎn)？
如何能做個有效的審核計劃和檢查表？
不同性質(zhì)的企業(yè)如何審核？
本課程系統(tǒng)地講解IATF16949：
2016過程方法原理、審核基本技能、基本過程的審核要
點(diǎn)、不符合項管理、審核流程與審核員能力管理等內(nèi)容。
參與本課程的學(xué)員應(yīng)該是已經(jīng)參加過IATF16949/IS014001/IS045001內(nèi)審員的培訓(xùn)并
取得了內(nèi)審員資格，本課程不負(fù)責(zé)理論的講解，只負(fù)責(zé)審核實(shí)際技能的培養(yǎng)。
什么是審核？為獲得審核證據(jù)并對其進(jìn)行客觀的評價，以確定滿足審核準(zhǔn)則的程度所
進(jìn)行的系統(tǒng)的、獨(dú)立的并形成文件的過程。
過程方法審核，是過程的審核，而不是逐條標(biāo)準(zhǔn)條文的審核!!!如何依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)條款對
系統(tǒng)進(jìn)行獨(dú)立性審核，關(guān)注有效性，關(guān)注結(jié)果及風(fēng)險，而不僅僅是關(guān)注體系文件與標(biāo)準(zhǔn)
的符合性。
對一體化體系在體系審核、過程審核及產(chǎn)品審核方面如何兼顧各體系標(biāo)準(zhǔn)的兼容性。

【課程說明】：
針對問題1：內(nèi)部審核的具體步驟是什么？IATF16949：
2016體系內(nèi)審有何注意事項及特別要求？
? 老師將用列表的形式與學(xué)員逐一解讀。
針對問題2：過程審核、產(chǎn)品審核與體系審核的區(qū)別在哪里？IATF16949：
2016標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)審的審核重點(diǎn)是什么？
?
老師將結(jié)合外審機(jī)構(gòu)在對企業(yè)進(jìn)行第三方審核發(fā)現(xiàn)的成功及失敗的案例進(jìn)行全
面解析。
針對問題3：如何進(jìn)行IATF16949： 2016體系的內(nèi)部審核？
?
根據(jù)新標(biāo)準(zhǔn)條款老師將結(jié)合實(shí)際案例進(jìn)行解析，并結(jié)合學(xué)員在課堂中的練習(xí)進(jìn)
行審核方法及審核技巧的實(shí)操演練。
本課程以審核路徑為基礎(chǔ)，結(jié)合培訓(xùn)師豐富的三方、二方、一方審核經(jīng)驗(yàn)與內(nèi)部審核
員
的培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)，講解如何真實(shí)地應(yīng)用過程方法進(jìn)行審核、如何建立有效的審核計劃與審核
檢查單、如何應(yīng)用“問、查、看”的基本技能；重點(diǎn)講解研發(fā)、生產(chǎn)過程、管理等審核
路徑的審核要點(diǎn)。
【課程收益】：
全面掌握過程審核、產(chǎn)品審核、內(nèi)部體系審核的要點(diǎn)
全面掌握過程審核、產(chǎn)品審核、內(nèi)部體系審核的方法、審核的技巧、
全面掌握不合格判定及審核過程文件的編寫（審核計劃、檢查表、不合格報告、審核
報告等）
全面掌握過程風(fēng)險、產(chǎn)品風(fēng)險、內(nèi)部體系風(fēng)險的識別與控制方法。
全體管理人員了解并掌握標(biāo)準(zhǔn)的基本要求
全體管理掌握新舊標(biāo)準(zhǔn)的核心思想?yún)^(qū)別
全體管理掌握新舊標(biāo)準(zhǔn)的體系文件的差異
全體管理掌握新標(biāo)準(zhǔn)推行的重點(diǎn)難點(diǎn)
全面掌握內(nèi)部體系審核的過程、
全面掌握審核的方法、審核的技巧、
全面掌握不合格判定及審核過程文件的編寫（審核計劃、檢查表、不合格報告、審核
報告等）
【課程特點(diǎn)】：
1、理論培訓(xùn)
培訓(xùn)是此次內(nèi)部審核員能力提升的基礎(chǔ)，通過培訓(xùn)，加強(qiáng)高層管理者和各部門主管對
內(nèi)
部審核的認(rèn)識，理解營造良好內(nèi)部審核氛圍的方法，掌握內(nèi)部審核的方法和技巧，掌握
每個過程的審核路徑和審核要點(diǎn)。在培訓(xùn)過程中，每個小組和組員模擬每個審核過程的
場景，練習(xí)如何進(jìn)行審核，練習(xí)如何編制內(nèi)部審核檢查表，培訓(xùn)老師進(jìn)行指導(dǎo)并對練習(xí)
的結(jié)果進(jìn)行評價。培訓(xùn)結(jié)束后，參訓(xùn)人員根據(jù)公司體系文件編制內(nèi)部巾核檢查表，制定
出符合公司實(shí)際的內(nèi)部審核檢查表，培訓(xùn)老師進(jìn)行審查并給出修訂意見。
2、審核策劃的完善
我們指導(dǎo)貴公司如何從審核策劃上進(jìn)行完善，如：如何合理安排審核時間，如何合理
安
排內(nèi)審員等，協(xié)助貴公司對內(nèi)審員實(shí)際能力進(jìn)行評價，根據(jù)評價的結(jié)果來確定如何安排
內(nèi)審員。對于體系標(biāo)準(zhǔn)較熟悉或能力較強(qiáng)者主要確認(rèn)體系的充分性，即對照標(biāo)準(zhǔn)條款并
結(jié)合體系文件進(jìn)行審核。而對于能力較弱者主要確認(rèn)體系的適宜性，即對照體系文件檢
查執(zhí)行情況。
3、教練式輔導(dǎo)
選擇部分審核過程，由審核員到現(xiàn)場進(jìn)行審核，培訓(xùn)老師在現(xiàn)場觀察，確認(rèn)審核方法
和
審核要點(diǎn)的實(shí)際掌握情況，并指出存在的問題，審核員根據(jù)指出的問題再次進(jìn)行審核，
由培訓(xùn)老師進(jìn)行評價，直到滿足要求為止。
4、建立內(nèi)部審核員考核與激勵機(jī)制
我們提供內(nèi)部審核員考核與激勵機(jī)制的范本文件給貴公司，貴公司根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行
修
訂和完善，協(xié)助貴公司建立內(nèi)部審核員考核與激勵的制度，以提升內(nèi)部審核員的工作積
極性。
【適用對象】：企業(yè)總經(jīng)理、副總經(jīng)理、各部門經(jīng)理、主管、體系人員（包括過程審核
人員、產(chǎn)品審核人員、體系審核員）。
【分享大綱】：2天/12H

第一天：

第一講、ISO新標(biāo)準(zhǔn)族的修改思路及原則
1、總則

采用質(zhì)量管理體系是組織的一項戰(zhàn)略性決策，能夠幫助其提高整體績效，為推動可
持續(xù)發(fā)展奠定良好基礎(chǔ)。
組織根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施質(zhì)量管理體系將獲得如下益處：
a）穩(wěn)定地提供滿足顧客要求以及適用的法律法規(guī)要求的產(chǎn)品和服務(wù)的能力；
b）促成增強(qiáng)顧客滿意的機(jī)會；
c）應(yīng)對與其運(yùn)行環(huán)境和目標(biāo)相關(guān)的風(fēng)險和機(jī)遇；
d）證實(shí)符合規(guī)定的質(zhì)量管理體系要求的能力。
2、 質(zhì)量管理原則

本標(biāo)準(zhǔn)族是在質(zhì)量管理原則基礎(chǔ)上制定的。每項原則的介紹均包含其釋義、該原則
對組織的重要性的理論依據(jù)，應(yīng)用該原則的主要收益示例，以及應(yīng)用該原則時組織
績效的典型改進(jìn)措施示例。
質(zhì)量管理原則包括：
——以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)；
——領(lǐng)導(dǎo)作用；
——全員參與；
——過程方法；
——持續(xù)改進(jìn)；
——基于事的決策方法；
——關(guān)系管理。
3、 過程方法
總則

本標(biāo)準(zhǔn)族倡導(dǎo)在建立、實(shí)施質(zhì)量管理體系以及提高其有效性時采用過程方法，通過
滿足顧客要求增強(qiáng)顧客滿意。采用過程方法所需滿足的具體要求見4.4。

將相互關(guān)聯(lián)的過程作為體系進(jìn)行理解和管理，會有助于組織實(shí)現(xiàn)其預(yù)期結(jié)果的有效
性和效率。該方法能夠是組織控制體系的過程間的相互關(guān)系和相互依存，以使組織
的整體績效得到提高。
過程方法運(yùn)用系統(tǒng)的定義和管理過程及其相互作用，以實(shí)現(xiàn)與組織的質(zhì)量方針和戰(zhàn)
略方向一致的預(yù)期結(jié)果?？赏ㄟ^采用 PDCA
循環(huán)以及“基于風(fēng)險的思維”對過程和體系進(jìn)行整體管理，從而有效利用機(jī)遇并防止
發(fā)生非預(yù)期結(jié)果。
在質(zhì)量管理體系中應(yīng)用過程方法能夠：
a）對滿足要求的理解和一致性；
b）從增值的角度考慮過程；
c）實(shí)現(xiàn)有效的過程績效；
d）在評價數(shù)據(jù)和信息的基礎(chǔ)上改進(jìn)過程。
單一過程各要素的相互作用如圖 1
所示。每一過程均有特定的監(jiān)視和測量檢查點(diǎn)，以用于控制，這些檢查點(diǎn)根據(jù)不同
的風(fēng)險有所不同。
4、 PDCA 策劃- -實(shí)施- -檢查- -改進(jìn)循環(huán)
PDCA 循環(huán)能夠應(yīng)用于所有過程以及作為整體的質(zhì)量管理體系。
5、基于風(fēng)險的思想
基于風(fēng)險的思維（見附錄
A.4）對質(zhì)量管理體系有效運(yùn)行是必要的?；陲L(fēng)險的思維的概念在本標(biāo)準(zhǔn)的以往版
本中一直是沒有言明的，包括如實(shí)施預(yù)防措施以消除潛在的不合格、對發(fā)生的不合
格問題進(jìn)行分析并采取適應(yīng)措施防止其再次發(fā)生。

為了滿足本標(biāo)準(zhǔn)的要求，組織需策劃和實(shí)施應(yīng)對風(fēng)險和利用機(jī)遇的措施。應(yīng)對風(fēng)險
和利用機(jī)遇可為提高質(zhì)量管理體系的有效性、實(shí)現(xiàn)改進(jìn)的結(jié)果并防止負(fù)責(zé)面影響建
立基礎(chǔ)。
機(jī)遇可以形成有益于實(shí)現(xiàn)預(yù)期結(jié)果的局面，例如，有利于組織吸引顧客、開發(fā)新產(chǎn)
品和服務(wù)、減少浪費(fèi)或提高生產(chǎn)率的一系列情形。應(yīng)對機(jī)會的措施還可以包括對相
關(guān)風(fēng)險的考慮，風(fēng)險是不確定的影響，這種不確定可能是正面的或負(fù)面的影響。來
自風(fēng)險的負(fù)面偏離可以提供機(jī)會，但不是風(fēng)險的所有負(fù)面影都能產(chǎn)生機(jī)會。
6、 各管理體系標(biāo)準(zhǔn)之間的關(guān)系
本標(biāo)準(zhǔn)采用 ISO
制定的管理體系標(biāo)準(zhǔn)框架，以提高與其他管理體系標(biāo)準(zhǔn)的兼容性。
本標(biāo)準(zhǔn)族使組織能夠使用過程方法，并結(jié)合 PDCA
循環(huán)和基于風(fēng)險的思維，將其質(zhì)量管理體系要求與其他管理體系標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行協(xié)調(diào)
或整合。

第二講、IATF16949：2016體系文件框架及審核重點(diǎn)要求解析
1.0范圍
2.0規(guī)范性引用文件
3.0術(shù)語和定義
4.0組織環(huán)境
5.0領(lǐng)導(dǎo)作用與員工參與
6.0策劃
7.0支持
8.0運(yùn)行
9.0績效評價
10.0改進(jìn)
老師將展示企業(yè)的成功體系文件范本進(jìn)行解析，并重點(diǎn)講解審核的重點(diǎn)要求及注意
事項。
1）廣州某汽車鋼板配件企業(yè)的IATF16949：2016案例
2）湖南某汽車座椅企業(yè)IATF16949：2016案例
3）貴州某大型企業(yè)IATF16949：2016案例解析

第三講、審核
1、審核的定義
2、三種審核類型的關(guān)系
3、內(nèi)部審核目的

第四講、內(nèi)審準(zhǔn)備
1、培訓(xùn)
2、成立審核組
3、制定內(nèi)審計劃
4、審核實(shí)施計劃-范例
5、編制檢查表



第二天：

第五講、現(xiàn)場審核
1、審核前溝通
---明確任務(wù)
---作好準(zhǔn)備
首次會議
3、收集證據(jù)
1）收集證據(jù)的方式
2）審核順序
3）抽樣方法
4) 審核注意
5）填寫不合格報告
不符合描述要點(diǎn)
不符合事實(shí)描述要求
不合格的判定原則
6）審核組內(nèi)部溝通
7）末次會議
4、審核報告
5、審核跟蹤

第六講、審核技巧
1、時間管理
2、基本的面談技巧
3、溝通技巧
4、審核困境應(yīng)對
5、審核員要求

第七講、過程審核及產(chǎn)品審核的案例分享及練習(xí)
1、過程審核
1.1如何制定過程審核計劃
1.2如何制定過程審核檢查表
1.3過程要素的單項評分標(biāo)準(zhǔn)的制定方法
1.4如何進(jìn)行過程審核定級
1.5如何編寫審核報告
過程審核報告必須包括工序得分P、要素得分C、總評分T的趨勢圖形。
2、產(chǎn)品審核
2.1如何制定產(chǎn)品審核計劃
2.2如何制定《產(chǎn)品審核檢驗(yàn)規(guī)范》和《產(chǎn)品審核檢驗(yàn)記錄》。
2.3如何制定產(chǎn)品缺陷的分級方法及產(chǎn)品質(zhì)量缺陷嚴(yán)重性分級表
2.4如何編寫《產(chǎn)品審核報告》
2.4.1審核時所檢驗(yàn)的產(chǎn)品的數(shù)量，以及認(rèn)為不合格的產(chǎn)品的數(shù)量，對所有
的缺陷進(jìn)行分級。
2.4.2將已進(jìn)行評價并分級的產(chǎn)品審核結(jié)果，壓縮成一個或多個特性值來進(jìn)
行比較、評定并持續(xù)地反映產(chǎn)品質(zhì)量的趨勢。
2.4.3注明因?yàn)椴粷M足規(guī)定的質(zhì)量要求而封存的原因。
2.4.4突出強(qiáng)調(diào)需采取的糾正措施，并將糾正的結(jié)果納入產(chǎn)品質(zhì)量長期的評
定中。
2.4.5審核員與負(fù)有責(zé)任的部門負(fù)責(zé)人商定排除缺陷的措施，并記錄在審核
報告中。
3.過程方法審核案例分享及練習(xí)
廣州某汽車配件有限公司過程審核及產(chǎn)品審核案例分享及演練
貴州某高新科技有限公司過程審核及產(chǎn)品審核案例分享及演練
4、結(jié)業(yè)考試

李啟春老師的其它課程