六西格瑪突破性策略(ppt)
綜合能力考核表詳細(xì)內(nèi)容
六西格瑪突破性策略(ppt)
六西格瑪突破性策略
六西格瑪突破性策略
內(nèi)容
什么是六西格瑪
減少偏差的效果
消除缺陷
將需求轉(zhuǎn)變?yōu)橐?
為何選擇六西格瑪
六西格瑪突破性策略
六西格瑪?shù)淖饔?
六西格瑪進(jìn)程圖
學(xué)習(xí)目標(biāo)
學(xué)完該模塊后,你將能夠……
1. 解釋六西格瑪突破性策略的各個(gè)階段
2. 描述在JCI內(nèi)實(shí)行六西格瑪?shù)暮锰?
3. 確定業(yè)務(wù)領(lǐng)導(dǎo)、倡導(dǎo)者、黑帶大師、過程負(fù)責(zé)人和項(xiàng)目組的職責(zé)
4. 認(rèn)識(shí)到所有人員和員工必須如何齊心協(xié)力以使六西格瑪發(fā)揮作用
什么是六西格瑪?
基于對(duì)客戶最重要的因素來確定優(yōu)先對(duì)象
廣泛使用統(tǒng)計(jì)工具來分析和改進(jìn)過程
重點(diǎn)在于減少偏差和缺陷
改進(jìn)過程
六西格瑪通過改進(jìn)生產(chǎn)過程來提高產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量。
六西格瑪改進(jìn)……
1. 運(yùn)作過程
(制造過程)
2. 交易過程
(管理和業(yè)務(wù)過程)
減少偏差的效果
為何需減少偏差?
誰是客戶?
六西格瑪幫助消除缺陷
將需求轉(zhuǎn)變?yōu)橐?
舉例:招聘技術(shù)人員
為何選擇六西格瑪?
六西格瑪可應(yīng)用于任何業(yè)務(wù)領(lǐng)域
從營銷到制造
從產(chǎn)品開發(fā)到庫存
從計(jì)劃到運(yùn)輸
只要存在一個(gè)過程,六西格瑪便可幫助改進(jìn)。
什么是西格瑪?
什么是六西格瑪過程?
六西格瑪過程舉例
過程西格瑪水平
三西格瑪組織的業(yè)績(jī)
預(yù)計(jì)對(duì)JCI的影響
兩年內(nèi)由三西格瑪發(fā)展至五西格瑪
每個(gè)西格瑪代表10-20X的質(zhì)量改進(jìn)
利潤率提高20%
生產(chǎn)能力提高12-16%
文化變化……公司更以數(shù)據(jù)為驅(qū)動(dòng)力
更多有才能的人員……更多強(qiáng)大的過程
收獲六西格瑪?shù)某晒?
特征分析及優(yōu)化
特征分析及優(yōu)化
在過程的特征分析且優(yōu)化方面六西格瑪優(yōu)于其它改進(jìn)方法。
過程特征分析
收集并分析過程輸出(Y)數(shù)據(jù),大致了解其現(xiàn)狀。
確定偏差和缺陷的原因(X)
收集數(shù)據(jù)并進(jìn)行統(tǒng)計(jì)檢驗(yàn)以確定原因是否真實(shí)。
優(yōu)化過程
確定消除原因的解決方案。
收集數(shù)據(jù)并進(jìn)行統(tǒng)計(jì)檢驗(yàn)以評(píng)估解決方案的影響。
實(shí)施解決方案,控制和監(jiān)測(cè)系統(tǒng)以維持成果。
六西格瑪突破性策略
注重原因(Xs)
六西格瑪?shù)淖饔?
六西格瑪?shù)淖饔煤突?dòng)
項(xiàng)目組成員的職責(zé)
在黑帶的幫助下應(yīng)用六西格瑪工具
在會(huì)議上提供意見,實(shí)施行動(dòng)項(xiàng)目
收集并分析數(shù)據(jù)
領(lǐng)導(dǎo)小型項(xiàng)目,如……
過程能力分析
衡量系統(tǒng)分析
核查原因或解決方案
項(xiàng)目周期中的典型投入水平
六西格瑪進(jìn)程圖:確定
定義階段目標(biāo)
最優(yōu)先考慮的項(xiàng)目
需改進(jìn)的產(chǎn)品/過程
項(xiàng)目定義
項(xiàng)目名稱和理論基礎(chǔ)
范圍和界限
問題闡述
項(xiàng)目目標(biāo)
時(shí)限
組員
項(xiàng)目計(jì)劃
時(shí)間
資源
成本
六西格瑪進(jìn)程圖:衡量
衡量階段目標(biāo)
項(xiàng)目定義
問題闡述
項(xiàng)目目標(biāo)
進(jìn)程圖
生效的衡量系統(tǒng)分析
基線過程能力/業(yè)績(jī) (PPM、DPMO、CP、CPK、RTY、西格瑪水平)
低質(zhì)量的成本(COPQ)
由財(cái)務(wù)審計(jì)員簽字的基線財(cái)務(wù)業(yè)績(jī)
因果矩陣圖/圖表
項(xiàng)目總結(jié)
結(jié)論
問題和障礙
后續(xù)步驟
六西格瑪進(jìn)程圖:分析
分析階段目標(biāo)
項(xiàng)目定義
問題闡述
項(xiàng)目目標(biāo)
剩余第1部分目標(biāo)
過程分析
因果分析
圖表分析
多變量研究
假設(shè)檢驗(yàn)
回歸分析
PFMEA
驗(yàn)證偏差和缺陷原因
改進(jìn)目標(biāo)承諾
項(xiàng)目總結(jié)
結(jié)論
問題和障礙
后續(xù)步驟
六西格瑪進(jìn)程圖:改進(jìn)
改進(jìn)階段目標(biāo)
項(xiàng)目定義
問題闡述
項(xiàng)目目標(biāo)
剩余第1和第2部分目標(biāo)
設(shè)計(jì)的實(shí)驗(yàn):
DOE計(jì)劃表
DOE布局
Y = F (X1, X2, X3…)
更新的PFMEA
驗(yàn)證的解決方案(去除原因)
實(shí)施的解決方案
新進(jìn)程圖
項(xiàng)目總結(jié):
結(jié)論
問題和障礙
后續(xù)步驟
六西格瑪進(jìn)程圖:控制
控制階段目標(biāo)
項(xiàng)目定義
問題闡述
項(xiàng)目目標(biāo)
剩余第1,2和3部分目標(biāo)
新的標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)作流程和適當(dāng)控制
更新的PFMEA
新的過程能力數(shù)據(jù)
新的運(yùn)作情況與目標(biāo)之間的比較
項(xiàng)目報(bào)告
3個(gè)月的數(shù)據(jù)
已驗(yàn)證的成本節(jié)約和其它利益
將改進(jìn)運(yùn)用于其它領(lǐng)域的機(jī)會(huì)
六西格瑪突破性策略(ppt)
六西格瑪突破性策略
六西格瑪突破性策略
內(nèi)容
什么是六西格瑪
減少偏差的效果
消除缺陷
將需求轉(zhuǎn)變?yōu)橐?
為何選擇六西格瑪
六西格瑪突破性策略
六西格瑪?shù)淖饔?
六西格瑪進(jìn)程圖
學(xué)習(xí)目標(biāo)
學(xué)完該模塊后,你將能夠……
1. 解釋六西格瑪突破性策略的各個(gè)階段
2. 描述在JCI內(nèi)實(shí)行六西格瑪?shù)暮锰?
3. 確定業(yè)務(wù)領(lǐng)導(dǎo)、倡導(dǎo)者、黑帶大師、過程負(fù)責(zé)人和項(xiàng)目組的職責(zé)
4. 認(rèn)識(shí)到所有人員和員工必須如何齊心協(xié)力以使六西格瑪發(fā)揮作用
什么是六西格瑪?
基于對(duì)客戶最重要的因素來確定優(yōu)先對(duì)象
廣泛使用統(tǒng)計(jì)工具來分析和改進(jìn)過程
重點(diǎn)在于減少偏差和缺陷
改進(jìn)過程
六西格瑪通過改進(jìn)生產(chǎn)過程來提高產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量。
六西格瑪改進(jìn)……
1. 運(yùn)作過程
(制造過程)
2. 交易過程
(管理和業(yè)務(wù)過程)
減少偏差的效果
為何需減少偏差?
誰是客戶?
六西格瑪幫助消除缺陷
將需求轉(zhuǎn)變?yōu)橐?
舉例:招聘技術(shù)人員
為何選擇六西格瑪?
六西格瑪可應(yīng)用于任何業(yè)務(wù)領(lǐng)域
從營銷到制造
從產(chǎn)品開發(fā)到庫存
從計(jì)劃到運(yùn)輸
只要存在一個(gè)過程,六西格瑪便可幫助改進(jìn)。
什么是西格瑪?
什么是六西格瑪過程?
六西格瑪過程舉例
過程西格瑪水平
三西格瑪組織的業(yè)績(jī)
預(yù)計(jì)對(duì)JCI的影響
兩年內(nèi)由三西格瑪發(fā)展至五西格瑪
每個(gè)西格瑪代表10-20X的質(zhì)量改進(jìn)
利潤率提高20%
生產(chǎn)能力提高12-16%
文化變化……公司更以數(shù)據(jù)為驅(qū)動(dòng)力
更多有才能的人員……更多強(qiáng)大的過程
收獲六西格瑪?shù)某晒?
特征分析及優(yōu)化
特征分析及優(yōu)化
在過程的特征分析且優(yōu)化方面六西格瑪優(yōu)于其它改進(jìn)方法。
過程特征分析
收集并分析過程輸出(Y)數(shù)據(jù),大致了解其現(xiàn)狀。
確定偏差和缺陷的原因(X)
收集數(shù)據(jù)并進(jìn)行統(tǒng)計(jì)檢驗(yàn)以確定原因是否真實(shí)。
優(yōu)化過程
確定消除原因的解決方案。
收集數(shù)據(jù)并進(jìn)行統(tǒng)計(jì)檢驗(yàn)以評(píng)估解決方案的影響。
實(shí)施解決方案,控制和監(jiān)測(cè)系統(tǒng)以維持成果。
六西格瑪突破性策略
注重原因(Xs)
六西格瑪?shù)淖饔?
六西格瑪?shù)淖饔煤突?dòng)
項(xiàng)目組成員的職責(zé)
在黑帶的幫助下應(yīng)用六西格瑪工具
在會(huì)議上提供意見,實(shí)施行動(dòng)項(xiàng)目
收集并分析數(shù)據(jù)
領(lǐng)導(dǎo)小型項(xiàng)目,如……
過程能力分析
衡量系統(tǒng)分析
核查原因或解決方案
項(xiàng)目周期中的典型投入水平
六西格瑪進(jìn)程圖:確定
定義階段目標(biāo)
最優(yōu)先考慮的項(xiàng)目
需改進(jìn)的產(chǎn)品/過程
項(xiàng)目定義
項(xiàng)目名稱和理論基礎(chǔ)
范圍和界限
問題闡述
項(xiàng)目目標(biāo)
時(shí)限
組員
項(xiàng)目計(jì)劃
時(shí)間
資源
成本
六西格瑪進(jìn)程圖:衡量
衡量階段目標(biāo)
項(xiàng)目定義
問題闡述
項(xiàng)目目標(biāo)
進(jìn)程圖
生效的衡量系統(tǒng)分析
基線過程能力/業(yè)績(jī) (PPM、DPMO、CP、CPK、RTY、西格瑪水平)
低質(zhì)量的成本(COPQ)
由財(cái)務(wù)審計(jì)員簽字的基線財(cái)務(wù)業(yè)績(jī)
因果矩陣圖/圖表
項(xiàng)目總結(jié)
結(jié)論
問題和障礙
后續(xù)步驟
六西格瑪進(jìn)程圖:分析
分析階段目標(biāo)
項(xiàng)目定義
問題闡述
項(xiàng)目目標(biāo)
剩余第1部分目標(biāo)
過程分析
因果分析
圖表分析
多變量研究
假設(shè)檢驗(yàn)
回歸分析
PFMEA
驗(yàn)證偏差和缺陷原因
改進(jìn)目標(biāo)承諾
項(xiàng)目總結(jié)
結(jié)論
問題和障礙
后續(xù)步驟
六西格瑪進(jìn)程圖:改進(jìn)
改進(jìn)階段目標(biāo)
項(xiàng)目定義
問題闡述
項(xiàng)目目標(biāo)
剩余第1和第2部分目標(biāo)
設(shè)計(jì)的實(shí)驗(yàn):
DOE計(jì)劃表
DOE布局
Y = F (X1, X2, X3…)
更新的PFMEA
驗(yàn)證的解決方案(去除原因)
實(shí)施的解決方案
新進(jìn)程圖
項(xiàng)目總結(jié):
結(jié)論
問題和障礙
后續(xù)步驟
六西格瑪進(jìn)程圖:控制
控制階段目標(biāo)
項(xiàng)目定義
問題闡述
項(xiàng)目目標(biāo)
剩余第1,2和3部分目標(biāo)
新的標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)作流程和適當(dāng)控制
更新的PFMEA
新的過程能力數(shù)據(jù)
新的運(yùn)作情況與目標(biāo)之間的比較
項(xiàng)目報(bào)告
3個(gè)月的數(shù)據(jù)
已驗(yàn)證的成本節(jié)約和其它利益
將改進(jìn)運(yùn)用于其它領(lǐng)域的機(jī)會(huì)
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