貨倉管理(ppt)

第一講:貨倉功能與職責(zé)
一.貨倉與存貨在公司中的地位

第一講:貨倉功能與職責(zé)
一.貨倉與存貨在公司中的地位

第一講:貨倉功能與職責(zé)
一.貨倉與存貨在公司中的地位

第一講:貨倉功能與職責(zé)
二.倉儲(chǔ)管理的目的

Ⅰ 妥善保管儲(chǔ)存,維護(hù)質(zhì)量及安全性

Ⅱ 保持合理成本,減少浪費(fèi)的產(chǎn)生

Ⅲ 配合生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn),以達(dá)所定目標(biāo),提供儲(chǔ)運(yùn)效率
第二講:貨倉管理領(lǐng)導(dǎo)技巧與能力的建立
一.貨倉管理職能

第二講:貨倉管理領(lǐng)導(dǎo)技巧與能力的建立
一.貨倉管理職能

第二講:貨倉管理領(lǐng)導(dǎo)技巧與能力的建立
二.倉儲(chǔ)管理能力建立

第二講:貨倉管理領(lǐng)導(dǎo)技巧與能力的建立
二.倉儲(chǔ)管理能力建立

第三講:物料管理
一.物料管理概念

□物料管理是指計(jì)劃、協(xié)調(diào)并配合各有關(guān)部門,以經(jīng)濟(jì)合理之方法供應(yīng)各單位所需物料之管理辦法.
□所謂經(jīng)濟(jì)合理之方法是指于適當(dāng)之時(shí)間、在適當(dāng)?shù)牡攸c(diǎn)、以適當(dāng)之價(jià)格及適當(dāng)?shù)馁|(zhì)量供應(yīng)適當(dāng)數(shù)量之物料.
第三講:物料管理
二.物料管理重要性
◇ 物料規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)化,減少物料種類,有效管理物料
規(guī)格的新增與變更.

◇ 適時(shí)供應(yīng)生產(chǎn)所需之物料,避免停工待料.

◇ 適當(dāng)管制采購價(jià)格,減低物料成本.

◇ 確保來料質(zhì)量良好,并適當(dāng)?shù)毓苤乒┴浬?
第三講:物料管理
二.物料管理重要性

◇ 有效率的收發(fā)物料,提高工作人員之效率,避免
呆料、廢料之產(chǎn)生.

◇ 掌握物料適當(dāng)?shù)拇媪?減少資金的積壓.

◇ 可考核物料管理之績效.

◇ 倉儲(chǔ)空間充分的利用.

三.物料管理范圍
第三講:物料管理

五.物料管理績效
第四講:物料分類與編號(hào)
一.物料規(guī)格的訂定與管制

▲ 圖面、尺寸及公差設(shè)定

▲ 材質(zhì)、物性、化性之要求

▲ 其它規(guī)格之制定

▲ 物料規(guī)格之核準(zhǔn)、分發(fā)、變更等管制辦法
第四講:物料分類與編號(hào)
二.材料清單

BOM為物料系統(tǒng)內(nèi)最原始的物料依據(jù).
一個(gè)產(chǎn)品,它的物料構(gòu)成相當(dāng)復(fù)雜,為了每批產(chǎn)品在生產(chǎn)時(shí)能有明確的用料依據(jù),并作為備料之基準(zhǔn),每個(gè)產(chǎn)品應(yīng)建立物料清單.
第四講:物料分類與編號(hào)
二.材料清單
●BOM的建立時(shí)機(jī)
在產(chǎn)品開發(fā)完成后立即建立,在導(dǎo)入批量生產(chǎn)前,隨同技術(shù)資料一并移轉(zhuǎn)到相關(guān)部門.
第四講:物料分類與編號(hào)
二.材料清單
●建立的方法
將產(chǎn)品的物料包括原材料,零配件,部件予以折解,并在表內(nèi)將各個(gè)單項(xiàng)物料名稱、料號(hào)(規(guī)格)、計(jì)量單位,物料來源(地區(qū)或廠牌),單位用料逐項(xiàng)記入,必要時(shí)用簡圖表示.
第四講:物料分類與編號(hào)
二.材料清單
●修改時(shí)機(jī)
在該產(chǎn)品設(shè)計(jì)變更或用料有變化時(shí),應(yīng)實(shí)時(shí)修訂變更,以保持最正確的物料表.
第四講:物料分類與編號(hào)
二.材料清單
●材料清單
△全展開材料清單
△總材料清單
第四講:物料分類與編號(hào)
三.物料分類基本原則
Ⅰ 一致的原則:所有分類之基準(zhǔn),必須符合邏輯
之基本原則 .
Ⅱ 互斥的原則:各分類必須相排斥,凡能歸入某
類者僅能歸入該類,絕無歸入他類之可能,故
互斥之目的在于不致于發(fā)生重復(fù).
Ⅲ 周延的原則:各分類必須包括分類之一切物料,
物不能歸入某一類者,定可歸入另一類,故周
延的目的為不致遺漏.
第四講:物料分類與編號(hào)
四.物料編號(hào)
1. 合理之物料編號(hào)原則
□ 簡單性:編號(hào)之目的在于將物料名稱化繁為簡,
便于物料之處理.
□ 分類性:較復(fù)雜之物料編號(hào),在大分類后還需要
加以細(xì)分.
□ 完整性:在原則上有物料都應(yīng)有編號(hào),當(dāng)有新物
料產(chǎn)生時(shí),即給予新的編號(hào),以確保物料編號(hào)之
完整性.
第四講:物料分類與編號(hào)
四.物料編號(hào)
1. 合理之物料編號(hào)原則
□ 單一性:一個(gè)編號(hào)只能代表一種物料,換言之,一
種物料也只能擁有一個(gè)編號(hào).
□ 一貫性:物料編號(hào)要統(tǒng)一并具有連貫性.
□ 伸縮性:要考慮到以后新產(chǎn)品之開發(fā),以及產(chǎn)品
規(guī)格變化而發(fā)生之物料增加或變動(dòng)等事情之
可能性.
□ 組織性:物料編號(hào)系統(tǒng)應(yīng)有一定之組織與排列,
以便隨時(shí)抽查某項(xiàng)物料之庫存量.

第四講:物料分類與編號(hào)
四.物料編號(hào)
1. 合理之物料編號(hào)原則
□ 對(duì)機(jī)械之適應(yīng)性:在設(shè)計(jì)物料編號(hào)時(shí),必要時(shí)應(yīng)
考慮須能配合制程機(jī)械,以免將來重編.
□ 充足性:所采用的文字、符號(hào)或數(shù)字,必須有足
夠之?dāng)?shù)量,可以代表所有個(gè)別物料,以應(yīng)付將來
物料增加時(shí)之需要.
□ 易記性:物料編號(hào)應(yīng)選擇易記憶之文字、符號(hào)
或數(shù)字,并應(yīng)有暗示性及聯(lián)想性,以便記憶.
第四講:物料分類與編號(hào)
四.物料編號(hào)
2.合理之物料編號(hào)方法
大分類+中分類+小分類+序號(hào)
(1)– (2) (3)—(4)(5)—(6)(7)

第四講:物料分類與編號(hào)
四.物料編號(hào)
□物料編號(hào)范例
第五講:提高貨倉效率之有效方法
一.貨倉管理目標(biāo)

貨倉管理
 調(diào)控
– 管理階層必須有方法衡量機(jī)構(gòu)內(nèi)各部門的表現(xiàn)
– 只有在比較計(jì)劃的與實(shí)際的表現(xiàn)，才可進(jìn)行調(diào)控
 調(diào)控程序：制定目標(biāo)、量度表現(xiàn)、比較表現(xiàn)、進(jìn)行調(diào)控
– 因此，調(diào)控開始前必須先制定標(biāo)準(zhǔn)
 標(biāo)準(zhǔn)
– 存貨水平
– 工作人員水平
– 空間使用
– 物料搬運(yùn)設(shè)備的利用率
– 存貨維護(hù)
– 財(cái)務(wù)監(jiān)管

第五講:提高貨倉效率之有效方法
二.貨倉任務(wù)與職務(wù)
第五講:提高貨倉效率之有效方法
三.貨倉重要管理項(xiàng)目一覽表

第六講:物料儲(chǔ)存與保管
一.常規(guī)物料堆放方法
第六講:物料儲(chǔ)存與保管
1.2.物料堆放原則
第六講:物料儲(chǔ)存與保管
1.2.物料堆放原則
第六講:物料儲(chǔ)存與保管
1.3.倉庫的保管原則
第六講:物料儲(chǔ)存與保管
1.4.保安政策
第六講:物料儲(chǔ)存與保管
二.倉庫場所之布置(九大原則)
第六講:物料儲(chǔ)存與保管
三.儲(chǔ)存安全注意事項(xiàng)(變壞)
第六講:物料儲(chǔ)存與保管
三.儲(chǔ)存安全注意事項(xiàng)(引致變壞的因素)
第六講:物料儲(chǔ)存與保管
三.儲(chǔ)存安全注意事項(xiàng)(防止變壞)
第六講:物料儲(chǔ)存與保管
四.物料ABC分析法
第六講:物料儲(chǔ)存與保管
四.物料ABC分析法
第六講:物料儲(chǔ)存與保管
四.物料ABC分析法
第六講:物料儲(chǔ)存與保管
四.物料ABC分析法
第六講:物料儲(chǔ)存與保管
四.物料ABC分析法
第六講:物料儲(chǔ)存與保管
四.物料ABC分析法
第六講:物料儲(chǔ)存與保管
四.物料ABC分析法
第六講:物料儲(chǔ)存與保管
四.物料ABC分析法
第六講:物料儲(chǔ)存與保管
四.物料ABC分析法
第六講:物料儲(chǔ)存與保管
四.物料ABC分析法



第六講:物料儲(chǔ)存與保管
五.物料接受、發(fā)放、控制原則
1.操作系統(tǒng)

第六講:物料儲(chǔ)存與保管
五.物料接受、發(fā)放、控制原則
2.存貨控制模式
第六講:物料儲(chǔ)存與保管
五.物料接受、發(fā)放、控制原則
2.存貨控制模式
第六講:物料儲(chǔ)存與保管
3.雙堆法和三堆法
第六講:物料儲(chǔ)存與保管
3.雙堆法和三堆法
第六講:物料儲(chǔ)存與保管
五.物料接受、發(fā)放、控制原則
4.物料接受

第六講:物料儲(chǔ)存與保管
五.物料接受、發(fā)放、控制原則
5.貨倉量的點(diǎn)收和質(zhì)的檢驗(yàn)

6.收料作業(yè)流程圖
第六講:物料儲(chǔ)存與保管
五.物料接受、發(fā)放、控制原則
7.物料發(fā)放
第六講:物料儲(chǔ)存與保管
五.物料接受、發(fā)放、控制原則
7.物料發(fā)放
8:領(lǐng)料作業(yè)流程圖
9
物
料
交
接
流程圖

11.退料作業(yè)流程
12.存貨控制記錄
12:存貨卡
12:存貨卡
第六講:物料儲(chǔ)存與保管
六.有效期物料控制
1.物料儲(chǔ)存期限規(guī)定

●為防止購入部品于保管中發(fā)生變化,失去初期功能,對(duì)物料保存期限訂立管理辦法.

●庫存環(huán)境條件.

●庫存期限標(biāo)示.
第六講:物料儲(chǔ)存與保管
六.有效期物料控制
2.先進(jìn)先出(First---In---First---Out)

由于庫存過長物料會(huì)變質(zhì)情況下,會(huì)倉儲(chǔ)調(diào) 配物料運(yùn)進(jìn)運(yùn)出的置放,領(lǐng)用時(shí)采用先進(jìn)先出方式.
第六講:物料儲(chǔ)存與保管
七.廢品及過剩存貨之處理
1.呆料/殘料/廢料/舊料處理
第六講:物料儲(chǔ)存與保管
七.廢品及過剩存貨之處理
1.呆料/殘料/廢料/舊料處理
第六講:物料儲(chǔ)存與保管
七.廢品及過剩存貨之處理
2.呆廢料的處理
第六講:物料儲(chǔ)存與保管
七.廢品及過剩存貨之處理
3.呆料處理途
第六講:物料儲(chǔ)存與保管
八.物料管制卡(實(shí)例)
第六講:物料儲(chǔ)存與保管
八.物料管制卡(作用)
第六講:物料儲(chǔ)存與保管
九.物料盤點(diǎn)
1.盤點(diǎn)作業(yè)
第六講:物料儲(chǔ)存與保管
九.物料盤點(diǎn)
1.盤點(diǎn)作業(yè)
第六講:物料儲(chǔ)存與保管
九.物料盤點(diǎn)
2.盤點(diǎn)之種類
第六講:物料儲(chǔ)存與保管
九.物料盤點(diǎn)
3.盤點(diǎn)作業(yè)步驟
第六講:物料儲(chǔ)存與保管
九.物料盤點(diǎn)
4.盤點(diǎn)后評(píng)估

第六講:物料儲(chǔ)存與保管
九.物料盤點(diǎn)
4.盤點(diǎn)后評(píng)估


謝 謝 各 位!


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