SPC-統(tǒng)計(jì)過程控制
SPC-統(tǒng)計(jì)過程控制詳細(xì)內(nèi)容
SPC-統(tǒng)計(jì)過程控制
**部分 推行SPC的重要理念---質(zhì)量意識(shí)的提高
1）質(zhì)量及質(zhì)量管理的定義
2）質(zhì)量的二元特性分析---如何創(chuàng)造忠誠(chéng)顧客
3）質(zhì)量管理的重要發(fā)展階段及代表思想
4）TQM全面質(zhì)量管理：質(zhì)量和人人有關(guān)的意識(shí)強(qiáng)化
①“三全一多樣”：全面、全程、全員，方法多樣化
②基礎(chǔ)工作落實(shí)：標(biāo)準(zhǔn)化、計(jì)量工作、質(zhì)量情報(bào)、質(zhì)量責(zé)任制、教育
5）現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理意識(shí)強(qiáng)化
①認(rèn)清你的顧客-----究竟上帝是誰(shuí)
②基于三現(xiàn)主義的現(xiàn)場(chǎng)管理：
案例：盲人摸象
③遵循PDCA解決現(xiàn)場(chǎng)問題的流程（戴明循環(huán)）
④解決現(xiàn)場(chǎng)問題的優(yōu)先順序----質(zhì)量管理的80/20原則
⑤現(xiàn)場(chǎng)問題的預(yù)防及處理
案例：神醫(yī)扁鵲的故事帶來的質(zhì)量控制啟示
⑥重視過程解決現(xiàn)場(chǎng)問題的思想
從東西方吃飯文化的差異說中國(guó)企業(yè)質(zhì)量管理的過程控制思想
⑦引起現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量波動(dòng)的因素分析：異常原因與偶然原因引起的偏差分析
第二部分SPC入門
1）五大管理工具和TS16949
①APQP/PPAP/FMEA/SPC/MSA
2）SPC起源及背景
3）何為SPC
4）SPC主要管理指標(biāo)
5）SPC的特點(diǎn)
6）SPC常見的認(rèn)識(shí)誤區(qū)分析
7）SPC推行步驟
第三部分SPC之統(tǒng)計(jì)學(xué)概論及工程能力分析
1）影響工序質(zhì)量的主要因素（4M1E）
2）質(zhì)量數(shù)據(jù)的收集與整理
3）QC七大手法介紹
4）直方圖運(yùn)用講解
①直方圖的定義及作圖方法及在品質(zhì)管理中的作用
（緊跟日本JIS標(biāo)準(zhǔn)，提供新作圖方法）
②閱讀分析直方圖
③數(shù)據(jù)的分布狀態(tài)
5）統(tǒng)計(jì)學(xué)在質(zhì)量管理中的應(yīng)用
①?gòu)闹狈綀D到正態(tài)分布
②卡平方的檢驗(yàn)及F檢驗(yàn)
③平均值、極差、中值、標(biāo)準(zhǔn)偏差的求解方法及在質(zhì)量控制中的作用
④正態(tài)分布標(biāo)準(zhǔn)化
⑤正態(tài)分布中工程不良率的確定與分析
6）3s與休哈特控制圖分析
7）短期過程能力研究
①定義（CP/Cpk）
②過程能力的計(jì)算
規(guī)格中心和正態(tài)分布中心重合時(shí)（雙規(guī)格）
規(guī)格中心和正態(tài)分布中心不重合，發(fā)生偏移時(shí)（雙規(guī)格）
單規(guī)格狀況下的工程能力研究
③過程能力研究的步驟
8）過程能力的判斷與處置
①判斷標(biāo)準(zhǔn)
②處置對(duì)策：根據(jù)現(xiàn)狀準(zhǔn)確處置
提高客戶要求，打敗競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手法
簡(jiǎn)化檢驗(yàn)步驟，削減成本法
維持現(xiàn)狀，抓住關(guān)鍵法
加強(qiáng)檢驗(yàn)，不斷改進(jìn)法
全數(shù)檢驗(yàn)法
停止加工，全面改善法
9）提高過程能力指數(shù)的方法
①調(diào)整分布中心，減少偏移量
②提高過程能力，減少分散程度（即減小標(biāo)準(zhǔn)偏差）
③修訂公差范圍
案例分析
第四部分SPC之控制圖在質(zhì)量管理中的應(yīng)用
1）何為控制圖
2）控制圖的基本構(gòu)成
3）控制圖的原理
4）控制圖的種類及各種控制圖的優(yōu)缺點(diǎn)
5）控制圖的用途
6） 控制圖
①控制圖的做圖方法
②控制圖的判斷準(zhǔn)則：過程異常的8種模式
③各判斷模式的分析及對(duì)策
7）控制圖案例分析
8）各種控制圖介紹
第五部分 質(zhì)量檢驗(yàn)
1）檢驗(yàn)的概念
2）檢驗(yàn)工作的內(nèi)容
標(biāo)準(zhǔn)制定---抽樣---測(cè)量---比較---判斷---處理---記錄---改進(jìn)
3）質(zhì)量檢驗(yàn)的基本任務(wù)
4）質(zhì)量檢驗(yàn)的主要職能
把關(guān)--預(yù)防--報(bào)告--改進(jìn)
5）質(zhì)量檢驗(yàn)的類型
| |||
劃分標(biāo)準(zhǔn) | 檢驗(yàn)方式 | 劃分標(biāo)準(zhǔn) | 檢驗(yàn)方式 |
按程序分 | 進(jìn)貨、工序、完工 | 按數(shù)量分 | 全數(shù)、抽樣 |
按體制分 | 自檢、互檢、專檢 | 按破壞性分 | 破壞性、無損 |
按目的分 | 驗(yàn)收和監(jiān)控性 | 按質(zhì)量特征分 | 計(jì)量、計(jì)數(shù) |
按性質(zhì)分 | 理化和感觀 | 按工作狀態(tài)分 | 首件、末件、成品、半成品 |
按位置分 | 集中、就地、流動(dòng) | 按檢驗(yàn)性質(zhì)分 | 可靠性、性能 |
6）質(zhì)量檢驗(yàn)的管理制度的制定
a) 三檢制：自檢、互檢、專檢相結(jié)合
b) 重點(diǎn)工序雙崗制
c) 留名制
d) 質(zhì)量復(fù)查制
e) 追溯制
f) 質(zhì)量統(tǒng)計(jì)
7）質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃的制定
a) 制定檢驗(yàn)的流程
b) 確定質(zhì)量缺陷等級(jí)
c) 作成檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書
d) 檢驗(yàn)人員的合理配置
e) 檢驗(yàn)設(shè)備的合理配置
8）質(zhì)量檢驗(yàn)的程序及內(nèi)容
a) 來料檢驗(yàn)
b) 制程檢驗(yàn)：首件檢驗(yàn)、巡回檢驗(yàn)、末件檢驗(yàn)
c) 出貨檢驗(yàn)
9）不合格品的控制
10）合理抽樣方案的制訂
①桑戴克曲線
②批次合格率的計(jì)算
③AOQ平均出貨檢查品質(zhì)等級(jí)在抽樣檢查中的運(yùn)用
④OC曲線及其在消費(fèi)者風(fēng)險(xiǎn)和生產(chǎn)者風(fēng)險(xiǎn)中的運(yùn)用
⑤GB/T2828和美國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)（日本等同采用）的異同點(diǎn)
⑥電子企業(yè)通用抽樣方案制訂方法（單次抽樣）
AQL等級(jí)確定
檢查水平的等級(jí)確定
檢查松緊度的確定
學(xué)員演練：抽樣方案制定
第六部分 質(zhì)量改進(jìn)
1）現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量問題的發(fā)掘
2）問題點(diǎn)的提出
3）日本質(zhì)量常勝的法寶：QC小組活動(dòng)、改善提案制度
4）解決問題的兩種程序：?jiǎn)栴}解決型、課題達(dá)成型
5）質(zhì)量問題的分析手法：魚骨圖、關(guān)聯(lián)圖、系統(tǒng)圖
6）探求質(zhì)量問題解決的方法：系統(tǒng)圖
丁展鵬老師的其它課程
《質(zhì)量數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)處理》課程主講：丁展鵬課時(shí):2天課程背景質(zhì)量管理八項(xiàng)原則中強(qiáng)調(diào)以事實(shí)為依據(jù)進(jìn)行決策，而有了質(zhì)量數(shù)據(jù)才能讓事實(shí)更有說服力。但目前很多公司并不知道如何去收集數(shù)據(jù)，有些收集了數(shù)據(jù)又不知如何應(yīng)用，讓質(zhì)量信息白白流失，從而喪失了改進(jìn)質(zhì)量的機(jī)會(huì)。在質(zhì)量管理中常常需要研究這樣的問題：如何控制質(zhì)量因素的取值使質(zhì)量指標(biāo)達(dá)到要求？不同的質(zhì)量特性之間存在怎樣的關(guān)系
講師：丁展鵬詳情
《 TTT 》 03.03
《TTT》課程主講：丁展鵬課時(shí):2天課程背景這是一個(gè)學(xué)習(xí)決定命運(yùn)的時(shí)代無論對(duì)個(gè)人，還是對(duì)企業(yè)，培訓(xùn)如同一日三餐，萬(wàn)萬(wàn)省不得在這個(gè)時(shí)代，成功的企業(yè)要解決兩個(gè)問題：找到符合企業(yè)需要的人才；把辦公室與教室合二為一，進(jìn)行人材的自我復(fù)制?，F(xiàn)代企業(yè)管理，管理者必須成為教練者，教育與培訓(xùn)的技能已經(jīng)成為管理者能力的核心所在。在您的企業(yè)一定具有下列人員及其遇到的困惑：☆有很多
講師：丁展鵬詳情
《做最優(yōu)秀的班組長(zhǎng)》 03.03
《做最優(yōu)秀的班組長(zhǎng)》課程主講：丁展鵬課時(shí):2天課程背景企業(yè)90的基礎(chǔ)管理工作靠誰(shuí)去落實(shí)？90的工作效率靠誰(shuí)去推進(jìn)？90的現(xiàn)場(chǎng)事故靠誰(shuí)去發(fā)現(xiàn)并改善？100的一線員工作業(yè)手法靠誰(shuí)去指導(dǎo)？100的一線員工靠誰(shuí)去管理？在各企業(yè)組織扁平化的今天，顯然，是讓企業(yè)充滿活力的基礎(chǔ)細(xì)胞的創(chuàng)造者——班組長(zhǎng)、部門主管等這些處于企業(yè)中底層的管理者。他們是公司和生產(chǎn)員工之間的橋梁，是
講師：丁展鵬詳情
《做最優(yōu)秀的現(xiàn)場(chǎng)管理者》課程主講：丁展鵬課時(shí):2天課程背景企業(yè)90的基礎(chǔ)管理工作靠誰(shuí)去落實(shí)？90的工作效率靠誰(shuí)去推進(jìn)？90的現(xiàn)場(chǎng)事故靠誰(shuí)去發(fā)現(xiàn)并改善？100的一線員工作業(yè)手法靠誰(shuí)去指導(dǎo)？100的一線員工靠誰(shuí)去管理？在各企業(yè)組織扁平化的今天，顯然，是讓企業(yè)充滿活力的基礎(chǔ)細(xì)胞的創(chuàng)造者——班組長(zhǎng)、部門主管等這些處于企業(yè)中底層的管理者。他們是公司和生產(chǎn)員工之間的橋梁
講師：丁展鵬詳情
《中高層精英訓(xùn)練營(yíng)》 03.03
《中高層精英訓(xùn)練營(yíng)》課程主講：丁展鵬課時(shí):4天課程要求參加人員：中高層管理者（特別適合公司高層帶領(lǐng)自己的核心團(tuán)隊(duì)參加）課程限制人數(shù)：60人總要求：1.此課程為封閉式訓(xùn)練，作息時(shí)間及上課日程請(qǐng)全員遵守。請(qǐng)按照軍事化的規(guī)格嚴(yán)格要求自己。2.培訓(xùn)期間不得從事與培訓(xùn)無關(guān)的活動(dòng)3.全員同心協(xié)力保證培訓(xùn)圓滿完成課程目標(biāo)1、全面提升管理者的客戶意識(shí)、服務(wù)意識(shí)等，轉(zhuǎn)變企業(yè)經(jīng)
講師：丁展鵬詳情
《質(zhì)量成本與控制》 03.03
《質(zhì)量成本與控制》課程主講：丁展鵬課時(shí):1天課程背景質(zhì)量第一，顧客至上已經(jīng)深入人心，但是質(zhì)量第一并不是不顧一切的滿足顧客需求，還應(yīng)該考慮成本，講求質(zhì)量的經(jīng)濟(jì)性。質(zhì)量經(jīng)濟(jì)性反對(duì)不顧成本的質(zhì)量至善論，強(qiáng)調(diào)質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)的協(xié)調(diào)。主要表現(xiàn)在：一方面要保證產(chǎn)品質(zhì)量好，使顧客滿意；另一方面要保證支付的費(fèi)用盡可能低，最大限度的減少成本，做到質(zhì)量與成本的最佳匹配。既要考慮設(shè)計(jì)和
講師：丁展鵬詳情
《質(zhì)量管理意識(shí)提升》 03.03
《質(zhì)量管理意識(shí)提升》課程主講：丁展鵬課時(shí):1天課程背景隨著制造業(yè)的全球化和網(wǎng)絡(luò)信息化的發(fā)展，如何保證并不斷提高產(chǎn)品的質(zhì)量已成為企業(yè)在日趨激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地的關(guān)鍵。人類的質(zhì)量管理活動(dòng)可以追溯到遠(yuǎn)古時(shí)代，而真正意義上的質(zhì)量管理活動(dòng)自20世紀(jì)初開始后，工業(yè)化發(fā)展活動(dòng)從此進(jìn)入到快車道。質(zhì)量管理歷經(jīng)百年，各種質(zhì)量管理理念風(fēng)聲水起：事后檢驗(yàn)、過程控制、全面質(zhì)量
講師：丁展鵬詳情
《制造型企業(yè)80、90后員工的管理》 03.03
《制造型企業(yè)80、90后員工的管理》課程主講：丁展鵬課時(shí):2天課程背景面對(duì)大批“80、90后”不可逆轉(zhuǎn)的涌入企業(yè)，構(gòu)成企業(yè)發(fā)展的主力軍，管理者在頭痛，社會(huì)在憂心，我們?cè)撊绾芜m從？其實(shí)“80、90后”并不是洪水猛獸。自信、進(jìn)取、有抱負(fù)、重視學(xué)習(xí)是很多企業(yè)在他們身上看到的優(yōu)點(diǎn)。只要引導(dǎo)得法，激勵(lì)有方，“80、90后”所發(fā)揮的作用將是不可估量的！管理80、90后員
講師：丁展鵬詳情
《制造質(zhì)量控制》 03.03
《制造質(zhì)量控制》課程主講：丁展鵬課時(shí):2天課程背景目前我國(guó)正處于經(jīng)濟(jì)蓬勃發(fā)展時(shí)期，中國(guó)已成為制造業(yè)大國(guó)，但和先進(jìn)國(guó)家相比我國(guó)的制造業(yè)的過程管理還有相當(dāng)大的差距。沒有好的過程管理就沒有好的結(jié)果，任何過程從大的角度看都會(huì)呈現(xiàn)出一定的統(tǒng)計(jì)規(guī)律性，工序質(zhì)量控制在一定程度上會(huì)變得有章可循，只要抓住了這些統(tǒng)計(jì)規(guī)律，質(zhì)量控制也會(huì)變的簡(jiǎn)單。本課就是通過分析影響制造工序質(zhì)量的
講師：丁展鵬詳情
《優(yōu)秀班組長(zhǎng)管理技能提升》課程主講：丁展鵬課時(shí):3天課程背景企業(yè)90的基礎(chǔ)管理工作靠誰(shuí)去落實(shí)？90的工作效率靠誰(shuí)去推進(jìn)？90的現(xiàn)場(chǎng)事故靠誰(shuí)去發(fā)現(xiàn)并改善？100的一線員工作業(yè)手法靠誰(shuí)去指導(dǎo)？100的一線員工靠誰(shuí)去管理？在各企業(yè)組織扁平化的今天，顯然，是讓企業(yè)充滿活力的基礎(chǔ)細(xì)胞的創(chuàng)造者——班組長(zhǎng)、部門主管等這些處于企業(yè)中底層的管理者。他們是公司和生產(chǎn)員工之間的橋
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