制造質(zhì)量控制

  培訓(xùn)講師:丁展鵬

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丁展鵬老師簡介講師資歷東莞太陽誘電有限公司(日本企業(yè)50強)生產(chǎn)制造課部家樂福(世界500強法資公司)質(zhì)量部經(jīng)理、銷售經(jīng)理中國質(zhì)量協(xié)會國家級診斷師西北工業(yè)大學(xué)深圳研究院特聘講師香港生產(chǎn)力促進局/香港工業(yè)協(xié)會顧問北京大學(xué)課題研究組高級講師愛普 詳細>>

丁展鵬
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制造質(zhì)量控制詳細內(nèi)容

制造質(zhì)量控制

**部分 全面質(zhì)量管理知識入門教育

1)品質(zhì)管理發(fā)展歷程

2)質(zhì)量的概念及質(zhì)量的二元特性分析

3)品質(zhì)管理的重要性

4)現(xiàn)場質(zhì)量管理之屋

5)TQM全面質(zhì)量管理介紹:質(zhì)量和人人有關(guān)的意識強化

①“三全一多樣”:全面、全程、全員,方法多樣化

②基礎(chǔ)工作落實:標準化、計量工作、質(zhì)量情報、質(zhì)量責任制、教育

6)F質(zhì)量成本分析:質(zhì)量控制不好所付的代價

    ①預(yù)防成本分析:

    ②失敗成本分析:

7)現(xiàn)場質(zhì)量管理應(yīng)具備的管理意識

    ①顧客**的思想:

    ②基于三現(xiàn)主義的現(xiàn)場管理:

案例:盲人摸象

    ③遵循PDCA解決現(xiàn)場問題的流程(戴明循環(huán))

    ④解決現(xiàn)場問題的優(yōu)先順序

    ⑤現(xiàn)場問題的預(yù)防及處理

    案例: 神醫(yī)扁鵲的故事帶來的質(zhì)量控制啟示

    ⑥重視過程解決現(xiàn)場問題的思想

      從東西方吃飯文化的差異說中國企業(yè)質(zhì)量管理的過程控制思想

    ⑦現(xiàn)場質(zhì)量管理偏差的控制:異常原因與偶然原因引起的偏差分析

8)質(zhì)量損失的概念及其特性分析

第二部分 工序質(zhì)量

    1)影響工序質(zhì)量的主要因素(5M1E)

    2)工序質(zhì)量的波動及其統(tǒng)計性規(guī)律

    3)工序質(zhì)量的管理狀態(tài)

       ①受控狀態(tài)

       ②失控狀態(tài)

    4)工序質(zhì)量分析

第三部分 工序能力管理

    1)過程的定義

    2)過程的特點

    3)過程的波動分析及其對質(zhì)量控制的影響

   ①偶然原因引起的波動及其應(yīng)對方法

   ②異常原因引起的波動及其應(yīng)對方法

    4)短期過程能力研究

   ①定義(CP/Cpk)

   ②標準偏差的估計

   ③過程能力的計算

規(guī)格中心和正態(tài)分布中心重合時(雙規(guī)格)

規(guī)格中心和正態(tài)分布中心不重合,發(fā)生偏移時(雙規(guī)格)

單規(guī)格狀況下的工程能力研究

       ④過程能力研究的步驟

    5)過程能力的判斷與處置

       ①判斷標準

       ②處置對策:根據(jù)現(xiàn)狀準確處置

提高客戶要求,打敗競爭對手法

簡化檢驗步驟,削減成本法

維持現(xiàn)狀,抓住關(guān)鍵法

加強檢驗,不斷改進法

全數(shù)檢驗法

停止加工,全面改善法

    6)影響過程能力的因素分析及控制措施

       ①影響因素的分析步驟

       ②影響因素的5M1E分析法及處置措施

    7)提高過程能力指數(shù)的方法

       ①調(diào)整分布中心,減少偏移量

       ②提高過程能力,減少分散程度(即減小標準偏差)

       ③修訂公差范圍

    8)工廠中過程能力研究作業(yè)指導(dǎo)書案例

第四部分 工序質(zhì)量控制

    1)SPC定義

    2)控制圖的原理(休哈特控制圖)

    3)工程中常犯的兩種錯誤及檢出力

    4)控制圖的種類及各種控制圖的優(yōu)缺點

    5)控制圖的用途

    6)       控制圖

       ①控制圖的做圖方法

       ②控制圖的判斷準則:過程異常的8種模式

       ③各判斷模式的分析及對策

    7)控制圖案例分析

    8)群的劃分條件

第五部分 工序質(zhì)量檢驗

1)檢驗的概念

2)檢驗工作的內(nèi)容

標準制定---抽樣---測量---比較---判斷---處理---記錄---改進

3)  質(zhì)量檢驗的基本任務(wù)

4)  質(zhì)量檢驗的主要職能

把關(guān)--預(yù)防--報告--改進

5)  質(zhì)量檢驗的類型

劃分標準         檢驗方式         劃分標準         檢驗方式

按程序分         進貨、工序、完工         按數(shù)量分         全數(shù)、抽樣

按體制分         自檢、互檢、專檢         按破壞性分     破壞性、無損

按目的分         驗收和監(jiān)控性         按質(zhì)量特征分         計量、計數(shù)

按性質(zhì)分         理化和感觀     按工作狀態(tài)分         首件、末件、成品、半成品

按位置分         集中、就地、流動         按檢驗性質(zhì)分         可靠性、性能

6)  質(zhì)量檢驗的管理制度的制定

a)      三檢制:自檢、互檢、專檢相結(jié)合

b)      重點工序雙崗制

c)      留名制

d)      質(zhì)量復(fù)查制

e)      追溯制

f)       質(zhì)量統(tǒng)計

7)  質(zhì)量檢驗計劃的制定

a)      制定檢驗的流程

b)      確定質(zhì)量缺陷等級

c)      作成檢驗作業(yè)指導(dǎo)書

d)      檢驗人員的合理配置

e)      檢驗設(shè)備的合理配置

8)  質(zhì)量檢驗的程序及內(nèi)容

a)      來料檢驗

b)      制程檢驗:首件檢驗、巡回檢驗、末件檢驗

c)      出貨檢驗

9)  不合格品的控制

10)合理抽樣方案的制訂

①桑戴克曲線

②批次合格率的計算

③AOQ平均出貨檢查品質(zhì)等級在抽樣檢查中的運用

④OC曲線及其在消費者風(fēng)險和生產(chǎn)者風(fēng)險中的運用

⑤GB/T2828和美國國家標準(日本等同采用)的異同點

⑥電子企業(yè)通用抽樣方案制訂方法(單次抽樣)

AQL等級確定

檢查水平的等級確定

檢查松緊度的確定

學(xué)員演練:抽樣方案制定

 

丁展鵬老師的其它課程

《質(zhì)量數(shù)據(jù)的統(tǒng)計處理》課程主講:丁展鵬課時:2天課程背景質(zhì)量管理八項原則中強調(diào)以事實為依據(jù)進行決策,而有了質(zhì)量數(shù)據(jù)才能讓事實更有說服力。但目前很多公司并不知道如何去收集數(shù)據(jù),有些收集了數(shù)據(jù)又不知如何應(yīng)用,讓質(zhì)量信息白白流失,從而喪失了改進質(zhì)量的機會。在質(zhì)量管理中常常需要研究這樣的問題:如何控制質(zhì)量因素的取值使質(zhì)量指標達到要求?不同的質(zhì)量特性之間存在怎樣的關(guān)系

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《 TTT 》   03.03

《TTT》課程主講:丁展鵬課時:2天課程背景這是一個學(xué)習(xí)決定命運的時代無論對個人,還是對企業(yè),培訓(xùn)如同一日三餐,萬萬省不得在這個時代,成功的企業(yè)要解決兩個問題:找到符合企業(yè)需要的人才;把辦公室與教室合二為一,進行人材的自我復(fù)制?,F(xiàn)代企業(yè)管理,管理者必須成為教練者,教育與培訓(xùn)的技能已經(jīng)成為管理者能力的核心所在。在您的企業(yè)一定具有下列人員及其遇到的困惑:☆有很多

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《中高層精英訓(xùn)練營》課程主講:丁展鵬課時:4天課程要求參加人員:中高層管理者(特別適合公司高層帶領(lǐng)自己的核心團隊參加)課程限制人數(shù):60人總要求:1.此課程為封閉式訓(xùn)練,作息時間及上課日程請全員遵守。請按照軍事化的規(guī)格嚴格要求自己。2.培訓(xùn)期間不得從事與培訓(xùn)無關(guān)的活動3.全員同心協(xié)力保證培訓(xùn)圓滿完成課程目標1、全面提升管理者的客戶意識、服務(wù)意識等,轉(zhuǎn)變企業(yè)經(jīng)

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《質(zhì)量成本與控制》課程主講:丁展鵬課時:1天課程背景質(zhì)量第一,顧客至上已經(jīng)深入人心,但是質(zhì)量第一并不是不顧一切的滿足顧客需求,還應(yīng)該考慮成本,講求質(zhì)量的經(jīng)濟性。質(zhì)量經(jīng)濟性反對不顧成本的質(zhì)量至善論,強調(diào)質(zhì)量與經(jīng)濟的協(xié)調(diào)。主要表現(xiàn)在:一方面要保證產(chǎn)品質(zhì)量好,使顧客滿意;另一方面要保證支付的費用盡可能低,最大限度的減少成本,做到質(zhì)量與成本的最佳匹配。既要考慮設(shè)計和

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