FMEA

  培訓講師：丁展鵬

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丁展鵬老師簡介講師資歷東莞太陽誘電有限公司（日本企業(yè)50強）生產(chǎn)制造課部家樂福（世界500強法資公司）質(zhì)量部經(jīng)理、銷售經(jīng)理中國質(zhì)量協(xié)會國家級診斷師西北工業(yè)大學深圳研究院特聘講師香港生產(chǎn)力促進局/香港工業(yè)協(xié)會顧問北京大學課題研究組高級講師愛普 詳細>>

丁展鵬
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FMEA詳細內(nèi)容

FMEA

**部分 概論

1、質(zhì)量成本分析

2、產(chǎn)品壽命周期及可靠性研究

3、提高產(chǎn)品可靠性的方法

    ①DR

    ②冗長設計

    ③FTA

    ④FMEA

第二部分 FMEA的概念

 1、FMEA的概念

2、案例：月球上怕的事。

3、FMEA的目的

    ①認識故障

    ②消除或減少

③文書化

4、FMEA表的功能說明

5、品質(zhì)的二元特性分析

6、FMEA使用的時機分析

  7、FMEA和TS16949之間的關系

第三部分 品質(zhì)保證體系的FMEA活用

1、質(zhì)量是設計出來的原理分析

2、產(chǎn)品開發(fā)各步驟的有效手法

①3M法

②VE

③品質(zhì)工學

④IE

⑤P7

⑥TPM

3、DFMEA和PFMEA介紹

4、FMEA的效果

未然防止/再發(fā)防止/預測技術/風險管理

第四部分 故障分析及實施要點

1、故障的定義

2、故障的現(xiàn)象分析

3、故障的狀態(tài)

4、分析手法

    ①頭腦風暴法

    ②聯(lián)想法

    ③奧滋本檢查表

案例分析：燈泡的故障分析

5、FMEA實施要點

    ①組成多功能小組

    ②單元or輔助體系

    ③結(jié)果評價

第五部分FMEA實施順序

1、確定對象

2、確定故障

3、確定故障模式

4、常見的故障模式分析

5、成立多功能小組：小組成立要求

6、DFMEA和PFMEA實施順序的異同點

7、資料準備7法則

8、QFD品質(zhì)功能展開分析

9、信賴性項目圖

案例：液晶機能項目圖

第六部分 設計FMEA

1、項目/功能

2、潛在的故障模式

3、故障的影響

4、評價影響度（影響度評價表分析）

5、分類/重要度

6、故障原因分析（舉例）

7、發(fā)生頻率分析

8、設計管理的原則

9、檢出度

10、危險度（風險優(yōu)先數(shù)）

11、推薦措施

12、采取措施的結(jié)果（對策討論）

第六部分 工程FMEA

1、工程（過程功能/要求事項）

2、潛在故障模式

3、故障的影響

4、故障的影響

5、評價影響度

6、分類/重要度

7、故障原因分析

8、發(fā)生頻率

9、先行的過程（工程）管理

10、檢出度

11、風險優(yōu)先數(shù)

12、推薦措施

13、處理結(jié)果

14、工程FMEA檢查List

15、FMEA和FTA異同

16、演習：從工程中獲取不合格報告進行工程FMEA分析

第七部分 實踐

1、FMEA表的填寫

2、某公司的FMEA管理程序

 

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