IE七大手法應用實務

  培訓講師:丁展鵬

講師背景:
丁展鵬老師簡介講師資歷東莞太陽誘電有限公司(日本企業(yè)50強)生產(chǎn)制造課部家樂福(世界500強法資公司)質(zhì)量部經(jīng)理、銷售經(jīng)理中國質(zhì)量協(xié)會國家級診斷師西北工業(yè)大學深圳研究院特聘講師香港生產(chǎn)力促進局/香港工業(yè)協(xié)會顧問北京大學課題研究組高級講師愛普 詳細>>

丁展鵬
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IE七大手法應用實務詳細內(nèi)容

IE七大手法應用實務

**部分、序言

1、一個真實的故事:IE就在你身邊

2、中國制造業(yè)的“八座大山”

3、企業(yè)的“八大浪費”

4、競爭時代對企業(yè)的要求

5、變則生,不變則死

6、IE及時出現(xiàn)

7、中國企業(yè)可不可以用IE

8、IE是什么

9、IE的核心內(nèi)容:工作研究、作業(yè)測定

10、IE七大手法簡介

11、企業(yè)管理運作的基本思維:銷售、利潤、成本

12、基本術(shù)語介紹

第二部分、IE七大手之防錯法

1、圖示:人是會犯錯誤的動物

2、防錯法的定義及作用

3、四種防錯模式

     有形POKA-YOKE防錯

     有序POKA-YOKE防錯

     編組和計數(shù)式POKA-YOKE防錯

     信息加強POKA-YOKE防錯

4、應用原理

     斷根原理、保險原理、自動原理、復制原理、順序原理、隔離原理、相符原理、層別原理、警告原理、緩和原理

5、生產(chǎn)中實際運用案例分析

第三部分、IE七大手之動改法

1、動改法定義及目的

2、動作分析方法

     目視動作方法

     影片分析方法

     沙布利克分析方法

3、沙布利克分析方法祥解

     記號講解

     展開作業(yè)時必要的動作

     能使**類動作遲緩的動作

     作業(yè)沒有進展的動作

4、改善案例分析:螺絲與螺母的配合

5、動作要素改善檢查表

6、動作經(jīng)濟原則:四項基本原則、22原則

     人體運用的8條

     工作地的布置8條

     工具設備6條

7、動作經(jīng)濟合并原則10條(圖示講解)

第四部分、IE七大手之流程法

1、流程法定義、意義及目的

2、流程法分類:工藝程序分析法、流程程序分析法

3、流程法符號解釋

4、流程法分析原則

5、分析原則

6、分析技巧

     1個不忘

     4個原則

     5個方面

     6個技術(shù)

7、工藝程序分析法

8、工藝程序圖的類型

     工藝程序圖的繪制原理

     案例分析:電扇裝箱

     案例分析:箱蓋釘釘

9、流程程序圖繪制(案例分析:火車票的處理)

     物料型

     人型

第五部分、IE七大手法之五五法

1、五五法的意義及目的

2、五五法的提問技巧

Where、When、What、Who、Why、How

3、五大提問技術(shù)分析表

4、改善之方向:工作簡化法

5、ECRS

     排除法

     結(jié)合和分割法

     重排列法

     簡化法

6、五五法和工作簡化法的聯(lián)合應用

第六部分、IE七大手法之人機法

1、操作分析

     人機操作分析

     聯(lián)合操作分析

     雙手操作分析

2、人機結(jié)合(Man-Machine)

3、人機操作分析的目的和意義

4、人機操作圖的繪制

5、人機操作分析及改善(案例分析:銑床上精銑鑄鐵件平面)     

第七部分、IE七大手法之雙手法

1、雙手法的目的和意義

2、雙手操作程序圖的繪制

3、簡單畫法及改善技巧

    案例:信紙上簽名

4、一般畫法及改善技巧

案例:檢查套筒

總案例:玻璃截斷

第八部分、IE七大手法之工作抽樣法(WS法)

1、運行分析

2、工作抽樣法的概念及目的

3、工作抽樣法的開展順序

     明確目的

     管理監(jiān)督者的確認

     確認精度

     確認基本要素

     制定實施計劃

     按照計劃進行抽樣

     總結(jié)

     改善

4、WS觀察記錄表及填寫要點

5、工作抽樣中的損失分析

第九部分、IE七大手之應用

案例分析:電磁波擋板的改善

 

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