過程能力研究及SPC—提高篇

  培訓(xùn)講師:丁展鵬

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丁展鵬老師簡介講師資歷東莞太陽誘電有限公司(日本企業(yè)50強(qiáng))生產(chǎn)制造課部家樂福(世界500強(qiáng)法資公司)質(zhì)量部經(jīng)理、銷售經(jīng)理中國質(zhì)量協(xié)會(huì)國家級(jí)診斷師西北工業(yè)大學(xué)深圳研究院特聘講師香港生產(chǎn)力促進(jìn)局/香港工業(yè)協(xié)會(huì)顧問北京大學(xué)課題研究組高級(jí)講師愛普 詳細(xì)>>

丁展鵬
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過程能力研究及SPC—提高篇詳細(xì)內(nèi)容

過程能力研究及SPC—提高篇

一. 序言

  1)現(xiàn)場質(zhì)量管理應(yīng)具備的管理意識(shí)

 ?、兕櫩?*的思想

 ?、诨谌F(xiàn)主義的現(xiàn)場管理

  ③遵循PDCA解決現(xiàn)場問題的流程

 ?、芙鉀Q現(xiàn)場問題的優(yōu)先順序

  ⑤現(xiàn)場問題的預(yù)防及處理

 ?、拗匾曔^程解決現(xiàn)場問題的思想

  ⑦現(xiàn)場質(zhì)量管理偏差的控制:異常原因與偶然原因引起的偏差分析

  2)數(shù)據(jù)分析 :

 ?、僬Z言數(shù)據(jù)

 ?、跀?shù)值數(shù)據(jù):計(jì)數(shù)值、計(jì)量值的區(qū)別與分析

  二. 五大管理工具

  1)五大管理工具和TS16949

  APQP/PPAP/FMEA/SPC/MSA

  2)FMEA失效模式及影響分析

 ?、儋|(zhì)量的二元特性分析

 ?、贒FMEA和PFMEA

 ?、凼J椒治?/p>

  ④FMEA經(jīng)典案例

  三. 統(tǒng)計(jì)手法基礎(chǔ)

  1)QC七大手法介紹

  2)直方圖運(yùn)用講解

 ?、僦狈綀D的定義及作圖方法及在品質(zhì)管理中的作用(緊跟日本JIS標(biāo)準(zhǔn),提供新作圖方法)

 ?、陂喿x分析直方圖

  ③數(shù)據(jù)的分布狀態(tài)

 ?、芙y(tǒng)計(jì)學(xué)入門:正態(tài)分布介紹

  從直方圖到正態(tài)分布

  卡平方的檢驗(yàn)及F檢驗(yàn)

  平均值、極差、中值、標(biāo)準(zhǔn)偏差的求解方法及在質(zhì)量控制中的作用

  正態(tài)分布標(biāo)準(zhǔn)化

  正態(tài)分布中工程不良率的確定與分析

  3與休哈特控制圖分析

  四. 過程能力研究

  1)過程的定義

  2)過程的特點(diǎn)

  3)過程的波動(dòng)分析及其對質(zhì)量控制的影響

 ?、倥既辉蛞鸬牟▌?dòng)及其應(yīng)對方法

 ?、诋惓T蛞鸬牟▌?dòng)及其應(yīng)對方法

  4)短期過程能力研究

 ?、俣x(CP/Cpk)

 ?、跇?biāo)準(zhǔn)偏差的估計(jì)

  ③過程能力的計(jì)算

  規(guī)格中心和正態(tài)分布中心重合時(shí)(雙規(guī)格)

  規(guī)格中心和正態(tài)分布中心不重合,發(fā)生偏移時(shí)(雙規(guī)格)

  單規(guī)格狀況下的工程能力研究

 ?、苓^程能力研究的步驟

  5)過程能力的判斷與處置

 ?、倥袛鄻?biāo)準(zhǔn)

 ?、谔幹脤Σ?根據(jù)現(xiàn)狀準(zhǔn)確處置

  提高客戶要求,打敗競爭對手法

  簡化檢驗(yàn)步驟,削減成本法

  維持現(xiàn)狀,抓住關(guān)鍵法

  加強(qiáng)檢驗(yàn),不斷改進(jìn)法

  全數(shù)檢驗(yàn)法

  停止加工,全面改善法

  6)影響過程能力的因素分析及控制措施

 ?、儆绊懸蛩氐姆治霾襟E

 ?、谟绊懸蛩氐?M1E分析法及處置措施

  7)提高過程能力指數(shù)的方法

 ?、僬{(diào)整分布中心,減少偏移量

 ?、谔岣哌^程能力,減少分散程度(即減小標(biāo)準(zhǔn)偏差)

 ?、坌抻喒罘秶?/p>

  工廠中過程能力研究作業(yè)指導(dǎo)書案例

  五. 統(tǒng)計(jì)過程控制SPC

  1)SPC定義

  2)控制圖的原理(休哈特控制圖)

  3)工程中常犯的兩種錯(cuò)誤及檢出力

  4)控制圖的種類及各種控制圖的優(yōu)缺點(diǎn)

  5)控制圖的用途

  6) 控制圖

  ①控制圖的做圖方法

 ?、诳刂茍D的判斷準(zhǔn)則:過程異常的8種模式

  ③各判斷模式的分析及對策

  7)控制圖案例分析

  群的劃分條件

  六. 抽樣檢查

  1)什么是檢查

  2)品質(zhì)檢查的目的

  3)檢查的方法分類及使用范圍

 ?、偃珯z

 ?、诔闄z

 ?、勖鈾z

  4)桑戴克曲線

  5)批次合格率的計(jì)算

  6)AOQ平均出貨檢查品質(zhì)等級(jí)在抽樣檢查中的運(yùn)用

  7)OC曲線及其在消費(fèi)者風(fēng)險(xiǎn)和生產(chǎn)者風(fēng)險(xiǎn)中的運(yùn)用

  8)GB/T2828和美國國家標(biāo)準(zhǔn)(日本等同采用)的異同點(diǎn)

  9)日資企業(yè)通用抽樣方案制訂方法(單次抽樣)

  ①基本術(shù)語:AQL、樣本、母群體、Ac、Re、LR、不合格的分類

  ②基本的單次抽樣方案制訂

  批量大小的確定

  <批的組成注意事項(xiàng)

  <穩(wěn)定批

  <流動(dòng)批

  <批量大小的確定

  AQL等級(jí)確定

  <26檔AQL值的選用規(guī)則

  〈AQL值選擇時(shí)應(yīng)考慮的因素

  檢查水平的等級(jí)確定

  <一般檢查水平

  <特殊檢查水平

  <檢查水平的選擇原則

  檢查松緊度的確定

  <正常檢查

  <加嚴(yán)檢查

  <減量檢查

  根據(jù)各抽樣表進(jìn)行抽樣方案的演練

  10)案例分析:新產(chǎn)品投產(chǎn)后何時(shí)由全檢調(diào)整為抽檢

 

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《質(zhì)量數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)處理》課程主講:丁展鵬課時(shí):2天課程背景質(zhì)量管理八項(xiàng)原則中強(qiáng)調(diào)以事實(shí)為依據(jù)進(jìn)行決策,而有了質(zhì)量數(shù)據(jù)才能讓事實(shí)更有說服力。但目前很多公司并不知道如何去收集數(shù)據(jù),有些收集了數(shù)據(jù)又不知如何應(yīng)用,讓質(zhì)量信息白白流失,從而喪失了改進(jìn)質(zhì)量的機(jī)會(huì)。在質(zhì)量管理中常常需要研究這樣的問題:如何控制質(zhì)量因素的取值使質(zhì)量指標(biāo)達(dá)到要求?不同的質(zhì)量特性之間存在怎樣的關(guān)系

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《 TTT 》   03.03

《TTT》課程主講:丁展鵬課時(shí):2天課程背景這是一個(gè)學(xué)習(xí)決定命運(yùn)的時(shí)代無論對個(gè)人,還是對企業(yè),培訓(xùn)如同一日三餐,萬萬省不得在這個(gè)時(shí)代,成功的企業(yè)要解決兩個(gè)問題:找到符合企業(yè)需要的人才;把辦公室與教室合二為一,進(jìn)行人材的自我復(fù)制。現(xiàn)代企業(yè)管理,管理者必須成為教練者,教育與培訓(xùn)的技能已經(jīng)成為管理者能力的核心所在。在您的企業(yè)一定具有下列人員及其遇到的困惑:☆有很多

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《做最優(yōu)秀的現(xiàn)場管理者》課程主講:丁展鵬課時(shí):2天課程背景企業(yè)90的基礎(chǔ)管理工作靠誰去落實(shí)?90的工作效率靠誰去推進(jìn)?90的現(xiàn)場事故靠誰去發(fā)現(xiàn)并改善?100的一線員工作業(yè)手法靠誰去指導(dǎo)?100的一線員工靠誰去管理?在各企業(yè)組織扁平化的今天,顯然,是讓企業(yè)充滿活力的基礎(chǔ)細(xì)胞的創(chuàng)造者——班組長、部門主管等這些處于企業(yè)中底層的管理者。他們是公司和生產(chǎn)員工之間的橋梁

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《中高層精英訓(xùn)練營》課程主講:丁展鵬課時(shí):4天課程要求參加人員:中高層管理者(特別適合公司高層帶領(lǐng)自己的核心團(tuán)隊(duì)參加)課程限制人數(shù):60人總要求:1.此課程為封閉式訓(xùn)練,作息時(shí)間及上課日程請全員遵守。請按照軍事化的規(guī)格嚴(yán)格要求自己。2.培訓(xùn)期間不得從事與培訓(xùn)無關(guān)的活動(dòng)3.全員同心協(xié)力保證培訓(xùn)圓滿完成課程目標(biāo)1、全面提升管理者的客戶意識(shí)、服務(wù)意識(shí)等,轉(zhuǎn)變企業(yè)經(jīng)

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《質(zhì)量成本與控制》課程主講:丁展鵬課時(shí):1天課程背景質(zhì)量第一,顧客至上已經(jīng)深入人心,但是質(zhì)量第一并不是不顧一切的滿足顧客需求,還應(yīng)該考慮成本,講求質(zhì)量的經(jīng)濟(jì)性。質(zhì)量經(jīng)濟(jì)性反對不顧成本的質(zhì)量至善論,強(qiáng)調(diào)質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)的協(xié)調(diào)。主要表現(xiàn)在:一方面要保證產(chǎn)品質(zhì)量好,使顧客滿意;另一方面要保證支付的費(fèi)用盡可能低,最大限度的減少成本,做到質(zhì)量與成本的最佳匹配。既要考慮設(shè)計(jì)和

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《制造質(zhì)量控制》課程主講:丁展鵬課時(shí):2天課程背景目前我國正處于經(jīng)濟(jì)蓬勃發(fā)展時(shí)期,中國已成為制造業(yè)大國,但和先進(jìn)國家相比我國的制造業(yè)的過程管理還有相當(dāng)大的差距。沒有好的過程管理就沒有好的結(jié)果,任何過程從大的角度看都會(huì)呈現(xiàn)出一定的統(tǒng)計(jì)規(guī)律性,工序質(zhì)量控制在一定程度上會(huì)變得有章可循,只要抓住了這些統(tǒng)計(jì)規(guī)律,質(zhì)量控制也會(huì)變的簡單。本課就是通過分析影響制造工序質(zhì)量的

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