制造型企業(yè)如何控制與削減成本---CB01
制造型企業(yè)如何控制與削減成本---CB01詳細(xì)內(nèi)容
制造型企業(yè)如何控制與削減成本---CB01
制造型企業(yè)如何控制與削減成本
成本是為了實(shí)現(xiàn)一定的目的而付出(或可能要付出的)、用貨幣測(cè)定的價(jià)值犧牲。
在企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略中,成本控制處于極其重要的地位。如果同類產(chǎn)品的性能、質(zhì)量相差無幾
,決定產(chǎn)品在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的主要因素則是價(jià)格,而決定產(chǎn)品價(jià)格高低的主要因素則是成本,因
為只有降低了成本,才有可能降低產(chǎn)品的價(jià)格。
每個(gè)企業(yè)都期望降低工廠成本來滿足客戶需求,
以適應(yīng)當(dāng)今激烈競(jìng)爭(zhēng)的微利時(shí)代。如何減少成本、提高生產(chǎn)效率、提升品質(zhì)并消除浪費(fèi)
成為衡量企業(yè)是否具有競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的重要標(biāo)準(zhǔn)之一;有效削減、控制成本是增加企業(yè)效益
的一種重要手段工作,作為企業(yè)的管理人員,必須對(duì)運(yùn)營成本進(jìn)行把控;只有掌握并運(yùn)
用先進(jìn)的現(xiàn)場(chǎng)管理技術(shù),通過建立全員、全方位、全過程的責(zé)任成本管理體系,才能持
續(xù)降低成本、提高品質(zhì)、改善工作效率,最終為企業(yè)獲取倍增的利潤(rùn)。,
本課程結(jié)合大量企業(yè)實(shí)戰(zhàn)案例進(jìn)行解說,分析企業(yè)在成本管理和控制方面存在的誤區(qū)和
陷阱,對(duì)您所在的企業(yè)將是非常有價(jià)值的借鑒。
課程目標(biāo):
1、熟悉工廠成本的構(gòu)成,樹立強(qiáng)烈的成本意識(shí)及持續(xù)改善的目標(biāo);
2、了解成本管理對(duì)利潤(rùn)增長(zhǎng)的現(xiàn)實(shí)意義;
3、掌握工廠成本管理實(shí)戰(zhàn)技巧,為您的企業(yè)找到降低生產(chǎn)成本的可行方案。
課程大綱: (2—3天版)
第一部分、財(cái)務(wù)報(bào)表與運(yùn)營管理及成本:
◆ 資產(chǎn)負(fù)債表、損益表和現(xiàn)金流預(yù)測(cè)表的基本特點(diǎn);
◆ 企業(yè)的資金從何而來?流向何處?
◆ 什么是流動(dòng)資本?
◆ 企業(yè)可以采取哪些措施來提高流動(dòng)資本流轉(zhuǎn)率?
◆ 利潤(rùn)到底是什么?
◆ 企業(yè)怎樣去盈利,為什么盈利?
◆ 現(xiàn)金流的概念與作用
◆ 怎么通過資產(chǎn)負(fù)債表、損益表和現(xiàn)金流預(yù)測(cè)表來決策?
◆ 案例分析:企業(yè)的利潤(rùn)怎么來的?
◆ 案例分析:根據(jù)目前的財(cái)務(wù)和生產(chǎn)安排,公司是否應(yīng)承接這筆訂單?
第二部分、成本的定義與展望:
◆ 什么是成本及成本管理的主要內(nèi)容;
◆ 工廠成本管理與控制的重要性;
◆ 成本觀念的更新和現(xiàn)代成本控制;
◆ 工廠成本管理與控制的關(guān)鍵點(diǎn);
◆ 為什么說成本降低10%=利潤(rùn)增加20%以上?;
◆ 新型生產(chǎn)運(yùn)作方式中的成本控制原理及實(shí)踐;
◆ 控制成本能夠?yàn)槠髽I(yè)生產(chǎn)經(jīng)營帶來什么;
◆ 案例分析:企業(yè)降低成本的六個(gè)重點(diǎn)
◆ 案例分析:中日企業(yè)成本管理的五大異同
第三部分、做好時(shí)間管理是成本管理與控制的前提
◆ 雞蛋定理對(duì)企業(yè)的價(jià)值與成本啟示
◆ 時(shí)間管理對(duì)成本的影響
◆ 時(shí)間管理不好的原因
◆ 時(shí)間管理的核心和原則
◆ 有效時(shí)間管理的15個(gè)方法
◆ 案例:降低成本為什么要先從有效的時(shí)間管理做起?
第四部分、認(rèn)識(shí)浪費(fèi)與效率
◆ 企業(yè)的三種經(jīng)營思想
◆ 企業(yè)常見的七種浪費(fèi)
◆ 管理的實(shí)質(zhì)是什么?
◆ 認(rèn)識(shí)企業(yè)是如何燒錢
◆ 增值——工作的目標(biāo);
◆ 什么是假效率與真效率;
◆ 個(gè)別效率與整體效率;
◆ 可動(dòng)率與運(yùn)轉(zhuǎn)率;
◆ 動(dòng)作改善的四個(gè)思路與20個(gè)原則
◆ 消除浪費(fèi)的四個(gè)步驟
◆ 尋找浪費(fèi)的4M方法;
◆ QC記事的浪費(fèi)消除方法;
◆ 案例:全員推行限制浪費(fèi)法來控制與削減成本
第五部分、生產(chǎn)成本控制的工具與方法
◆ 現(xiàn)場(chǎng)成本控制的前提-損失分析
◆ 降低成本的原則
◆ 成本控制的管理方法
◆ 成本控制與降低的工具
1)、Kaizen改善 2)、PDCA管理循環(huán) 3)、Obeya大屋
4)、Pokayoke防呆 5)、CCC21成本管理 6)、GBL全球車身裝配線
7)、IE工業(yè)工程 8)、5S管理
◆ 現(xiàn)場(chǎng)管理的三大利器
1)、 標(biāo)準(zhǔn)化 2)、 目視控制 3)、看板管理
◆ 案例:如何利用IE手法消除浪費(fèi)
◆ 案例:如何消除生產(chǎn)系統(tǒng)中的浪費(fèi)
◆ 案例:工作合理化降低成本的幾種方法
第六部分、日常管理成本的控制與削減:
◆ 成本有三個(gè)最親密的盟友是什么?
◆ 改變企業(yè)的日常習(xí)慣;
◆ 管理中的“跑冒滴漏”
◆ 先確定成本,再解決問題
◆ 從房產(chǎn)公司的售樓員發(fā)現(xiàn)想到的
◆ 不要和電腦發(fā)生愛情
◆ 關(guān)注制度成本
◆ 虧損產(chǎn)品帶來的損失,怎樣終止虧損產(chǎn)品的生產(chǎn)
◆ 怎樣削減工廠行政費(fèi)用
◆ 管理中其他浪費(fèi)的消除方法
◆ 案例:怎樣降低上下級(jí)之間決策的成本?
◆ 案例:如何執(zhí)行規(guī)章制度?
第七部分、人員成本的控制與削減
◆ 發(fā)掘潛在的過剩人員
◆ 無益工作的剔除
◆ 發(fā)現(xiàn)過剩間接人員的方法
◆ 如何知道人員過剩
◆ 間接人員增加的原因
◆ 怎樣進(jìn)行組織結(jié)構(gòu)分析
◆ 如何控制裁員成本
◆ 擴(kuò)大職責(zé)范圍與充分授權(quán)要決
◆ 怎樣擴(kuò)大管理幅度?
◆ 人事費(fèi)用之分析與控制
◆ 案例分析:主管怎樣降低管理中的責(zé)罰成本
◆ 案例分析:怎樣減少因溝通不良在工作中出錯(cuò)造成的成本
第八部分、研發(fā)成本的控制與削減
◆ 把成本當(dāng)魔鬼殺死
◆ 為什么說研發(fā)階段決定80%的成本?
◆ 設(shè)計(jì)上成本管理查核表
◆ 研發(fā)設(shè)計(jì)的三大誤區(qū)和四大浪費(fèi)
◆ 研發(fā)成本控制的原則和四大措施
◆ 案例分析:企業(yè)各部門與利潤(rùn)的關(guān)系
第九部分、采購成本的控制與削減:
◆ 為什么說“采購管理是工廠的一大利潤(rùn)來源”;
◆ 為什么從外購成本開始控制與削減?
◆ 怎樣選擇供應(yīng)商;
◆ 如何建立一個(gè)好的采購部門;
◆ 怎樣堵住“回扣”的漏洞;
◆ 怎樣向供應(yīng)商“開刀”?
◆“砍價(jià)專家”助你一臂之力;
◆ 電子采購:又快又省錢;
◆ 采購價(jià)格科學(xué)簡(jiǎn)易算定法;
◆ 與供應(yīng)商合作要注意的幾個(gè)小細(xì)節(jié);
◆ 案例:從某外資超市辭退采購員想到的;
◆ 案例分析: 麥當(dāng)勞和肯德雞為什么不生產(chǎn)可樂?
◆ 案例分析:企業(yè)防止采購員私拿回扣等不正當(dāng)行為的經(jīng)驗(yàn)。
第十部分、庫存成本的控制與削減
◆ 庫存是什么?為什么必須要庫存
◆ 理解庫存周邊的業(yè)務(wù)
◆ 認(rèn)識(shí)“買賣”的定義
◆ 庫存對(duì)決算表的影響
◆ 庫存管理的目的
◆ 庫存造成的原因分析
◆ 案例分析:戴爾的成功秘訣――零庫存管理
第十一部分、營銷成本的控制與削減
◆ 如果沒有實(shí)力絕對(duì)不要介入價(jià)格戰(zhàn)
◆ 一個(gè)比較足以說明降價(jià)對(duì)利潤(rùn)的毀滅程度
◆ 怎樣制定正確的傭金計(jì)劃
◆ 為什么說折扣是被遺忘的成本?
◆ 銷售要有重點(diǎn)
◆ 客戶的信用管理的六大要點(diǎn)
◆ 案例分析:怎樣進(jìn)行客戶的ABC管理?
第十二部分、質(zhì)量成本的控制與削減
◆ 如何降低營運(yùn)成本?
◆ 為什么需要質(zhì)量成本管理方法?
◆ 公司如何節(jié)省金錢?
◆ 質(zhì)量成本管理的構(gòu)成和基本任務(wù)
◆ 質(zhì)量定義的誤區(qū)
◆ 現(xiàn)場(chǎng)主管質(zhì)量職責(zé)
◆ 制造過程中應(yīng)抓好哪些工作?
◆ 做好品質(zhì)的十大要點(diǎn)
◆ 案例分析:質(zhì)量成本管理的表格與思路
◆ 案例分析:如何最有效控制成本——成本的36計(jì)
第十三部分、企業(yè)成本管理案例分析、討論與問題交流
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制造型企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理與成本控制自從中國加入WTO之后,隨著時(shí)間的推移,中國的角色已經(jīng)慢慢地由“世界的工廠”向“世界的市場(chǎng)”在轉(zhuǎn)變。中國的制造業(yè),如何迎戰(zhàn)這些外來的競(jìng)爭(zhēng)者并勝出呢?競(jìng)爭(zhēng)的最終結(jié)果必然導(dǎo)致價(jià)格競(jìng)爭(zhēng):同樣的品質(zhì),價(jià)格更低者勝!所以對(duì)于中國的制造業(yè)來說:提高產(chǎn)品品質(zhì)、降低生產(chǎn)成本、建設(shè)超低生產(chǎn)成本的生產(chǎn)體系就變得刻不容緩了。開設(shè)這個(gè)課程,目的就是將先進(jìn)
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現(xiàn)場(chǎng)管理與現(xiàn)場(chǎng)改善——打造低成本現(xiàn)場(chǎng)的五大利器在競(jìng)爭(zhēng)激烈的今天,資源類材料、人員、基本設(shè)施等成本呈現(xiàn)上升趨勢(shì),而產(chǎn)品的最終售價(jià)總體又呈現(xiàn)下降趨勢(shì),標(biāo)志著微利時(shí)代的到臨,加上金融危機(jī)的沖擊,許多企業(yè)的利潤(rùn)率在不斷縮水,企業(yè)經(jīng)營的難度也在大幅增加,優(yōu)勝劣汰是現(xiàn)階段企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的主要特征,也是進(jìn)行管理改善的最佳時(shí)機(jī),如何能持續(xù)以低成本、高品質(zhì)、穩(wěn)健的經(jīng)營保持競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)獲
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現(xiàn)場(chǎng)精細(xì)化管理必修的九堂課現(xiàn)場(chǎng)是企業(yè)管理的主戰(zhàn)場(chǎng),它是企業(yè)價(jià)值轉(zhuǎn)換的重要場(chǎng)所,同時(shí)又是所有問題的集結(jié)地,現(xiàn)場(chǎng)管理的水平直接反映出一個(gè)企業(yè)經(jīng)營管理的總體水平,是企業(yè)的“名片”。但在現(xiàn)實(shí)中很多企業(yè)只看重市場(chǎng)開拓,只關(guān)心產(chǎn)量并且奉行“出貨第一”的理念,而不重視現(xiàn)場(chǎng)管理。經(jīng)過三十年的改革開放,中國企業(yè)取得了飛速發(fā)展,在當(dāng)前形勢(shì)下傳統(tǒng)的粗放式管理方式已經(jīng)不能滿足企業(yè)發(fā)
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